YZUL立式振动电机使用与维护：1、振动电机的轴承应定期补充油脂，一般2-3个月补油一次。待振动电机处用油枪在油嘴处注入或进行拆卸注油注；2、振动电机一般运行4-6个月维护一次，一年检修一次。维护时清理机体积尘，检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固，及时清理隐患。检修时应打开电机，清理机体内外积尘，检查轴承的磨损，检查接头.接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固,更换新的润滑脂；3、振动电机在运转中如发现有异常响声时，应立即停机检查排除故障后方可再启动运转；4、振动电机允许有适量的轴向游隙，轴与轴承为动配合采用单列圆锥滚子轴承的，轴向游隙必须控制在0.30-0.35mm之间，游隙过大应及时调整否则造成电机扫镗极容易烧坏电机；5、振动电机不用时，必须存放在通风干燥的仓库，库内不应用腐蚀性气体，对新储存振动电机应定期检查；立式振动电机的功率可以从小型振动电机到大型振动电机不等。1.1KW立式振动电机振动效率高
振动电机选型时考虑因素：根据物料的作业要求确定需要的振次及振幅，如六级振动电机的转速在970次/min可以驱动振动给料器、振动筛等。根据振动机械的本身结构，得出参振机械本身结构，得出参振重量并计算所需的激振力。在设计振动筛整体结构并计算实际振动参数，复算后认为振动电机选择过大或者过小，应重选合适的电机型号。在实际生产中由于其结构的特殊性，如果选用不当很容易造成故障频繁，其中过载、短路、过流及缺相造成烧毁是常见的现象，若振动电机长期处于高负荷运转过程中，很容易使其运行过程中负载过大，进而影响部件的使用寿命。因此在选用时要以用户产量为基准合理选用功率大小，才能有效满足用户产量调节时的使用要求。但并不是激振力越大越好，功率过大则振动筛箱体所承受的激振力增大，容易引起箱体疲劳度增加而出现开裂现象，降低设备的使用寿命。立式振动筛振动电机区别立式振动电机立式振动电机的控制系统需要实现智能化和自动化，提高生产效率和产品质量。
引起振动电机电流过高的原因有1：机械部分故障。例如：振动电机与外界物体运转摩擦，轴承堵塞、老化、损坏、缺油或油脂不耐高温等，过载造成负荷过大超出了电机的功率许可范围，特别是轴承的损坏极易造成转子与定子的摩擦，在此状态下如果不及时处理会造成电机线包烧坏。电气部分的原因。例如：电压不稳，缺相，电机线圈相间或者匝间有短路现象，三相电压不平衡相差太大，线包浸漆、接地绝缘未处理好，电缆不匹配、发热，接头松动。
关于振动电机漏电的解决方法详情如下：一：绕组端部顶端盖接地解决方法：卸下端盖，找到接地点，绕圈接地点要进行包扎绝缘与涂漆处理，使用绝缘纸对端盖内壁进行垫衬。第二：接线板污垢严重解决方法：更换接线板或对接线板进行清理。第三：引出线绝缘老化破损解决方法：直接更换引出线或使用绝缘带重新包扎引出线。第四：电源线与接地线连接错误解决办法：仔细检查电源线与接地线，找出错误并纠正。第五：电源接地不良解决办法：仔细检查接地线，找出接地不良的部位，并进行纠正。第六：振动电机绕组受潮或绝缘老化破损解决方法：对受潮的振动电机进行烘干处理，绝缘老化破损应及时更新。立式振动电机在矿业中的应用主要包括矿石筛选、煤炭筛分等。
YZUL立式振动电机概述：YZUL立式振动电机是YZUL系列立式振动源三相异步电动机的简称，也可以称之为立式振动马达。YZUL立式振动电机工作原理：YZUL立式振动电机是动力源和振动源结合为一体的激振圆，振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。YZUL系列振动电机由电机本身运行产生易于调整的水平、垂直、倾斜等方向多元激振力，形成物料的快速平面分散、中心聚集、平面旋转、三维旋转等多种运动方式，用于控制排料速度、处理精度等机械性能指标，以其独特的结构特点适应于不同的机械对振动源的要求。立式振动电机的控制系统需要考虑到电源、控制器、传感器等因素。1.1KW立式振动电机振动效率高
立式振动电机的应用领域越来越广，未来发展前景十分广阔。1.1KW立式振动电机振动效率高
YZUL系列振动电机产品的概述：YZUL系列振动电机为立式振动电机，在设计上精益求精，机械结构先进，耐振性能好，重量轻，体积小；激振力大且可非常方便的从零到大作无级调节；外观质量好，安装维护方便；绝缘等级和防护等级高，能可靠应用于高尘湿场所；电磁参数的设计符合振动电机的工作特性，起动更迅速，运行更平稳；选用名优厂家的特制耐振轴承，可靠性高，使用寿命长；电磁部位及轴承温升在振动电机长时间连续运行时能控制，使得YZUL系列振动电机产品具有特长。1.1KW立式振动电机振动效率高
