低温蒸汽解冻装备的优点:1、低温蒸汽解冻装备适用各类食品,控温控湿、占地面积小、操作简单,解冻均匀,解冻后尽可能保留原有营养成分,色泽鲜亮、有弹性、失重率<1%;2、解冻过程中冻品的表面温度差始终保持在小的范围内,结合科学合理的布风装置,确保冻品解冻均匀;3、降低失重率,冻品细胞汁液流失极少,保持了食品原有的色泽风味,减少营养成分的损失,降低失重率,围食品企业减少损失;4、成熟的驾驶装置,利用高压喷雾装置强制加湿低温空气,实际测定整个解冻过程平均相对湿度达到94%以上;5、操作简单,采用触屏操作,PLC全程自动化微电脑控制,可根据不同的冻品设定不同的解冻程序。低温蒸汽解冻装备可以让冻品在一定的温差状态下缓慢解冻。厦门低温蒸汽解冻装备哪家好
低温蒸汽解冻装备的解冻方式:低温蒸汽解冻装备采用低温蒸汽解冻方式,解冻时间较长。但也正因如此,能够为肉品内部汁液提供足够的回流时间,使得肉品内部汁液以及相关营养物质得以保留。像超高压解冻机使用高压手段进行解压,容易使蛋白质变性损坏肉类原有保水性,超声波解冻机与微波解冻机又无法提供足够的回流时间。因此,在肉类汁液流失率上,低温蒸汽解冻装备有着无可比拟的优势。另外低温蒸汽解冻装备的解冻方式轻柔和缓,在肉类品质及肉类结构上不会产生大改动,因此解冻后的肉类在品质上有较高保障。低温蒸汽解冻装置厂家低温蒸汽解冻的解冻过程中完全不存在液汁损失问题。
微波解冻调温设备在国外食品企业的应用已十分普遍,在我国发展较快的食品企业也正在逐步使用,随着我国经济的高速发展、人民生活水平的日益提高,食品质量要求作为食品安全性的保障成为人民普遍关注的焦点。同时环境及资源的要求也不允许粗放的加工方式存在,因此传统的解冻方式已远远不能适应现代食品加工企业的发展要求。为了满足我国食品加工企业的需求,通过不断的研究探索,研制出具有国内前面水平的微波解冻回温设备,微波工作频率为915MHZ,功率输出为20kw-200kw以上,完全能够满足不同厂家产品质量、产量的要求。与国外微波设备相比具有投资少,操作维护方便的优点;与传统的解冻方式相比具有投资省、效率高、运营成本低、产品质量高,控制操作方便等优点。微波解冻是食品加工企业的解冻方式之一,也是我国食品解冻工艺的发展方向。
随着生活节奏的加快和冰箱的普及,冷冻食品已成为很多家庭必备的食物之一。下厨前,它们都要经过一个重要步骤——解冻。如果解冻不当,不只冷冻食品的口味会变差,还会导致其营养素的流失。可是解冻的方法那么多,我们到底应该选择什么方法,才能让解冻后的食材既美味又安全呢?低温蒸汽解冻适用于各种海产品及肉类冻结食品。低温蒸汽解冻的解冻效率比空气解冻效率提高2-3倍,90mm厚的牛肉90分钟即可解冻完成,且解冻过程中完全不存在液汁损失问题,非常好的保持了产品的营养成分。解冻后的冻品进入微冻保鲜室,保鲜时间比冰鲜长3-4倍。低温蒸汽解冻装备可以消除中国食品的二次污染。
解冻装备的应用范围:主要应用于肉类,禽类,海鲜、水果、蛋品、水果的解冻。将冻肉(板、块)等料放进加满水的解冻池,用高压气泡将水快速翻腾,让产品在解冻池内相互碰撞,相互摩擦,从而达到快速解冻的目的。鱿鱼解冻机解冻池旁边有恒温池,水从恒温池流入解冻机入料口处,随着冻品的化冰解冻,网链上的产品向出料方向出料,解冻池内的水温慢慢下降,到出料这段时间,水再从解冻池进入到恒温池,这样循环利用,起到对水资源的节约,又能环保。既能降低成本,又能提高工作效率。低温蒸汽解冻装备主要用于冷冻的鱼类、肉类、分割禽肉类的连续解冻。深圳微冻保鲜装备制作
解冻设备可以用于-18度的冻肉或冻制食品的解冻。厦门低温蒸汽解冻装备哪家好
解冻装置应该要怎么买?购买解冻装置的方法:购买解冻装置要找专业的厂家进行购买,有必要的话还可以实地去看一下,毕竟有时候网上的东西,你也不知道真假。多功能解冻装置由烟台睿加节能科技有限公司自主研发生产,是一个可实现多种解冻方式的装备。该装置可实现真空解冻、微波解冻、真空微波解冻、低温蒸汽解冻、低温蒸汽真空微波解冻五种解冻方式。真空解冻是利用冻结食品冰的升华而达到解冻目的的,由于解冻温度比较低,有利于减少食品解冻过程中的液汁损失。厦门低温蒸汽解冻装备哪家好
烟台睿加节能科技有限公司发展规模团队不断壮大,现有一支专业技术团队,各种专业设备齐全。在烟台睿加近多年发展历史,公司旗下现有品牌lngendow等。公司不仅*提供专业的节能技术、农产品保鲜技术、农产品加工技术、冷链技术研发、技术咨询、技术转让、技术服务,普通机械设备的研发、加工、销售、安装和维修,平面设计,喷绘服务,雕刻服务,广告牌安装,文化艺术交流活动组织策划,会议服务。,同时还建立了完善的售后服务体系,为客户提供良好的产品和服务。自公司成立以来,一直秉承“以质量求生存,以信誉求发展”的经营理念,始终坚持以客户的需求和满意为重点,为客户提供良好的移动式压差预冷装置,智慧型无霜冷库,闭式循环干燥装置,从而使公司不断发展壮大。