振动电机的振幅是影响其使用效果的重要因素。振动电机的激振力利用率高、能耗小、噪音低、寿命长，激振力可以无级调节。因此，振动电机被广泛应用于各种振动设备中。调振幅的方法主要有以下几种:调整电机参数:通过改变电机参数，如电机转速、转矩、电压等，来调整振动电机的激振力，从而调整振幅。改变安装角度:通过改变振动电机的安装角度，可以改变激振力的方向和大小，从而调整振幅。改变负载:通过改变振动电机所承受的负载，如增加或减少物料重量等，来调整振幅。改变激振频率:通过改变振动电机的激振频率，可以改变振动电机的振幅。一般情况下，振动电机的激振频率越高，振幅越大。总之，振动电机的振幅可以通过调整电机参数、改变安装角度、改变负载、改变激振频率等方式进行调整。在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的方法进行调整。 YZU-360-6，振动力360kN，功率26kW，转速960rpm。30KW振动电机纯铜电机
振动电机选型时考虑因素：根据物料的作业要求确定需要的振次及振幅，如六级振动电机的转速在970次/min可以驱动振动给料器、振动筛等。根据振动机械的本身结构，得出参振机械本身结构，得出参振重量并计算所需的激振力。在设计振动筛整体结构并计算实际振动参数，复算后认为振动电机选择过大或者过小，应重选合适的电机型号。在实际生产中由于其结构的特殊性，如果选用不当很容易造成故障频繁，其中过载、短路、过流及缺相造成烧毁是常见的现象，若振动电机长期处于高负荷运转过程中，很容易使其运行过程中负载过大，进而影响部件的使用寿命。因此在选用时要以用户产量为基准合理选用功率大小，才能有效满足用户产量调节时的使用要求。但并不是激振力越大越好，功率过大则振动筛箱体所承受的激振力增大，容易引起箱体疲劳度增加而出现开裂现象，降低设备的使用寿命。18KW振动电机寿命长振动电机的电压为380V，也可定制。
振动电机的使用寿命是多久？
振动电机是一种常用的电动机，广泛应用于振动筛、振动输送、振动给料等领域。然而，振动电机的使用寿命是个让人关注的问题。振动电机的使用寿命约为8000小时-10000小时，但具体寿命还要根据使用环境、负载、维护等因素而定。振动电机的寿命国家标准是10年，根据查询相关资料信息，振动电机运行环境和负载密切相关。
振动电机的寿命主要受以下因素影响（1）工作环境振动电机在恶劣的环境下工作，如高温、低温、潮湿、腐蚀等，会加速电机的老化，缩短寿命。（2）工作负荷振动电机的工作负荷越大，寿命越短。（3）使用频率振动电机频繁启动停止，会使电机受到较大的冲击，导致寿命缩短。
连接电源 振动电机的出电缆由于要承受振动，所以应选用重型四芯电缆，在靠近电缆出口处不允许突然弯曲，要有一个大于电缆外径8-9倍的弯曲半径，再将电缆固定到静止不动的机器或框架上。其距离大约为0.6米到0.9米。在固定电缆的卡子处应垫有柔软的绝缘材料，以免摩擦损伤电缆。四芯电缆的接地线，一端与接线盒内的接地螺钉相连接，另一端必须可靠接地。小型号振动电机，机壳上没有接线盒，使用重型三芯电缆直接从电机内部接线。在电机的底脚附近装有接地螺钉，使用时必须可靠接地。振动电机的运行效率高，能够提高生产效率。
振动电机容易烧毁的原因：1.地脚固定螺栓的松动 振动电机在工作中产生的振动力会使地脚固定螺栓容易松动,牵一发而动全机,地脚螺栓松动,除了会引起地脚板断裂,还会引起其它部件紧固螺栓的松动,从而烧毁电机。2.外接电缆磨损 振动电机用户使用的外接电缆只能大于等于振动电机上配置的电缆平方数,自然悬垂,注意不能与物体或绑线产生振动摩擦以防造成电缆胶皮破损而引起电线短路。3.轴承抱死。振动电机轴承必须在规定的时间内补充加注高温油脂，否则会引起轴承缺失润滑而发生抱死，造成电机扫膛线包烧毁。YZU-40-6，振动力40kN，功率3kW，转速960rpm。6.3KW振动电机
YZU-260-6，振动力260kN，功率20kW，转速960rpm。30KW振动电机纯铜电机
安装调整：振动电机的安装、调整振动电动机应牢固低安装在振动机械上，不得松动。在首次使用后，应对地脚螺栓重新加固。振动电机用橡胶套软电缆（橡套外径15mm）与电源相接，接线步骤如下：a.将接线盒外部擦干净，剥掉电缆线部分的绝缘。b.卸下出线压盖、电缆导套、密封圈、接线盒盖。c.将出线压盖，电缆导套，密封圈套上电缆，然后把电缆的电力芯线和接地芯线分别接到接线柱和接地螺钉上，并注意导线裸露部分不要露在弓型垫圈外。d.装好密封圈、电缆导套、出线压板和接线盒盖。e.拆装中应注意保护防爆面不要损伤，装配时应涂204-1防锈油，装好后须严密贴合。电缆在接线盒与不振动的固定卡之间须有一个自然悬垂，即接线盒至不振动的固定卡之间的电缆长度应比其线距离长400-700mm。30KW振动电机纯铜电机
