如何选择四轴转台
很多加工的朋友，甚至是卖机床的朋友都在问，怎么样给加工中心选择第四轴呢？如果我选错了怎么办？
说实在的，四轴其实很好选。这里，我们将其选择主要考虑的几个方面跟大家讲解一下：
一. 加工工件的大小
加工工件的极限大直径是多少？一般极限大直径跟转台的第四轴是相匹配的，略大点更合适；
二 . 加工工件的重量
我们要计算出加工工件加上夹具等的所有重量，然后和相对应的转台的型号极限大承重去比较，这个值应小于转台极限大承 重。
应注意的是，加了尾座后的转台的极限大承重是没有加尾座时的2倍。
您初步选定后，相关的四轴销售人员还会跟您再确认一下选型，这样就不会再有问题啦！
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分度盘（转台）使用注意事项
A：使用电磁阀需知：
松开 锁紧 使用 -2D2 电磁阀 CV 02 积程式止逆阀
旋转 回位 使用-3C4 电磁阀 PCV 02W 积程式防逆阀
B：程序写法：
在写程序的时候 当油压单元开启后5sec 在锁紧、回位的状态 依次执行 回位，锁紧
（此种状况是为了防止旋转、回位的油缸在停机一段时间后，会有泄压现象{当然产生的有诸多原因}，这样启动油压分度盘就不会有错位现象）
作MANUAL 时，分度盘的程序应写成如下：
1.松开，锁紧 本身就是2位电磁阀 （而且使用机械保持，所以无须烦写）
2.旋转，回位写单步的完成动作（也就是按一下按纽就可以完成其单步的完成）
3.旋转，回位写成jog的动作（此动作防止在非正常的状况下e.g.三片离合齿错齿现象），以方便调整。（不要针对于opertor
针对于engineer）
4.写连续动作的时候，以有一定的延时动作，以防止没有走到位置 松开--旋转---锁紧--回位(end)。
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潭兴旋转转台是不可缺少的工具（四）
潭兴旋转分度盘是铣床的重要附件之一，常用来安装工件铣斜面，进行分度工作，以及加工螺旋槽等。分度头是铣床上极为常用的工具，需要正常的使用与维护，根据它本身保持的分度精度来看和延长寿命。在正常使用和维护要注意的以下事项：
5、潭兴分度头上装夹工件时，必须锁紧分度头主轴，但在每次分度前，都要把刹紧分度头主轴的手柄松开，分度完成后再把它紧定，以防止分度头主轴在铣削过来中松动；
6、分度时，摇柄上的定位插销应对正孔眼，慢慢地插入孔中，不能突然撒手让插销自动弹入孔中，否则，久而久之，孔眼周围会产生磨损，加大分度中的误差；
7、分度中，当摇柄转过预定孔的位置时，必须把摇柄向回多摇些，消除了蜗轮和蜗杆间的配合间隙后，再使插销准确地落入预定孔中；
8、潭兴分度头的主轴不但可以与工作台平行，还可以使主轴与工作台垂直或成某一角度。当分度头回转体需要扳转角度时，要先松开壳体上的紧固螺钉，严禁任何司下的敲击。
潭兴转台的维护（一）
潭兴分度盘是铣床的重要附件之一，常用来安装工件铣斜面，进行分度工作，以及加工螺旋槽等。分度头是铣床极为常用的工具，需要正常的使用与维护，根据它本身保持的分度精度来保养和延长寿命。在正常使用和维护要注意的以下事项：
1、设备要经常清理干净，根据说明书的要求，要定期注入润滑油；
2、在拆装分度盘的过程中要保护好主轴前后锥孔和底平面，严防碰撞，并经常润滑，防止生锈或有杂物；
3、分度盘底部定位键的侧面是精度很高的定位面，注意不要损伤，否则会影响定位准确性.
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潭兴转台的维护（二）
4、能分度头内的蜗轮和蜗杆间应该有一定的啮合间隙。这个间隙保持在0.02~0.04mm范围内。间隙过大影响分度精度，间隙过小则增加蜗杆与蜗轮之间的磨损；
5、潭兴分度头上装夹工件时，须锁紧分度头主轴，但在每次分度前，都要把刹紧分度头主轴的手柄松开，分度完成后再把它紧定，以防止分度头主轴在铣削过来中松动；
6、分度时，摇柄上的定位插销应对正孔眼，慢慢地插入孔中，不能突然撒手让插销自动弹入孔中，否则，久而久之，孔眼周围会产生磨损，加大分度中的误差；
7、分度中，当摇柄转过预定孔的位置时，必须把摇柄向回多摇些，消除了蜗轮和蜗杆间的配合间隙后，再使插销准确地落入预定孔中；
8、潭兴分度头的主轴不但可以与工作台平行，还可以使主轴与工作台垂直或成某一角度。当分度头回转体需要扳转角度时，要先松开壳体上的紧固螺钉，严禁任何司下的敲击。
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什么是CNC旋转台以及它们如何使用（一）
CNC旋转工作台是自动化加工的关键。在介绍CNC旋转工作台的具体细节之前，从现在开始，对CNC加工的开发
和术语进行简要讨论将有所帮助。
CNC是计算机数字控制的首字母缩写。它是数控（NC）技术的直接后代。
旋转台的定义
正如其名称所示，旋转台是围绕其中心轴以同心方式非常精确地旋转的桌子。在高精度，高成本类型的旋转工作台中，
精度可能意味着径向跳动
- 在中心轴上旋转时完全居中的偏差量
- 0.00004英寸和角度精度
- 绕中心轴的旋转角度
-0.0002英寸。为了控制振动，旋转台的主体通常由“灰”铁等级之一制成。旋转台板通常是硬化的合金钢，经过机加工
和旋转研磨。
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