上海常见微冻装置

微波解冻装置的作用：微波解冻是一种新型的、适应食品加工趋势的解冻方式，通过高功率密度的915MHz微波穿透肉制品，保证解冻后温度内外均匀一致，从-18℃到-2℃只需要2-10分钟时间，解冻后颜色、营养成分和鲜肉相比基本无变化，并且实现连续化生产，较大限度的降低有害菌的繁衍，是目前较佳的肉制品解冻方式，解冻的肉制品包括：海鲜、三文鱼、鳕鱼、金枪鱼、鱼块、四分体牛肉，十分体牛肉，六分体猪肉，带骨肉、肉块、鸡肉，鸭肉、猪肉等产品。微波解冻解冻速度快；上海常见微冻装置

低温蒸汽解冻装备控制空气的湿度、温度、风速、风向达到解冻要求，（湿度要求为90%—98%）。高湿度有利于肉在解冻时减少汁液流出，风速为变频调速，温度是曲线变化，湿度是传感器控制。利用低压蒸汽直接对冻肉进行解冻，蒸汽管道直接进入解冻间，分布在送风风机的内侧，由很细的小孔喷出，低温蒸汽解冻装备解冻过程变频风机送风、吸风保证解冻间的气体循环流动，送风通道在解冻间顶两侧，由可调节风口送出，以保证送风的压力，同时送风风力带动蒸汽变成雾状循环流动。低温蒸汽解冻装备解冻即冷风机送风、吸风带动热蒸汽在解冻间循环流动，以达到冻肉解冻。在解冻过程中，保持湿度90%以上，让潮湿的空气吹拂冻肉表明，防止产品失水。解冻结束后，制冷低温蒸汽解冻装备及冷风机按设定温度同时工作，以对肉品储藏保鲜。青岛解冻装置怎么样为避免微生物的滋生，应尽量控制好解冻温度。

解冻设备的工作原理：该设备主要用于冷冻的鱼类、肉类、分割禽肉类的连续解冻。鱼肉解冻机利用冷冻产品漂浮，解冻后产品下沉的原理，利用底部输送出料的设计，达到连续生产流水线作业。解冻机设备配备副水槽，副水槽内配有过滤网装置，水可过滤后多次循环使用，配备蒸汽管道加热装置，把水温控制在合适的温度，把过滤好的水通过循环泵循环到解冻槽内，形成循环使水温达到平衡达到理想的解冻效果。解冻设备可连续作业，节省人工，减轻劳动力。

低温蒸汽解冻装备的解冻过程：解冻初期，由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量，导致库温降低，当库温低于工艺设定值16℃时，蒸汽加热系统启动，湿热蒸汽经细小喷嘴喷出，送风管风机迅速将蒸汽在解冻库快速循环加热库内空气，用于库内加温，直至库内温度升至工艺设定值16℃时停机；加热系统停止，后期，库内温度逐渐升高，当库温高于18℃时，制冷蒸发器启动，经制冷蒸发器制冷的空气流经风道，通过风道口到达肉样，实现库内降温，直至库温达到工艺设置值温度时直接系统停机。在整个解冻过程中分五个阶段，通过控温，控湿，当库内湿度低于90%时，加湿系统启动，湿汽通过湿热蒸汽喷口喷至库内，用于冻肉加温、加湿解冻。如此循环，直至肉块中心温度达到-2±1℃时，（肉品中心温度可按解冻工艺要求设定）解冻过程结束，自动进入冷藏。微波解冻节省了因自然解冻所需的大量货架及占地空间；

微波解冻设备的优点：1、解冻速度快且解冻温度均匀：微波能直接作用到物料内部，没有热传导的过程，一块重25KG的初始温度为-18℃的肉只需4分钟左右即可解冻到-4—-2℃，为生产减少大量时间。设备腔体采用多边形设计，物料在腔体内受到的微波能更加均匀，因此物料内外温差只在2度左右。2、减少肉损及营养的流失：解冻的时间越长，物料细胞壁破坏越多，因此肉内的水分及营养损失的越多，常规解冻法肉损一般为5%左右，而微波解冻，因解冻快速，几乎为0肉损。3、解冻后肉的颜色及营养无变化。低温蒸汽解冻装备具有哪些优势？上海常见微冻装置

解冻装置的保养注意事项是什么？上海常见微冻装置

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