企业商机
高粘度转子泵基本参数
  • 产地
  • 河北省沧州市
  • 品牌
  • 海德尔
  • 型号
  • NYP
  • 是否定制
高粘度转子泵企业商机

高粘度树脂泵使用时可能忽略的问题 :

2、输送复杂物料时一定要提前和厂家专业技术人员说明白,尤其是含有铁屑杂质等的混合物料,特殊工况要特殊对待,在高粘度树脂泵的材质及管路建议方面,厂家会给到一个符合您工况的合理建议,例如转数选的慢一下,进口安装合适的过滤器等。

3、不要拿水再次试验。高粘度树脂泵出厂前都是做过试验的,性能各方面达到要求后才出厂的,到现场后只需要安装好管路使用就可以,不需要额外用水做试验,高粘度树脂泵当选用不锈钢材质时,转子部件在水试验下容易抱死。

4、高粘度树脂泵滑动轴承的材质选择。滑动轴承材质有石墨和铜两种,很多用户会指定,有些用户确不了解,腐蚀性高、温度高的情况下建议选择石墨材质,对清洁度比较高不允许污染物料的食品类,一般选择铜材质。

      高粘度树脂泵在选型及使用时,需要注意的事项比较多,以上是比较忽略的一些因素,分享给大家,也希望与大家共同学习共同进步,如果您还有更多更好的一些建议,欢迎您多多提出宝贵建议哦! 对于易凝固物料,停机前要将介质稀释粘度,防止凝固在泵腔内,如有凝固,将清洗液循环清洗5-10分钟。广州转子泵

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高粘度转子泵常见三个故障及解决方案

      高粘度转子泵在石化石油工业中完成高粘度液体(如合成橡胶,树脂,纤维的聚合液等)的输送,虽高粘度转子泵很耐用,但是工况现场总会出现一些故障,常见故障有三个,在此说明一下解决方案。

1、异常振动和噪声

  因为高粘度转子泵工作介质的粘度较高,因而轻易发生吸空现象而激发较大的噪声。高粘度转子泵输送介质的粘度决定介质流动的难易程度,在输送过程中,流量和压力的变化,气泡的破裂都是噪音常见的原因,噪音也影响着高粘度转子泵的使用寿命。

对策:对于经常工作的压力较高的高粘度转子泵工作压力应比泵的额定压力低1-2个压力级。



转子泵的特点高粘度输送泵可以设计为磁力驱动泵,无需机械密封。能够实现零泄漏。

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NYP高粘度泵的日常检查保养:                  

       NYP高粘度泵在恒盛泵业也叫内啮合齿轮泵,由内外转子、轴、泵体、安全阀、托架等组成的,NYP高粘度泵主要用于输送高粘稠物料,根据不同性质物料,NYP高粘度泵可设计成为保温夹套型和磁力驱动型,无论哪种应用场所,它的日常检查保养很重要。

1、NYP高粘度泵工作时粘度、流量、压力时影响日常电机负荷的原因,所以日常检查表、阀、电流超载保护装置等。

2、NYP高粘度泵是由粘度、流量、压力、物料PH、物料含固量等详细工况选型而来,所以NYP高粘度泵要在允许条件内使用。

3、NYP高粘度泵在开启是先通热源再启动泵,关机时先停机再停止通热源。

4、NYP高粘度泵有冷却水装置的机械密封,开机前先打开冷却水并关注其是否正常运行。

5、NYP高粘度泵安装使用后如果杂质不是很干净的要每月对过滤器及网过滤,防止堵塞,避免使用Y型过滤器,因为这种过滤器有效过滤面积小,容易使阻力增加和泵振动。

6、对于易凝固物料,停机前要将介质稀释粘度,防止凝固在泵腔内,如有凝固,将清洗液循环清洗5-10分钟。

7、新装管道要***杂质、焊渣再投入使用,还要时常检查泵组的螺栓松动情况。

磁力驱动泵材料腐蚀形式有哪几种?

1、金属之间电极电位的差异会影响磁力驱动泵的材料,建议泵的流道选择相同金属材料,避免了异类金属接触表面形成的电池产生的电化学腐蚀。

2、腐蚀性的介质对磁力驱动泵的接触部位产生均匀的腐蚀,这种较轻的一种腐蚀形式,选型时要考虑腐蚀后性能会有影响。

3、局部腐蚀,这种是对磁力驱动泵材料腐蚀性极大的,它会使不锈钢晶粒之间析出碳化铬,一旦失去次成分,材料的硬度和强度就会**减弱,选择材质时要含碳量极少的材料。

4、点腐蚀,这是一种局部腐蚀,是因为破坏了磁力驱动泵金属材料的表面成分导致出现凹坑,腐蚀时间久了会导致砂眼。

5、缝隙腐蚀,这是也是局部腐蚀的一种,是留存在磁力驱动泵缝隙中的腐蚀性介质导致含氧量下降和PH的变化造成金属局部破坏。

6、应力腐蚀,应力腐蚀是在应力和腐蚀环境一起作用下引起的局部腐蚀,它是奥氏体不锈钢中的成分在CL离子中发生应力腐蚀,这也是选型泵时经常问用户有没有氯离子成分的原因。

