企业商机
串焊机基本参数
  • 品牌
  • 高速、大片、切割片、单轨、双轨、密栅、多组栅
  • 型号
  • 大片HXE-CHJ1800-ZQ(产能1800片/小时)
  • 额定功率
  • 15000
  • 额定电压
  • 380
  • 额定频率
  • 50
  • 工作温度范围
  • 120~300
  • 重量
  • 2000
  • 产地
  • 广东省深圳市
  • 厂家
  • 红海新
  • 外形尺寸
  • 6000mmX2000mmX1750mm
  • 产能
  • 1300 1500 1800 2000 2600 3000
  • 平均功耗
  • 小于10KW
  • 适用片源规格
  • 158mm、166mm、182mm、210mm、125mm
  • 适用栅线
  • 2BB~9BB、10BB、 11BB、12BB~20BB
  • 焊带规格
  • 宽0.6~1.2mm,厚0.08~0.23mm 或圆丝
  • 碎片率
  • ≤0.15%
  • 拉带及焊带定位
  • 双拉带机械手、结果式焊带定位
  • 池片盒供应能力
  • 1200片
  • 串焊方式
  • 红外+压网(伺服马达控制)
  • 灯管寿命
  • >10000小时
串焊机企业商机

在生产过程中,自动串焊机的电池片输送带经常出现松紧或跑偏的问题,这不仅影响了生产效率,而且增加了维护成本。为此,我们研发了一种带有自动纠偏机构的输送带,解决了这一问题。该输送带具有以下特点:1)结构简单,调节方便,制造成本低廉,能防止皮带跑偏;2)支撑气缸配合上方的限位螺栓使张紧托辊在输送带跑偏的情况下前后自动浮动调节,并一直处于水平状态,使跑偏的皮带自行回到正常运行轨道,纠正跑偏;3)该皮带采用耐高温耐腐蚀的复合材料,延长了皮带的使用寿命,节省了材料和人工成本。相比现有技术,本实用新型具有更好的使用效果和经济效益。欢迎广大用户试用,体验这一创新技术带来的便利和效益。串焊机在船舶建造领域有着广泛的应用。山东单晶光伏板串焊机软件

串焊机

大片自动串焊机在光伏产业中发挥着关键作用。随着对清洁能源需求的不断增长,光伏电池的生产规模持续扩大,对焊接工艺的要求也日益提高。该设备能够快速而准确地将电池片串联起来,形成电池组件。其高精度的焊接头可以确保焊接点的质量和一致性,降低电阻,提高光电转换效率。同时,先进的视觉检测系统能够实时监控焊接过程,及时发现并纠正任何可能出现的缺陷。不仅如此,通过优化的编程和自动化流程,它还能够适应不同规格和类型的大片焊接需求,为光伏产业的快速发展注入了强大动力。四川先导串焊机规格串焊机可用于管道、容器等金属制品的连接。

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在太阳能领域,串焊机的发展尤为重要。随着太阳能产业的迅速崛起,对高效、高质量的太阳能电池组件的需求不断增加。串焊机在其中发挥着关键作用,它能够将众多的太阳能电池片快速、准确地串联成电池串,然后再组成电池组件。新一代的串焊机还具备了更先进的功能,如能够适应不同规格和类型的电池片,提高了生产的通用性;同时,在焊接过程中能够减少电池片的隐裂和破损,提高了电池组件的发电效率和使用寿命。串焊机的使用也面临一些挑战。一方面,设备的成本较高,对于一些小型企业来说可能是一笔不小的投资。另一方面,技术的不断更新换代要求操作人员具备较高的技能水平和知识储备,以适应新的设备和工艺。此外,设备的维护和保养也需要专业的人员和一定的费用投入。但随着技术的成熟和市场的竞争,串焊机的成本逐渐降低,操作也越来越简便,其在工业生产中的应用前景依然广阔。

光伏焊带压紧装置的一项创新设计,巧妙地将传统压针或刀片替换为压紧线,这一变革极大地提升了操作的稳定性与灵活性。此装置能够灵活应对不同厂商及批次间电池片在串联焊接时因主栅线微小偏移引发的挑战,无需繁琐调整,即可实现顺畅作业。其独特的丝线压紧方式,温和地作用于“光伏焊带”上,非无效减少了对敏感电池片的物理影响。装置中融入的滑块设计,使得压紧线在垂直方向上的调整变得直观且便捷,进一步增强了用户体验。值得一提的是,当作为关键部件的钛丝因使用而磨损时,其更换成本相对较低,展现了良好的经济效益和维护友好性。整体结构设计紧凑,操作直观易懂,不仅降低了制造成本,也简化了后续的维护流程,同时确保了对电池片的小化损伤,展现了出色的实用性能。 串焊机在石油化工行业中有着广泛的应用。

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针对传统电池片的串焊机进行广升级与改造,我们精心策划了一个综合性的优化方案。首要任务是开发适配新型焊接与出料传送机制的软件程序,并细致调整电气线路与气路布局,以确保设备运作的效率高与稳定。接下来,我们将创新设计拉带夹子,增强其适应性,以灵活应对不同栅线焊带的夹持与释放需求,从而提升焊接作业的效率与灵活性。为防止拉带机械手在操作过程中与焊台组件发生不必要的接触,并确保与模具端焊接头的精确对齐,我们将引入高度调节机制,实现垂直方向上的灵活调整。此外,针对加热台,我们将实施结构优化,采用模块化设计,以适应多样化的温度需求,并重新规划气路布局与加热元件配置,以保护焊接质量的良好。新引入的铁氟龙带不仅与加热台气路完美兼容,还承担起电池片传输与焊接支撑的双重角色。该带上巧妙设计的气孔能吸附固定电池片,确保焊接过程的稳定。其运动则依托良好的伺服加减速系统,辅以张紧滚轮与过渡滚轮的精密配合,实现循环运动的平稳与可靠。同时,我们还将采用气缸自动张紧技术,确保铁氟龙带在长时间使用中保持紧绷状态,避免松动影响效率。在出料环节,我们计划采用效率高的皮带传动系统,以进一步提升传输效率。针对焊灯机构。 串焊机在铁路和轨道交通设备制造中有着重要应用。210全片串片机改造

太阳能电池片自动串焊机具有高精度、高稳定性的特点,可确保焊接质量和效率。山东单晶光伏板串焊机软件

    在光伏电池片串焊过程中,压针的选择对焊接质量具有至关重要的影响。传统压针的针头是倒锥形,带有尖角,导致压强过高,调节精度要求很高,操作难度大。此外,针头的尖角易磨损,需要频繁调整针头高度,甚至更换压针,增加了设备成本。为了解决这些问题,我们推出了一种专门用于压紧焊带的压针及装置。该压针经过特殊设计,对针头形状、材质、尺寸等进行了改进。这使得压针能够有用降低对焊带和电池片的压强,降低调节精度要求,降低调机难度。同时,该压针具有更长的使用寿命,从而降低了设备成本。实践证明,使用这种压针及装置后,光伏电池片串焊工艺得到了明显改善,焊接质量得到提高,生产成本降低。这一改进为光伏行业的发展带来了新的机遇。我们期待与更多同行交流合作,共同推进光伏行业的技术进步。山东单晶光伏板串焊机软件

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