转子泵规格参数

    内、外啮合齿轮泵结构、优点介绍齿轮泵根据齿轮或转子的啮合方式不同分为内啮合齿轮泵和外啮合齿轮泵。外啮合齿轮泵是指由外啮合齿轮组成的齿轮泵，两个齿轮的轴分别装在两泵盖上的轴承孔内，主动齿轮轴伸出泵体，由电动机带动旋转。内啮合齿轮泵是采用齿轮内啮合原理，内外齿轮节圆紧靠一边，另一边被泵盖上“月牙板”隔开。主轴上的主动内齿轮带动其中外齿轮同向转动，在进口处齿轮相互分离形成负压而吸入液体，齿轮在出口处不断嵌入啮合而将液体挤压输出。内啮合齿轮泵根据所抽物料特性又叫高粘度泵。外啮合齿轮泵的结构：外啮合齿轮泵主要由一对轴承支撑的齿轮以及外壳、前盖、后盖等构成，转子转向相反。驱动轴伸出前盖，由轴封密封。外啮合还可确保良好的抗磨损性能，尤其是在低速时。利用与出油压力成比例的压紧力，可实现内部密封，从而确保比较好效率。内啮合齿轮泵的结构：内啮合齿轮泵是由前盖、内转子、外转子、泵体、主轴、机封、轴承等部件组成。输送易结晶介质时，在前盖和泵体上可设计带有保温夹套，工作时通过蒸汽保温融化。外转子具有驱动内转子的作用，转向相同，泵体和前盖的月牙板使吸入口和排出口隔开，转动时吸入口形成负压，液体被吸入。 高粘度泵泵组上有很多的连接紧固小零件，例如螺丝螺栓等，根据使用高粘度泵的频率定期检查是否有松动。转子泵规格参数

高粘度泵的特点以及使用优点 ：

      在高粘度齿轮泵中，内转子为主动轮，外转子为从动轮。由于内外转子的齿数差一齿，因而在啮合过程中存在二次啮合，会形成几个**的封闭包液腔。

随着内外转子的啮合旋转，各包液腔的容积发生不同的变化：当包液腔容积由小变大时，包液腔内产生局部真空，在大气压力作用下，液体通过进口管道和泵盖上的环形槽，进入泵腔开始吸液，当包液腔容积达到比较大时，吸液过程结束：当包液腔内的容积由大变小时。包液腔内的液体就从另一个环形槽压出，为泵的排液过程。内啮合齿轮泵在工作过程中，内外转子绕互相平行的两轴线作不同速度的同向运转时，必发生相对运动。此运动使内外转子间产生不断变化的空间，因与吸液排液道接通，达到吸排液的目的。 膈膜式计量泵高粘度转子泵，是借助于工作腔里的多个固定容积输送单位的周期性转化来达到输送流体的目的的旋转式容积泵。

NPY高粘度泵的应用以及优点 ：

      NYP高粘度泵,高粘度转子泵适用范围，NYP高粘度泵的适用介质温度为-10℃ - 150℃，其次NYP高粘度泵的适用介质粘度为1.0cst - 6000,000cs。

       NYP高粘度泵的应用:

       NYP高粘度泵适用于石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业。应用包括输送有机酸、脂肪酸、碱性物质、苛性纳、苏打水、聚合物、肥皂、洗发精、动物脂肪、菜油、巧克力以及其他特殊流体。

      NYP高粘度泵的产品优点：

1NYP 高粘度泵主要有内外转子、轴、泵体、泵盖、托架、密封、轴承等组成。

2 输送液体平稳、无脉动、振动小、噪音低。

3 NYP高粘度泵的转速与流量呈线型函数关系，可适当改变转速来改变泵的流量。高粘度泵特别适用与高粘度介质的输送。高粘度泵轴端采用机械密封。

4 限度的防止泄漏。

5 适于户外安装，全封闭的磁力联轴器腔可以保护外磁体不与潮湿或外部物质相接触。

高粘度齿轮泵的泵体及加温方式 ：

    高粘度齿轮泵的泵体及加热方式

    一般来说，高粘度齿轮泵的泵壳越重，其耐温度、耐压强度也越高。高粘度齿轮泵的泵体材料常采用球墨铸铁，亦可采用铸造铝合金硬模熔铸而成，或采用挤压铝合金型材加工制造。当输送的介质具有腐蚀性时，可采用成本较高的不锈钢材料。

