企业商机
串焊机基本参数
  • 品牌
  • 高速、大片、切割片、单轨、双轨、密栅、多组栅
  • 型号
  • 大片HXE-CHJ1800-ZQ(产能1800片/小时)
  • 额定功率
  • 15000
  • 额定电压
  • 380
  • 额定频率
  • 50
  • 工作温度范围
  • 120~300
  • 重量
  • 2000
  • 产地
  • 广东省深圳市
  • 厂家
  • 红海新
  • 外形尺寸
  • 6000mmX2000mmX1750mm
  • 产能
  • 1300 1500 1800 2000 2600 3000
  • 平均功耗
  • 小于10KW
  • 适用片源规格
  • 158mm、166mm、182mm、210mm、125mm
  • 适用栅线
  • 2BB~9BB、10BB、 11BB、12BB~20BB
  • 焊带规格
  • 宽0.6~1.2mm,厚0.08~0.23mm 或圆丝
  • 碎片率
  • ≤0.15%
  • 拉带及焊带定位
  • 双拉带机械手、结果式焊带定位
  • 池片盒供应能力
  • 1200片
  • 串焊方式
  • 红外+压网(伺服马达控制)
  • 灯管寿命
  • >10000小时
串焊机企业商机

太阳能电池片自动串焊机的电池片供片机械手在太阳能电池片自动串焊机的生产线中,电池片供片机械手起到了至关重要的作用。这一设计不仅显著提高了生产效率,还大降低了人工成本。本文将详细介绍电池片供片机械手的设计细节和工作原理。机械手的主要组成电池片供片机械手由多个部件组成,主要包括:料盒、分割器、升降马达、一对气嘴分片机构、一对检测马达升到位的检测料盒有无料的传感器等。料盒:共有四个料盒,安装在分割器上。这些料盒可根据生产需求从相应的料盒中取料。料盒下方配有升降马达,能够顶升和下降料盒内的电池片,便于吸取和分离。气嘴分片机构:在吸取和分离电池片的过程中,这一机构起到了关键作用。它能够操控电池片的移动,确保每一个步骤的顺利进行。电子眼与传感器:电子眼负责监测电池片的吸取状态,而传感器则实时监测料盒中的电池片数量,确保供料的连续性。工作流程与设计考虑机械手的工作流程如下:升降马达根据指令顶升或下降料盒内的电池片,随后气嘴分片机构吸取和分离电池片。在此过程中,电子眼和传感器实时监测工作状态,确保每一片电池都能准确无误地被处理。在设计时,考虑到如果组件中电池片有方向性需求。它在纺织行业中被广泛应用于焊接纺织机械和设备。江苏组件串焊机生产商

串焊机

在多主栅电池片串焊过程中,一种创新型的压针及装置技术正在改变行业面貌。这款压针,包括柱形主体和设在主体下方的针头,针头底部为平面,使得在压紧焊带时,针头底部平面与焊带表面实现面接触,从而提高接触面积和压紧效果。针头为圆形柱体,底部平面也为圆形,具有更好的适应性和压紧性能。这款压紧焊带的装置,包括主框体和设在主框体上的支撑条,支撑条两端分别固定于主框体的两条相对的横臂,支撑条长度方向与焊带长度方向一致,有效提高了压紧的稳定性和效果。装置还包含以上压针,压针的主体贯穿支撑条并可相对支撑条上下运动,使得压针可以灵活地压紧焊带。在压紧焊带时,压针和支撑条设在焊带上方,以提供良好的压紧效果。压针的主体套设有用于为压针提供回复力的压簧,压针的主体与针头连接处设有轴肩,压簧底端抵顶于轴肩的环形面,压簧抵顶于支撑条底面,确保了在松开焊带时,压针可以自动回复原位。这款压针及装置技术的应用,大提高了焊接效率,降低了工人的劳动强度,是多主栅电池片生产、质检或组装过程中的一大福音。我们公司的技术在市场上有很大的竞争优势,欢迎广大客户前来体验。湖南182半片焊机太阳能电池片自动串焊机具有良好的安全性能,可有效避免操作人员受伤和设备损坏。