7、磨损腐蚀,是介质不停的在泵腔内高速流动对金属材料的一种冲击,它不同于颗粒杂质产生的腐蚀。建议选择奥氏体钢。

8、汽蚀腐蚀,在材料选择上应该用些耐汽蚀的材料,比如合金钢材质、奥氏体不锈钢等。


高粘度泵可以通过调节转速来输送不同粘度的介质,粘度过高甚至失去流动性,也不能选用高粘度泵。

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高粘度齿轮泵的泵体及加温方式 :

    高粘度齿轮泵的泵体及加热方式

    一般来说,高粘度齿轮泵的泵壳越重,其耐温度、耐压强度也越高。高粘度齿轮泵的泵体材料常采用球墨铸铁,亦可采用铸造铝合金硬模熔铸而成,或采用挤压铝合金型材加工制造。当输送的介质具有腐蚀性时,可采用成本较高的不锈钢材料。

      国外高粘度齿轮泵多采用含镍、铬量高的合金钢作为泵壳材料,这种材料在强度、可靠性及成本方面的综合性能较好。为解决齿轮泵的困油现象,通常在泵盖上开设对称的卸荷槽,或向低压侧方向开设不对称卸荷槽,吸液侧采用锥形卸荷槽,排液侧为矩形卸荷槽,卸荷槽的深度也比液压工业中所用的齿轮泵要深。

      0有害介质的输送过程是不允许泄漏的,要选择磁力驱动高粘度泵,能实现运输过程的零泄漏。不锈钢高粘度转子泵

高粘度泵遇新装管道要提前将新管道冲洗干净,避免残留焊渣进入泵内。广州转子泵

    NYP转子泵概述:NYP转子泵是根据石油,化工,涂料,油脂,医药,染料,食品等行业的需求,研制开发的新型容积式泵,由于该产品可选用不同的材质和结构,因此广泛应用于不同性质,不同粘度的介质输送.适用介质温度:-10℃—200℃(℃—80℃).适用介质粘度:—300,000cSt(—10,000cSt).NYP系列高粘度泵优点(1)输送液体平稳,无脉动,振动小,噪音低.(2)有很强的自吸性能.(3)正确选用零件材料,可输送多种有腐蚀性的介质,使用温度可200℃.(4)内外转子转向相同,磨损小,使用寿命长.(5)泵的转速与流量呈线性函数关系,可适当改变转还来改变泵的流量.(6)特别适用高粘度稠度介质的输送.。 广州转子泵

      为了适应化工流程中不同工艺条件的需要,化工行业往往需要一些特殊性能的**泵在不同条件下工作,这些特色的要求促进了化工泵制作工艺的不断提升和细化,因此化工泵的品类也在不断增加,用途也呈现出单一化的发展趋势。沧州海德尔泵业作为一家专业的泵业公司,以精益求精的精神积极应对泵业市场的需求和变化,大幅提升了化工泵的生产技术以及产品质量。

      海德尔泵业认为,要践行泵产品的精品路线,就应向国际水平看齐,提高自身生产技术和规模,提升产品质量、性能和可靠性并在此基础上积极创新,进行产品结构调整,提高技术和管理水平,开发更具标准性、**性以及实用性的泵产品。

      长期服务于各行各业,尤其是在对化工行业客户的深刻认知中,海德尔泵业建立起了一套完整的质量体系。海德尔泵业以科技为先导,不断升级产品的科技含量,以自身的优势力量和主要技术为各行各业提供出***的泵产品。海德尔泵业出品的化工泵采用国际**技术,实实在在贴近化工行业的需求,真正打造出了性能明显的精品化工泵,致力为化工行业的发展尽一份力!







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高粘度泵的选型 : 高粘度泵也是用来输送高黏稠物料的泵,按形式分齿轮泵、转子泵和螺杆泵几种,三种泵的工作原理皆不相同,这些泵均可以应用于石油、沥青、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业中。 1、首先在清楚输送的物料及其特性的情况下,包括物料的粘度值、温度值、有无腐蚀性、有无润滑性、物料中是否含有杂质或颗粒,有的话颗粒是硬质还是软质,直径多大,诸如此类的数据越清楚越好。高粘度齿轮泵、转子泵和螺杆泵适用输送物料粘度值是不同的,其中以高粘度转子泵使用粘度值大,比较高可达30万CPs,高粘度齿轮泵不适合输送介质中含有杂质或颗粒的物料,高粘度螺杆泵使用温度通常在80度之...

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