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潭兴旋转转台是不可缺少的工具(四)

潭兴旋转分度盘是铣床的重要附件之一,常用来安装工件铣斜面,进行分度工作,以及加工螺旋槽等。分度头是铣床上极为常用的工具,需要正常的使用与维护,根据它本身保持的分度精度来看和延长寿命。在正常使用和维护要注意的以下事项:


 5、潭兴分度头上装夹工件时,必须锁紧分度头主轴,但在每次分度前,都要把刹紧分度头主轴的手柄松开,分度完成后再把它紧定,以防止分度头主轴在铣削过来中松动;

 6、分度时,摇柄上的定位插销应对正孔眼,慢慢地插入孔中,不能突然撒手让插销自动弹入孔中,否则,久而久之,孔眼周围会产生磨损,加大分度中的误差;

 7、分度中,当摇柄转过预定孔的位置时,必须把摇柄向回多摇些,消除了蜗轮和蜗杆间的配合间隙后,再使插销准确地落入预定孔中;  

 8、潭兴分度头的主轴不但可以与工作台平行,还可以使主轴与工作台垂直或成某一角度。当分度头回转体需要扳转角度时,要先松开壳体上的紧固螺钉,严禁任何司下的敲击。


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中国台湾数控第四轴(转台)的结构


  典型中国台湾数控第四轴的机械结构主要由基础件、主传动系统、进给传动系统、回转工作台及其他机械功能附件等几部分组成。

  从数字控制技术特点看.由于效控机床采用了伺服电机,应用数字技术实现了对机床执行部件工作顺序和运动位移的直接控制,传统机床的变速箱结构被取消或部分取消了,因而机械结构也极大简化了。数字控制还要求机械系统有较高的传动刚度和无传动间隙,以确保控制指令的执行和控制品质的实现。同时,由于计算机水平和控制能力的不断提高,同一台机床上允许更多功能部件同时执行所需要的各种辅助功能已成为可能,因而数控机床的机械结掏比传统机床具有更高的集成化功能要求。

从制造技术发展的要求看,随着新材料和新工艺的出现,以及市场竞争对低成本的要求,金属切削加工正朝着切削速度和精度越来越高、生产效率越来越高和系统越来越可靠的方向发展。这就要求在传统机床基础上发展起来的数控机床精度更高.驱动功率更太,机械机构动’静、热态刚度更好,工作更可靠,能实现长时同连续运行和尽可能少的停机时间。 长沙千岛拓新专业销售转台尾座千岛拓新,打造机床转台专业品牌,***的象征!

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分度盘(转台)介绍(三)

②半分度盘:结构与分度头基本相同,但不带交换齿轮机构,只能用分度盘直接分度,不能与铣床工作台联动;

  数控分度盘采用AC或DC伺服器马达驱动,复节距蜗杆蜗轮组机构传动,使用油压环抱式锁紧装置,再加上扎实的刚性密封结构。   主轴上装有精密的玻璃刻度盘或圆光栅,通过光学或光电系统进行细分、放大,再由目镜、光屏或数显装置读出角度值。分度精度可达±1″,光学分度盘用于精密加工和角度计量。数控分度盘  ③等分分度盘:一般采用具有24个槽或孔的等分盘,直接实现2、3、4、6、8、12、24等分的分度,有卧式、立式和立卧式3种。立卧式的底座带有两个互相垂直的安装面,主轴可以处于水平或垂直位置。通用分度盘的分度精度一般为±60″。光学分度盘

  数控分度盘普遍适用于铣床、钻床及加工中心。配合工作母机四轴操作介面,可作同动四轴加工。

  数控分度盘与火花机结合,可使用于脚踏车及汽车轮胎模具加工。

数控分度盘亦可配合DC/AC单轴伺服控制器,连结至M-讯号,作等分割加工。

电脑数控分度盘(转台)用于安装工件及定位夹具(二)

分度盘检测方法

当分度盘出现故障使信号中断时,用诊断仪可以检测出故障信息,从而显示出滚子凸轮分度盘故障。它包括两种检测方法:

1、电源电压的检测

断开点火开关,按下分度盘导线连接器插头,用万用表的正、负表分别与连接1与3端子连接,接通点火开关时,电压应为4.5V以上。如果电压为零,说明线束存在断、短路。或ECU有故障;当断开点火开关后,应继续检测导线是否存在断路或短路。

2、导线电阻的检测

用万用表的电阻检查分度盘的1端子与ECU的62端子、分度盘的2端子与ECU的76端子、分度盘的3端子与ECU的67端子的电阻值,各导线间电阻值应不大于1.5欧姆。如果电阻过大或无穷大,说明线束接触不良或导线断路,应进行维修或更换线束。 

滚子凸轮分度盘是将工件夹持在卡盘上或两间,并使其旋转、分度和定位的机床附件。滚子凸轮分度盘是一种高精度的回转装置。它的机械结构:一根由电机驱动的输入轴,凸轮副,输出轴或法兰盘。用于安装工件及定位夹具等负载的转盘就安装在输出轴上。 


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中国台湾产转台作为通用型机床附件比较常见(二)


 1.结构工作原理

钢球定位分度盘机构的结构,它依靠高精度的基圆盘和高精度的钢球来提升分度机构的精度。除此之外,为防止钢球沿圆周转动而破坏分度,在某一对钢球之间装一个强度高的钢做成的楔头圆柱其头部是45°楔面,以保证高精度分度。这种机构可以用来加工齿牙盘(即端面齿分度盘)等高精度分度的工件。

 2.影响分度精度的因素分析及解决方法

 钢球的尺寸精度是分度精度高低的决定因素。为此,钢球的精度是以预选的方法来保证的。用1微米的测微仪,预选直径误差为1微米的钢球240粒,按要求钢球的直径大小误差与真圆度预选在0.5微米以下。磨削和测量基圆是比较困难的,为了解决这一难题,我们采用的加工方法是:先将淬硬的基圆盘磨准两平面,平行度在0.01毫米以内,以平面为基准磨削内孔,中国台湾分度盘应保证平面与内孔中心垂直度为0.001/100毫米,然后装上特制的心轴,以内孔和端面为基准磨削基圆。具体方法可以用多面棱体和准直仪,也可以用准直仪对照反光镜的方法来测定误差。 千岛拓新,货全品真;感恩价位,诚信经营,合作共赢!广州高精度转台***选择

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机床第四轴转台的使用方法(三)


机床第四轴转台作分度运动时,其工作过程分为三个步骤:

(1)分度工作台鼠齿抬起 数控装置发出分度指令,工作台**的压紧液压缸下腔通过油孔进压力油,活塞向上移动,通过钢球将分度工作台抬起,两齿盘脱开。抬起开关发出抬起完成信号。

(2)工作台回转分度 当数控装置接收到工作台抬起完成信号后,立即发出指令让伺服电动机旋转,通过齿轮传动带动蜗轮蜗杆副使工作台旋转分度,直到工作台已经完成指令规定的旋转角度后,电动机停止旋转。

(3)鼠齿盘下降,并定位夹紧 当工作台旋转到位后,由指令控制液压电磁阀换向使压紧液压缸上腔通过油孔进入压力油。活塞带动工作台下降,鼠齿盘在新的位置重新啮合,并定位夹紧。夹紧开关发出夹紧完成信号。液压缸下腔的回油经过节流阀,以限制工作台下降的速度,保护齿面不受冲击。 烟台原装进口转台服务放心可靠

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