电脑数控分度盘(转台)的正常使用和维护注意事项(三)
分度盘是各类铣床的主要附件是不可缺少的工具,它能将装在顶针之间或卡盘上的工件分成任意角度或等分,可进行沟槽、正齿轮等工序。分度盘是简单型的分度中心且能被用于直、接间的分度法,对于特写的分度及螺旋式的加工在内,不需配件,但整个分度盘结构和尾座与那些万力型是一至相同。
5、分度盘上装夹工件时,须锁紧分度头主轴,但在每次分度前,都要把刹紧分度头主轴的手柄松开,分度完成后再把它紧定,以防止分度头主轴在铣削过来中松动;
6、分度时,摇柄上的定位插销应对正孔眼,慢慢地插入孔中,不能突然撒手让插销自动弹入孔中,否则,久而久之,孔眼周围会产生磨损,加大分度中的误差;
7、分度中,当摇柄转过预定孔的位置时,必须把摇柄向回多摇些,消除了蜗轮和蜗杆间的配合间隙后,再使插销准确地落入预定孔中;
8、分度头的主轴不但可以与工作台平行,还可以使主轴与工作台垂直或成某一角度。当分度头回转体需要扳转角度时,要先松开壳体上的紧固螺钉,严禁任何司下的敲击。
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转台用于安装工件及定位夹具(一)
转台是依靠凸轮与滚针之间的无间隙配合,并沿着既定的凸轮曲线进行重复传递动作的装置。它输入连续旋转驱动,输出间歇旋转,或摆动、提升等动作。主要用于自动化加工、组装、检测等设备上面。
转台在出厂时,本身是精密加工元件,经过精心组装、调整而得到的。但是不适当的调整,会影响滚子凸轮分度盘的精度,造成有冲击、噪音,从而缩短分割器寿命,严重造成分割器损坏。
1、滚子凸轮分度盘轴距的调整
如果凸轮分割器通过长时间的使用、受磨损后,在定位工作区域出现了间隙。此时要通过调整轴间距来消除间隙。——同步调整输入轴两端偏心套
2、输入、输出轴向位置的微调整
(1)调整凸轮两侧的锁紧螺母或者输入轴两侧轴承压盖来实现。
(2)调整输出轴两侧轴承压盖或者后端的锁紧螺母来实现 。 上海五轴转台口碑推荐谭兴、宝嘉诚转台,技术创造价值!数控机床必备!千岛拓新诚意推荐!
机床第四轴转台的使用方法(三)
机床第四轴转台作分度运动时,其工作过程分为三个步骤:
(1)分度工作台鼠齿抬起 数控装置发出分度指令,工作台**的压紧液压缸下腔通过油孔进压力油,活塞向上移动,通过钢球将分度工作台抬起,两齿盘脱开。抬起开关发出抬起完成信号。
(2)工作台回转分度 当数控装置接收到工作台抬起完成信号后,立即发出指令让伺服电动机旋转,通过齿轮传动带动蜗轮蜗杆副使工作台旋转分度,直到工作台已经完成指令规定的旋转角度后,电动机停止旋转。
(3)鼠齿盘下降,并定位夹紧 当工作台旋转到位后,由指令控制液压电磁阀换向使压紧液压缸上腔通过油孔进入压力油。活塞带动工作台下降,鼠齿盘在新的位置重新啮合,并定位夹紧。夹紧开关发出夹紧完成信号。液压缸下腔的回油经过节流阀,以限制工作台下降的速度,保护齿面不受冲击。
数控转台工作时对周边环境温度的要求(一)
数控转台是指带有转台的工作台,用来夹紧工件,实现机床配件的回转和分度定位,也称分度盘或第四轴。根据功能的不同,可将转台分为通用转台和精密数控转台。转台是用于地面铣镗床、立铣床等不可缺少的主辅机。
对我国数控机床功能部件的初步开发模式进行了两方面的探索。一是数控转盘、动力卡盘、滚珠丝杠是专业从事数控配件生产厂家的配件产品开发;二是主机厂家自行开发配套功能部件,如数控刀架,有的有刀库、主轴等的分工越来越细,专业协调生产增加,并形成生产和发展能力的限制。 千岛拓新,我们永远提供可靠、杰出的产品!我们永远追求完善、及时的服务!
潭兴四轴转台工作技术特点(九)
潭兴第四轴分度盘方法和功能可分为
①分度盘:用途*为普遍。主轴可在水平和垂直方向间倾斜任意角度。分度机构由分度盘和传动比为1:40的蜗杆-蜗轮副组成,分度盘上有多圈不同等分的定位孔。转动与蜗杆相连的手柄将定位销插入选定的定位孔内,即可实现分度。当分度盘上的等分孔数不能满足分度要求时,可通过蜗轮与主轴之间的交换齿轮改变传动比,扩大分度范围。在铣床上可将分度盘的交换齿轮与铣床工作台的进给丝杠相联接,使工件的轴向进给与回转运动相组合,按一定导程铣削出螺旋沟槽;
②半分度盘:结构与分度头基本相同,但不带交换齿轮机构,只能用分度盘直接分度,不能与铣床工作台联动。
③等分分度盘:一般采用具有24个槽或孔的等分盘,直接实现2、3、4、6、8、12、24等分的分度,有卧式、立式和立卧式3种。立卧式的底座带有两个互相垂直的安装面,主轴可以处于水平或垂直位置。通用分度盘的分度精度一般为±60″。
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