      国外高粘度齿轮泵多采用含镍、铬量高的合金钢作为泵壳材料，这种材料在强度、可靠性及成本方面的综合性能较好。为解决齿轮泵的困油现象，通常在泵盖上开设对称的卸荷槽，或向低压侧方向开设不对称卸荷槽，吸液侧采用锥形卸荷槽，排液侧为矩形卸荷槽，卸荷槽的深度也比液压工业中所用的齿轮泵要深。

      高粘度输送泵内、外转子均采用辉光离子氮化处理工艺，零件表面硬度大于HV650，延长了产品的使用寿命。

      油脂工业可能用到的泵：

      油脂工业是泵行业重要的应用领域，容积泵和离心泵在油脂工业都有应用，想要了解油脂工业能用到哪些泵，则需要了解油脂工业的工艺流程，每条生产工艺不同，油脂的成分也是不同的。根据油脂工业工艺流程我们来看一下可能会用到的泵。1、浸出工艺油脂浸出，可视为固―液萃取，即利用溶剂对不同物质具有不同溶解度性质，将固体物料中有关成分加以分离过程。在浸出时，油脂、少量磷脂及其它脂溶性伴随物可溶于溶剂。根据这一工艺，我们了解到油脂、磷脂可能会用到高粘度泵、齿轮泵、螺杆泵等可输送有一定粘度的泵，溶剂类可能会用到化工离心泵。这个工艺过程还会产生废水，废水处理首先考虑单螺杆泵。2、精炼工艺到这个工艺时，油脂中还有一些杂质，精炼过程就是将有害杂质去掉，杂质的成分有甘油三脂肪酸酯，这些杂质提炼出来后需要用泵类设备运输集中处理，这些杂质有一定的粘度并且可能是有害杂质，所以可能会用到高粘度泵和磁力驱动泵，磁力驱动泵是不泄露泵，放置杂质泄漏。油脂工业的工艺大概以上两大类，其中精炼工艺的精炼方法有很多种，像脱溶工艺、脱色工艺、脱臭工艺、产水工艺等，每个工艺中涉及到的流体介质很多。 NYP高粘度泵主要用于输送高粘稠物料，根据不同性质物料，NYP高粘度泵可设计成为保温夹套型和磁力驱动型。膈膜式计量泵

高粘度转子泵能够满足所有的食品、饮料、医药、化工等行业的卫生和耐腐蚀场合的使用。转子泵规格参数

    高粘度泵装整机时的注意事项：

      高粘度泵是专门输送高粘稠物料的泵，是通过减速电机或皮带传动连接降低转数，高粘度泵属于内啮合齿轮泵，在装整机的时候比外啮合齿轮泵复杂一些，分享一下高粘度泵装整机时的注意事项。1、高粘度泵与减速电机装在共用底座上，高粘度泵和减速电机是通过弹性联轴器连接，同轴度小于，倾斜都不能大于1度。2、安装高粘度泵联轴器时不能用铁锤蛮力敲打，以免损坏高粘度泵的密封和轴周边零部件。3、高粘度泵若是皮带带动时，应设托架支撑，以防主动齿轮承受径向力。4、紧固高粘度泵和电动机的地脚螺栓时，螺钉受力应该均匀，连接可靠。5、装好后用手盘动联轴器时，当感觉到高粘度泵轻松转动，无卡塞时再配管。6、高粘度泵的进料管道内径尽量大于泵的口径，避免狭窄通道或急剧拐弯，设计管路时尽量去除没有必要的弯头、阀门、附件等。 转子泵规格参数

      为了适应化工流程中不同工艺条件的需要，化工行业往往需要一些特殊性能的**泵在不同条件下工作，这些特色的要求促进了化工泵制作工艺的不断提升和细化，因此化工泵的品类也在不断增加，用途也呈现出单一化的发展趋势。沧州海德尔泵业作为一家专业的泵业公司，以精益求精的精神积极应对泵业市场的需求和变化，大幅提升了化工泵的生产技术以及产品质量。

      海德尔泵业认为，要践行泵产品的精品路线，就应向国际水平看齐，提高自身生产技术和规模，提升产品质量、性能和可靠性并在此基础上积极创新，进行产品结构调整，提高技术和管理水平，开发更具标准性、**性以及实用性的泵产品。

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