企业商机
串焊机基本参数
  • 品牌
  • 高速、大片、切割片、单轨、双轨、密栅、多组栅
  • 型号
  • 大片HXE-CHJ1800-ZQ(产能1800片/小时)
  • 额定功率
  • 15000
  • 额定电压
  • 380
  • 额定频率
  • 50
  • 工作温度范围
  • 120~300
  • 重量
  • 2000
  • 产地
  • 广东省深圳市
  • 厂家
  • 红海新
  • 外形尺寸
  • 6000mmX2000mmX1750mm
  • 产能
  • 1300 1500 1800 2000 2600 3000
  • 平均功耗
  • 小于10KW
  • 适用片源规格
  • 158mm、166mm、182mm、210mm、125mm
  • 适用栅线
  • 2BB~9BB、10BB、 11BB、12BB~20BB
  • 焊带规格
  • 宽0.6~1.2mm,厚0.08~0.23mm 或圆丝
  • 碎片率
  • ≤0.15%
  • 拉带及焊带定位
  • 双拉带机械手、结果式焊带定位
  • 池片盒供应能力
  • 1200片
  • 串焊方式
  • 红外+压网(伺服马达控制)
  • 灯管寿命
  • >10000小时
串焊机企业商机

串焊机在航空航天电子设备的制造中发挥着重要作用,如卫星、飞机的电子系统等。其特点在于高度的可靠性和安全性。由于航空航天领域对设备的质量和性能要求极高,串焊机的焊接质量必须经得起极端环境的考验,如太空的高真空、低温、强辐射等。串焊机能够确保焊接点在这些恶劣条件下依然保持良好的电气连接和机械强度。例如,在卫星的电子系统中,串焊机焊接的部件能够在太空环境中稳定运行,为卫星的正常工作提供保障。此外,串焊机还具备严格的质量追溯系统。能够对每一个焊接点的生产过程进行详细记录,便于在出现问题时进行追溯和分析。串焊机在食品加工设备的制造中发挥作用。云南182全片焊接设备

串焊机

    在自动串焊机的生产线上,电池片自动转台送料机采用了好的载料机构设计,这些设计涵盖了传统转盘机构、效率高的多分位分割器转台机构,以及创新的环状循环传送带机构。为了精细、效率高的地处理电池片,该系统配备了负压吸取式机械手,这些机械手分为两大类:机械手一专注于将料盒中精心排列的太阳能电池片平稳地转移至中转平台上,确保每个电池片在转移过程中不受损伤且位置准确。而机械手二则负责从中转平台精细地抓取电池片,并将其输送至后续的关键加工工位,为电池片串联作业做好充分准备。为了实现机械手的灵活移动与精细确定地方,位移组件采用了精密的机械结构设计。该组件由稳固的基座开始,基座牢固地固定于机台上,为整个移动系统提供坚实的基础。基座上安装有直线动力源,作为驱动力的主要,它能够根据指令精确操控平移件的直线运动。平移件在直线动力源的驱动下,沿着既定轨道平稳移动,为机械手的水平位移提供了可靠的保护。进一步地,两个升降动力源被巧妙地安装在平移件上,它们分别连接并驱动着两个机械手。这种设计使得机械手不仅能在水平方向上灵活移动,还能在垂直方向上实现精确的升降动作,从而确保电池片能够准确无误地从料盒转移至中转平台。 5栅串片机订制太阳能电池片自动串焊机的电池片自动送料机,分料机构用了哪些结构?

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在LED照明产品的制造中,串焊机用于将多个LED芯片串联焊接在一起,形成LED灯珠的电路。串焊机的特点之一是能够实现微小焊点的高精度焊接。LED芯片通常尺寸很小,对焊接精度要求极高,串焊机可以精确控制焊接的位置和力度,保证每个芯片的电气连接良好,从而确保LED灯珠的发光均匀和稳定。例如,在高亮度LED灯珠的生产中,串焊机的高精度焊接使得灯珠能够发出均匀、明亮的光线,提高了照明效果。同时,串焊机具有良好的温度均匀性控制。在焊接过程中,能够确保整个焊接区域的温度分布均匀,避免局部过热或过冷对LED芯片造成损害,从而提高产品的可靠性和寿命。

自动焊机的电池片输送带调节松紧或跑偏是生产中的常见问题。目前常见的调节方式包括人工调节、伺服电机皮带纠偏器调节和气液比例阀皮带纠偏器调节。其中,人工调节方式不仅费时费力,而且需要停机调整,大增加了调试时间和生产成本。而伺服电机皮带纠偏器和气液比例阀皮带纠偏器则具有自动调节功能,能够实时监测皮带跑偏并作出相应调整,提高了生产效率和稳定性。但是,这两种方式也存在结构复杂、管理繁琐等缺点,需要专业人员进行维护和管理。因此,选择适合自己工厂的调节方式,可以提高生产效率,减少调试成本,让生产更加顺畅。 串焊机可用于制造玻璃制品和玻璃容器的焊接工艺。

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太阳能电池片自动串焊机的出料系统,作为该设备的主要构成之一,展现了高度的自动化与效率。该系统巧妙融合了出料上下气缸、精密的水平移动装置、特制的中空铝型材出料杆,以及稳固的收料平台等多个精密部件。出料杆表面精心布局了双排效率高的吸盘,这些吸盘如同灵活的“手指”,精确捕捉并牢固吸附来自翻转机构上的电池串。工作流程中,随着出料杆的下探,它靠近翻转杆,瞬间吸附住待转运的电池串。随后,出料杆在气缸的驱动下上升,与此同时,水平移动机构精细启动,平稳地将承载着电池串的出料杆引导至收料平台的正上方。在此关键时刻,出料上下气缸再次发力,缓缓下降至预设高度,将电池串轻放在收料平台内的收料盘中,完成了一次无损的转送过程。 该设备采用自动化技术,能够自动完成电池片的串焊工作,减少人工干预。甘肃哪里有串焊机图片

串焊机效率高,能够大幅提高生产能力。云南182全片焊接设备

    在光伏电池片串焊过程中,压针的选择对焊接质量具有至关重要的影响。传统压针的针头是倒锥形,带有尖角,导致压强过高,调节精度要求很高,操作难度大。此外,针头的尖角易磨损,需要频繁调整针头高度,甚至更换压针,增加了设备成本。为了解决这些问题,我们推出了一种专门用于压紧焊带的压针及装置。该压针经过特殊设计,对针头形状、材质、尺寸等进行了改进。这使得压针能够有用降低对焊带和电池片的压强,降低调节精度要求,降低调机难度。同时,该压针具有更长的使用寿命,从而降低了设备成本。实践证明,使用这种压针及装置后,光伏电池片串焊工艺得到了明显改善,焊接质量得到提高,生产成本降低。这一改进为光伏行业的发展带来了新的机遇。我们期待与更多同行交流合作,共同推进光伏行业的技术进步。云南182全片焊接设备

串焊机产品展示
  • 云南182全片焊接设备,串焊机
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