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自动焊机的电池片输送带调节松紧或跑偏是生产中的常见问题。目前常见的调节方式包括人工调节、伺服电机皮带纠偏器调节和气液比例阀皮带纠偏器调节。其中,人工调节方式不仅费时费力,而且需要停机调整,大增加了调试时间和生产成本。而伺服电机皮带纠偏器和气液比例阀皮带纠偏器则具有自动调节功能,能够实时监测皮带跑偏并作出相应调整,提高了生产效率和稳定性。但是,这两种方式也存在结构复杂、管理繁琐等缺点,需要专业人员进行维护和管理。因此,选择适合自己工厂的调节方式,可以提高生产效率,减少调试成本,让生产更加顺畅。串

太阳能电池片自动串焊机生产线上的电池串翻转机构,作为主要组件,负责执行电池片的180度翻转任务,为后续的排版和叠层操作做好准备。本文将深入探讨这一机构的运作机制与优势,帮助读者更好地理解其在生产线中的价值。电池串翻转机构由三大主要部分构成:电池串取料翻转杆、顶升气缸以及翻转电机。电池串取料翻转杆采用中空铝型材,其上配置了双排吸嘴,用于吸附待翻转的电池串。当吸盘吸附住电池串后,顶升气缸便启动,使电池串与传送平台分离。待顶升气缸完成动作,翻转电机通过皮带轮驱动平衡杆转动,从而带动电池串完成180度翻转。整个过程需几秒钟,明显提升了生产效率。与其他同类机构相比,电池串翻转机构具备以下明显优势:出料便捷:能够一次性处理多个电池串的翻转任务,简化了出料流程。稳定:避免了电池串在下一工序中需再次翻面的情况,进一步提升了生产效率。集成度高:可与自动送料机等设备无缝集成,实现电池串的自动化生产。综上所述,电池串翻转机构凭借其效率高、稳定的性能,以及与各类设备的兼容性,在太阳能电池片自动串焊机生产线上发挥着不可或缺的作用。串焊机可用于制造医疗设备和器械的焊接工艺。

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料盒的旋转时间会对作业速度产生影响。因此,设计师在操作流程中加入了缓冲区域,这样即使料盒需要旋转,也不会对整体作业速度产生太大影响。机械手的特点与优势快供料:机械手能够根据生产需求快从料盒中取出电池片,大提高了生产效率。高精度:气嘴分片机构和电子眼、传感器的组合确保了电池片的处理,降低了出错率。自动化程度高:整个流程几乎无需人工干预,大降低了人工成本。灵活性高:四个料盒的设计以及料盒的升降功能使得机械手能够适应多种生产需求。易于维护与升级:各部件的设计均考虑到了后期的维护与升级,降低了长期运营成本。综上所述,太阳能电池片自动串焊机的电池片供片机械手以其自动化的特点,为太阳能电池的生产带来了变革,是现代制造技术的一大突破。自动串焊机串焊好的太阳能电池串实现自动转送,悬梁式吸盘机构与翻转吸盘机构是怎样配合的?河北小牛串焊机售后

串焊机在冶金工业中具有重要地位。江苏组件串焊机生产商

改进压紧部分:匹配九线模式,滑杆调带机构再次发挥了重要作用。通过这种改进,可以确保电池片在串焊过程中的稳定和准确,提高了串焊质量。换焊灯模组的升级:全新的换焊灯模组结合加压网装置,提高了串焊效果。这种升级确保了每个焊点都能达到良好的状态,提高了产品质量。创新电池片修正结构:采用轴流风机实现负压,这一独特结构可同时修正两片78电池片。这种创新不仅简化了操作流程,而且显著提高了生产效率。兼容多种尺寸的料盒:经过改造的串焊机不仅兼容78、125、156电池片,还可存放166电池片。特别是78电池片可实现双排存放,进一步提高了生产效率。综上所述,这款全新的串焊机升级方案通过一系列创新和改进,提高了生产效率并降低了成本。它为太阳能行业的发展提供了强有力的支持,帮助企业实现效率高、低成本的生产。江苏组件串焊机生产商

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