该设备普遍适用于对新型复合材料的热压工艺，具有温度、压力、位移实时显示功能。1、热压成型机采用钣金焊接和螺钉连接结构，表面涂漆牢固稳定。2、采用伺服电缸，使用寿命长，重复精度±0.02mm，设定单位 0.01mm。3、上下工作台开口高度400mm ，闭合高度0mm，速度设定单元：0.01mm/s。4、有效工作面积(热压范围)600*600(配套耐高温硅胶板)工作台平整精度±0.01mm，平行精度±0.015mm/100mm，垂直运动 高精度定位。5、上下模板加热加热速度：温度0～200℃/20min，温控精度±3℃。6、触摸屏操作模式：可在触摸屏上输入压装力、压装速度、压入深度、保压时间等数值，界面友好，操作简单。7、根据不同产品的相应参数，调用相应的程序，可设置多套和多段温度加热程序。在FPC的生产过程只需要将柔性覆铜板和柔性阻焊覆盖膜压合在一起，而这个生产过程是通过压合机来进行的。河北多段式FPC热压自动置料机生产
脉冲热压机特点：一、相关企业：在百度上搜索即可得到很多生产脉冲热压机的企业。二、作用：脉冲热压机应用在以下产品生产工艺中：USB排线焊接、软排线FFC与软性线路板FPC或硬性线路板PCB的焊接、TCP与线路板PCB或软性线路板FPC之间的焊接、软性线路板FPC与线路板PCB之间的焊接等。三、脉冲热压机优点：脉冲热压机主要应用在不能使用正常SMT＋回流炉进行焊接的器件进行焊接操作，而使用烙铁进行焊接时容易出现焊接外观不一致、不平整，且容易出现虚焊以及容易焊坏产品。湖北屏蔽膜FPC热压自动置料机单贴面压机的生产周期相对较短，控制操作简单、预固化层薄，采用数控化技术，还可实现自动化的生产体系。
逆变式FPC热压机的特点：1、响应速度快。由于采用了较高的逆变频率（4kHz），通电时间控制周期为0.25ms，比通常交流焊机的20ms提高80倍，控制精度明显提高。与电容储能焊机相比，无需充放电，可控性明显增强，特别适合于精密件的焊接和高质量、高精度、高速度焊接。2、采用先进的段控控温系統,可灵活设置各段加温状态. 对温度、时间等参数能高精度地加以控制。3、升温迅速稳定，局部瞬时加热方式能良好地抑制对周围元器件的热影响。4、显示各阶段的温度。
热压机特点：1、因应不同产品，升温速度可供挑选；2、钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长；3、压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均；4、温度数控化，清楚精密；5、备有数字式压力计，可预设压力范围。较重要的单贴面压机的优势体现在它能够根据客户的需求生产、剪裁，较大程度上的满足用户的各种要求，加工的产品也多为大幅面规格，当然相对来说占地面积也大，但是综合来说单贴面压机不需要预压机、装板机和运输机来配合使用，再应用上的优势是十分的突出的，这也是为何单贴面压机能够普遍的赢得市场并获得客户青睐的主要原因。FPC热压机脉冲电源加热方式是利用脉冲电流流过钼、钛等高电阻材料时产生的焦耳热去加热焊接的方式。
FPC热压机的特点：1、采用先进的段控控温系统，可灵活设置各段加温状态。对温度、时间等参数能高精度地加以控制。2、升温迅速稳定、局部瞬时加热方式能良好地抑制对周围元件的热影响。3、加压时通电加热和断电冷却同时进行、防止了结合部浮起、虚焊。较适合于柔性材、线材的热压焊、焊锡焊接及树脂粘结。4、显示各阶段的温度。5、热电偶的闭环在线反馈控制提高温度的精确度，温控精度在3%左右。6、焊接压力、焊接时间、焊接温度可精确调节。7、可存贮20组焊接参数更换产品时非常方便。8、多个焊点一次完成，效率高、一致性好、焊接强度高、焊点美观、操作简单。FPC热压裁切收料一体机实现了FPC卷料的自动上料，同步完成贴补强、热压合、裁切、自动收料的功能。四川柔性FPC热压自动置料机行价
FPC柔性电路板采用柔性电路板材料，可按照产品的设计要求自由折叠和弯曲，并能适应复杂的产品设计需求。河北多段式FPC热压自动置料机生产
逆变式FPC热压机的特点：1、两段加热设定，带温度缓升缓降功能，时间宽范围设定（0－250ms），适用复杂焊接过程需要。2、20组参数储存，方便多种焊接品种使用。3、240x128 LCD显示，同时显示多种内容。4、较强的外部通讯功能：焊接结束、故障、计数信号、RS-232数据通讯口，便于自动焊使用。5、数据存储采用EEPROM，无电池寿命问题。6、热电偶的闭环在线反馈控制提高温控的精确度。FPC跟PCB板脉冲热压机的优势：1、机器作业，可以提高焊接效率，减少一半的焊接操作工。2、FPC热压机焊接一致性好。3、无短路、虚焊现象，没有浮起的焊接。河北多段式FPC热压自动置料机生产
