从性能特点上看，卧式振动电机通常具有高效振动、可调振幅、稳定可靠、体积小巧、低能耗和方便维护等特点。这些特点使得它在提高设备筛分和输送效率、降低生产成本等方面具有明显优势。而立式振动电机同样具有高效能、调节性好、结构简单、使用安全和寿命长等特点，但其优势可能更体现在某些特定的振动需求或工艺过程中。
，从安装和维护的角度来看，由于卧式振动电机结构相对简单，安装和维护通常较为方便。而立式振动电机由于其垂直安装的特点，可能在一些特定环境下安装和维护的难度会稍大一些。
综上所述，卧式振动电机和立式振动电机在应用领域、性能特点以及安装维护等方面都存在明显的区别。在选择使用哪种类型的振动电机时，需要根据具体的工艺需求、工作环境和设备要求来综合考虑。 立式振动电机在使用过程中需要注意安全问题。4级立式振动电机设备
电机振动标准参数表：电机振动标准参数表是根据国际标准制定的，其中包括了不同类型电机的振动参数。以下是一些常见电机的振动标准参数表：低压三相异步电动机振动标准参数表：类型振动速度（mm/s）一般机组4.5精密机组2.8高精度机组1.8超高精度机组0.7高压三相异步电动机振动标准参数表：类型振动速度（mm/s）一般机组5.6精密机组3.5高精度机组2.2超高精度机组0.9直流电动机振动标准参数表：类型振动速度（mm/s）一般机组3.6精密机组2.2高精度机组1.4超高精度机组0.5以上参数供参考，具体的振动参数还需要根据具体电机的型号、功率等因素进行确定。0.09kw立式振动电机温升低立式振动电机在输送过程中可以提高生产效率并降低能耗。
振动电机选型时考虑因素：根据物料的作业要求确定需要的振次及振幅，如六级振动电机的转速在970次/min可以驱动振动给料器、振动筛等。根据振动机械的本身结构，得出参振机械本身结构，得出参振重量并计算所需的激振力。在设计振动筛整体结构并计算实际振动参数，复算后认为振动电机选择过大或者过小，应重选合适的电机型号。在实际生产中由于其结构的特殊性，如果选用不当很容易造成故障频繁，其中过载、短路、过流及缺相造成烧毁是常见的现象，若振动电机长期处于高负荷运转过程中，很容易使其运行过程中负载过大，进而影响部件的使用寿命。因此在选用时要以用户产量为基准合理选用功率大小，才能有效满足用户产量调节时的使用要求。但并不是激振力越大越好，功率过大则振动筛箱体所承受的激振力增大，容易引起箱体疲劳度增加而出现开裂现象，降低设备的使用寿命。
YZUL立式振动电机使用与维护：1、振动电机的轴承应定期补充油脂，一般2-3个月补油一次。待振动电机处用油枪在油嘴处注入或进行拆卸注油注；2、振动电机一般运行4-6个月维护一次，一年检修一次。维护时清理机体积尘，检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固，及时清理隐患。检修时应打开电机，清理机体内外积尘，检查轴承的磨损，检查接头.接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固,更换新的润滑脂；3、振动电机在运转中如发现有异常响声时，应立即停机检查排除故障后方可再启动运转；4、振动电机允许有适量的轴向游隙，轴与轴承为动配合采用单列圆锥滚子轴承的，轴向游隙必须控制在0.30-0.35mm之间，游隙过大应及时调整否则造成电机扫镗极容易烧坏电机；5、振动电机不用时，必须存放在通风干燥的仓库，库内不应用腐蚀性气体，对新储存振动电机应定期检查；立式振动电机的转速可以通过控制电源的频率来调节。
立式振动电机产品配套应用于振动光饰机、振动破碎机、旋振清理机、振动烘干机、振动混料机等设备，特别是大量配套于旋振筛（圆形震动筛）产品，用以提高筛分效率和筛分精度，高效完成清理异型零部件表面质量，提高破碎或混料效果。立式振动电机由特制电机外加偏心重块组成，偏心块有半圆形、长方形等，可根据振动设备的作业要求进行不同的配置，产生用户需要的振动效果，立式振动电机通电旋转，带动电机轴两端的偏心重块，产生惯性激振力，通过电机法兰传递给振动电机。立式振动电机的控制系统可以实现能源管理功能，降低能源消耗。4级立式振动电机设备
立式振动电机的应用领域越来越广，未来发展前景十分广阔。4级立式振动电机设备
立式振动电机由特制电机外加偏心重块组成，偏心块有半圆形、长方形等，可根据振动设备的作业要求进行不同的配置，产生用户需要的振动效果，立式振动电机通电旋转，带动电机轴两端的偏心重块，产生惯性激振力，通过电机法兰传递给振动电机，AVL系列立式振动电机分为2、4、6、8、级四种规格，振次分别为2870、1460、980、740RPM激振力Fm=mrω2m-偏心块质量r-偏心块质心回转轴心的距离，即偏心距ω-电机旋转角度频率ω=2πn/60n-振动电机振次4级立式振动电机设备
