工业3D打印加工常用的材料有哪些?第1、3D打印高分子材料。普遍用于工业3D打印机,是聚合物-丙烯腈。虽然3D材料逐渐向金属材料迁移,但聚合物在一定时期内仍将被市场称为关键材料。这是毫无疑问的。第二、工程塑料。可能大家都不清楚这个。工程塑料是指用于工业零件或壳体材料的工业塑料,具有强度高、耐冲击、耐热、高硬度和耐老化的优点。常规变形温度可超过90,可完成机加工、喷漆、电镀。事实上,工程塑料是一种普遍使用的3D打印材料。常用的有丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚苯砜(PPSF)、聚醚醚酮(PEEK)等。3D打印材料尽量满足对应强度、刚度、耐潮湿性、热稳定性等要求,有利于快速、精确地加工原型零件。工业级3d打印材料代理经销商
3D打印高性能塑料与普通塑料的区别?1.含聚碳酸酯的长丝,聚碳酸酯是工业上常用的塑料,具有高抗冲击性和透明性,也可满足FDM打印的需要。该材料比ABS更能保持温度,耐酸,但对紫外线辐射敏感,在石油产品的影响下分解。2.纯聚碳酸酯,PC,聚碳酸酯产品的更高工作温度为130°C。聚碳酸酯具有生物惰性,其产品可以接受灭菌处理,这使您可以将其用于打印药品包装和配件。3.PC-ABS,PC-ABS结合了ABS固有的耐磨性和韧性,具有更高的冲击性和工作温度。在低温下(更高-50°C)保持强度。与纯PC不同,它更适用于需要通过打磨或喷砂消除零件的分层结构的情况。应用方向:用于零件和小批量生产的外壳和控制元件,替换设备中的成批的塑料部件。工业级3d打印材料代理经销商3D打印进口光敏树脂材料具有强度高的特点。
3D打印较常用的是哪种材料?估计熟悉3D打印行业的人脑海里蹦出的第一种材料就是光敏树脂。光敏树脂是3D打印材料的一种,它类似于ABS材料,表面光滑,精度高,表面可喷漆,硬度也还可以。光敏树脂非常适合打印手板模型,比如外观设计的模型,也有除外观之外,功能上有特殊要求的,比如要耐高温的或者韧性高一点的。光敏树脂是通过SLA/DLP技术成型,SLA又叫光固化成型,它使用的就是紫外光或者其它光束来固化液体的光敏树脂的。光敏树脂,字面意思来讲就是对光敏感的树脂材料,光照射后会快速固化成型。高深点讲,光敏树脂是由光引发剂,单体聚合物与预聚体组成的混合物,这种材料可在特定波长紫外光聚焦下完成固化。
3D打印工程塑料物料性能:综合性能较好,强度、刚度高,减磨耐磨性好,吸水小,尺寸稳定性好,但热稳定性差,易燃烧,在大气中暴晒易老化。适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。工程塑料成型性能:1.结晶料,熔融范围窄,熔融和凝固快,料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小,可不经干燥处理。2.摩擦系数低,弹性好,塑件表面易产生皱纹花样的表面缺点。3.极易分解,分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制。镀银是3D打印的一种材料。
高性能PEEK材料3D打印的应用:聚醚醚酮(PEEK)特点,易加工性:由于PEEK具有高温流动性好、热分解温度高的特点,所以可采用多种加工方法,如注射成型、挤出成型、模压成型、熔融纺丝等。力学性能:PEEK具有较好的韧性和刚度,它具有与合金材料相当的优异的抗疲劳性能,电性能:PEEK具有高体积电阻率和表面电阻率,在宽的温度范围和环境变化下能承受各种频率的交流电位场,并保持良好的绝缘性能。耐候性能:良好的耐候性,可用于制造要求严格的工作环境或经常需要耐杀菌处理的部件。3d打印光敏树脂常用于国内主流SLA快速成型设备、大多数进口或国产DLP桌面机等。山西航空航天3D打印材料
3D打印感光树脂具有感光性是因含感光性官能团。工业级3d打印材料代理经销商
如何选择3D打印材料?怎么选择适合自己的模型,通常会有下面几个方面的考虑:成本,材料性能,后置处理后的成品细节,以及特殊应用环境等因素。材料性能:在小细节上,0.5mm的***塑料和ABS塑料,低于蓝蜡的0.1mm,高于银质材料的1.0mm,处在一个中间水平,尚无特别之处。在较小壁厚上,在普通产品来讲,1.0mm的***塑料和ABS塑料较小壁厚,于较低的0.6mm壁厚水平相差无几,属于正常水平范围内,肯定能够满足绝大部分普通产品的塑造需求。同样,虽然较小壁厚能满足大部门普通产品,但仍须注意不能小于1.0mm时,否则会在打印过程中发生变形,造成打印失败。工业级3d打印材料代理经销商
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