您可以在常规3D打印机上使用聚碳酸酯或聚酰胺。但是下面提到的线材对打印设备有着更高的要求,尤其是喷头温度和打印腔室温度,换句话说,您需要使用可以对高温塑料进行打印的工业级设备。聚苯砜,PPSF/PPSU,PPSU是一种无定形的热性塑料,具有高度透明性、高水解稳定性。兼具耐温性,机械强度和耐化学性的另一种材料。适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、仪器仪表零件及医疗器械零件。关于复合长丝大多数用于FDM打印的材料都具有复合材料版本。比如,***,将金属或木材粉末添加到***中可以改变其美学特性。工程塑料用碳纤维增强,以增加零件的刚性。这些添加剂对塑料性能的影响不但取决于其数量,而且取决于纤维的尺寸。如果说可以将细粉视为装饰性添加剂,纤维则已经明显改变了塑料的特性。耐用性尼龙材料是3D打印的一种材料。福建3DSYSTEMS 3D打印材料
工业级3d打印遇到拉丝等问题怎么处理?温度太高,如果检查了回抽速度,通常造成拉丝问题的下一个因素是挤出机温度。普通工业级3d打印机的打印温度在190℃-210℃之间,如果温度设定过高,喷嘴内的耗材会变得很粘,从而更容易从喷嘴中流出。如果温度设定太低,则耗材会保持坚硬,难以从喷嘴挤出。如感觉速度设定无问题,但仍存在拉丝现象,可尝试降低了挤出机温度,降低了5℃-10℃,这结局的印刷质量有较大的影响。流动的距离过长,除了以上因素外,还可能造成拉丝的原因,即运动距离过长。短时间内的移动速度很快,消耗材料都不能流出喷嘴,但长距离运动会引起拉丝。福建3DSYSTEMS 3D打印材料全彩色石膏混合材料,目前较多应用与3D打印人像、和一些外观验证用。
3d打印的材料有:光敏树脂复合材料、高分子粉末材料、石蜡粉末材料、陶瓷粉末材料、熔丝线材料、FDM陶瓷材料、木塑复合材料、FDM支撑材料。较常用的光敏树脂、***、ABS、尼龙、不锈钢等材料。光敏树脂即树脂,由聚合物单体与预聚体组成,其中加有光(紫外光)引发剂(或称为光敏剂)。在一定波长的紫外光(2500~300nm)照射下能立刻引起聚合反应完成固化。光敏树脂一般为液态,可用于制作强度高、耐高温、防水材料。而陶瓷材料具有强度高、高硬度、耐高温、低密度、化学稳定性好、耐腐蚀等优异特性,在航空航天、汽车、生物等行业有着普遍的应用。但由于陶瓷材料硬而脆的特点使其加工成形尤其困难,特别是复杂陶瓷件需通过模具来成形。模具加工成本高、开发周期长,难以满足产品不断更新的需求。
如何选择3D打印材料?一、金属材料金、银及钛金属。金、银及钛金属等这些金属材料都是采用SLS的,粉末烧结,金银可以打印饰品,而钛金属是档次高的3D打印机经常用的材料,用来打印航空飞行器上的构件等等。二、橡胶类材料。橡胶类材料具备多种级别弹性材料的特征,这些材料所具备的硬度、断裂伸长率、抗撕裂强度和拉伸强度,使其非常适合于要求防滑或柔软表面的应用领域。橡胶类产品主要有消费类电子产品、医疗设备以及汽车内饰、轮胎、垫片等。3D打印工程塑料容易加工成型。
哪些领域需要应用高性能塑料?满足工业级应用的高温FDM3D打印技术。增材制造技术中的FDM技术类别,近年来处于非常混乱和模糊的状态:一方面是***材质的普及型打印机,单用于基础外观评估的非测试应用;另一方面是工业级标准的测试级设备与材料应用,甚至使用FDM原理的金属材质打印。它们之间价格跨度是万元到百万元,单靠目测两者的区别:能摆在桌面上和重达1吨以上的体积区别,而内部更是设备成型仓的耐高温运动部件和运动控制软件、依据不同材料的重复精度保证等诸多的本质不同。FDM支撑材料是3D打印的一种材料。福建3DSYSTEMS 3D打印材料
3d打印材光敏树脂具有较快的固化速度。福建3DSYSTEMS 3D打印材料
3D打印在航空领域应用方向和优势:增加原料的利用率,降低了生产成本,在航空制造领域,对重要零件的使用都需要采用价格昂贵的战略材料,提高材料利用率,降低了制造成本显得尤为重要。从提高材料使用效率来看,传统的制造方法所用的材料很少,一般不会较过2%—5%,材料的极大浪费也意味着机械加工程序复杂,生产时间长。对于难于加工的零件,其加工周期将很大增加,制造周期明显延长,从而导致制造成本的增加。改进零件结构,减轻重量,提高使用寿命3DDAIHNDUIJI航空航天武器装备来说,减重不但意味着可以提高飞行装备在飞行过程中的操纵灵活性,而且还能提高有效载荷重量,节省燃料,降低了飞行成本。福建3DSYSTEMS 3D打印材料
从为客户提供3D打印机和加工服务的***选择,到提供较新的3D创作软件和扫描仪平台,让客户能够直接利用我们的产品线进行扫描、设计、修改、检测并打印出令人满意的零件产品。在3D打印加工服务业务上,公司主要提供原型制造(包括立体光固化成型印刷、选择性激光烧结、彩喷打印、多喷头打印、浇注型聚氨酯、塑料喷射打印和石膏模具铸造等)、生产加工(包括CNC、快速模具、金属模具、注塑模具和金属压铸等)、熔模铸造(光敏树脂铸造模型、ProJet™蜡质模型等)。我们利用自身优势整合3D数字化制造相关的硬件、软件资源和解决方案,为您提供基于3D打印技术的数字化设计和制造一体化服务方案。