解冻装备安装

微波解冻设备与传统加热解冻设备不同，传统解冻特点：用水溶解冻法和自然解冻法进行解冻，能量主要是通过热传导进行传递，由于热传导方式首先受热的是物料的表面，冻品表面容易受热生成水使热传导率降致解冻速度变慢。微波解冻设备特点：采用频率为2450MHZ或915MHZ的微波源。加热时微波穿透物料内外同时加热，不需要热传导，可带包装进行解冻，速度快、能耗低、环保卫生。解冻时所需的操作人员少，工作环境良好。微波冻品解冻机适用：肉类、鱼类、禽类、水果解冻和冷冻烘烤制品解冻连续处理系统。可将解冻时间从几天降到几分钟，同时可以控制产品进一步加工所需的温度。从低温状态回升到-2℃或-4℃。产品特点：快速、温度均匀、温度可以控制，但冻品的厚度不能大于5CM。温水解冻采用的解冻温度和微生物的繁殖温度相同。解冻装备安装

微波解冻调温设备在国外食品企业的应用已十分普遍，在我国发展较快的食品企业也正在逐步使用，随着我国经济的高速发展、人民生活水平的日益提高，食品质量要求作为食品安全性的保障成为人民普遍关注的焦点。同时环境及资源的要求也不允许粗放的加工方式存在，因此传统的解冻方式已远远不能适应现代食品加工企业的发展要求。为了满足我国食品加工企业的需求，通过不断的研究探索，研制出具有国内前面水平的微波解冻回温设备，微波工作频率为915MHZ，功率输出为20kw-200kw以上，完全能够满足不同厂家产品质量、产量的要求。与国外微波设备相比具有投资少，操作维护方便的优点；与传统的解冻方式相比具有投资省、效率高、运营成本低、产品质量高，控制操作方便等优点。微波解冻是食品加工企业的解冻方式之一，也是我国食品解冻工艺的发展方向。小型解冻装置安装为避免微生物的滋生，应尽量控制好解冻温度。

现在家庭使用的解冻方式有很多，低温解冻因其温度低，可有效防止腐坏微生物滋生并减少解冻肉品质损耗而普遍用于肉类企业。与室温、静水、流水和微波解冻相比，低温（冰箱）解冻可较大限度维持冻肉的品质特性。低温蒸汽解冻是利用真空泵降压，将水的蒸发温度控制在15-25℃，水蒸气在冻品表面凝结放热，加速冻品解冻速度，防止干耗，减少液汁损失。低温解冻逐步出现在大众的视野里，其既保留低温解冻的优点，同时又利用高湿环境提高解冻效率，减少汁液损失，改善解冻肉品质。

常见的解冻方法：低温解冻技术是利用低温工况保证产品质量、高湿环境，辅以风速调节，融入了先进的控制技术和数据采集技术，使冻品达到解冻目的的一种技术。低温蒸汽解冻是利用真空泵降压，将水的蒸发温度控制在15-25℃，水蒸气在冻品表面凝结放热，加速冻品解冻速度，防止干耗，减少液汁损失。真空微波解冻是利用冻结食品冰的升华和冻品中的水对微波吸收的双重作用，加快解冻速度。低温蒸汽真空微波解冻结合了低温蒸汽解冻、真空解冻和微波解冻三种模式，使冻结食品可以快速解冻，同时避免食品解冻过程中的液汁损失。微波解冻设备是用于将冻结食品解冻的一类专门用设备。

真空解冻：利用真空状态下，压力不同，水的沸点不同，水在真空室中沸腾时，形成的水蒸气遇到温度更低的冻结食品时就在其表面凝结成水珠，蒸汽凝结时所放出的潜热，被冻结食品吸收，使冻品温度升高而解冻。对于水果、蔬菜、肉、蛋、鱼及浓缩状食品均适用。优点：①食品表面不受高温介质影响，而且解冻时间短，比空气解冻法提高2-3倍效率；②由于氧气浓度极低，解冻过程中减少或避免了食品氧化变质，解冻后产品品质好；③因湿度提高，食品解冻后汁液流失少。现在冷冻食品已成为很多家庭必备的食物之一，下厨前，它们都要经过一个重要步骤——解冻。小型解冻装置安装

低温蒸汽解冻与微冻保鲜装备的适用范围比较普遍。解冻装备安装

食物解冻是很有讲究的，那冷冻后的食物取出后，如何解冻又不会流失其营养呢？可以使用低温蒸汽解冻与微冻保鲜装备，适用于各种海产品及肉类冻结食品。该装备的解冻效率比空气解冻效率提高2-3倍，90mm厚的牛肉90分钟即可解冻完成，且解冻过程中完全不存在液汁损失问题，非常好的保持了产品的营养成分。解冻后的冻品进入微冻保鲜室，保鲜时间比冰鲜长3-4倍。一般常见的方法都是冷冻的食物取出后，放在空气中解冻，但这种方法受室内气温（roomtemperature）影响大，特别是天气炎热的情况下，解冻后的食物容易滋生细菌，时间太长容易造成食物腐坏变质。解冻装备安装

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