企业商机
溴化锂企业商机

    直燃机燃烧器的检修溴化锂直燃机与溴化锂吸收式蒸汽型机组基本相同,只是高压发生器不是用蒸汽加热,而是以燃料(如油、煤气等)直接燃烧产生的高温烟气为热源,因此,直燃机燃烧器的管理与检修就显得十分重要。燃烧器的检修同祥是专业性较强、有一定难度的检修工作,可由飞龙承担。①燃油燃烧器燃油燃烧器的拆卸步骤如下。a.切断机组电源,特别是切断燃烧器电源。b.切断曲路,停止供油,拆下油泵进油管,取出联轴器,松开螺栓,即可取出油泵。c.拆下电动机,取下风叶,即可取出进风座。d.松开连杆,拆下伺服电动机和凸轮。e.拆下油管、安全电磁阀和工作电磁阀。f.松开电眼接线柱,取出电眼。g.打开上盖板、边盖板,取出接线组排座和点火变压器。h.拆下法兰插销,取出燃烧筒。i.拆下螺栓,取出喷嘴座和喷嘴。安装步骤与上述步骤反向进行。②燃气燃烧器燃气燃烧器拆卸步骤如下。a.切断机组电源,切断燃烧器电源。b.关闭燃气阀门,切断气路。c.从管道线上依次拆下球阀、过滤器、稳压阀、DMN电磁阅及其他管道组件。d.拆下燃气蝶阀。e.同①中步骤c、d、f~h。f.拆下螺栓,取出燃气空气混合燃烧头。安装步骤与上述拆卸步骤反向进行。③检验燃烧器拆卸之后。山东飞龙制冷设备有限公司公司狠抓产品质量的提高,逐年立项对制造、检测、试验装置进行技术改造。东营直燃型溴化锂溶液

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    加热时要注意防止蒸汽和冷凝水进入电动机和控制设备。切勿対电动机直接加热。屏蔽泵是否运行不能直接进行观察,如果溶液泵出口处未装真空压力表,可在取样例处安装真空压力表。若真空压力表上的指示值为一个大气压(即压力表指示为0)。表示泵内及出口处结晶未消除:若压力表指示为高真空,则表明泵不运转,机内出现部分结晶现象,应继续用蒸汽(加热,使结晶完全融解。泵运行时,如果真空压力表上指示的压力高于大气压,则说明结晶已融解。但是,有时溶液泵的扬程不高。取样阀处压力总是低于大气压,这时应用取样器取样,观察吸收器喷淋的情况,以及检查发生器有无液位,可通过听泵出口管内有无溶液流动的声音来判断结晶是否融解。以上便是关于溴化锂机组溶液融晶方法的简要内容了,溴化锂机组的溴化锂溶液结晶方式由很多种,掌握一定的融晶方法可以在突发结晶情况下,快速解决溴化锂溶液结晶故障。聊城蒸汽型溴化锂调试山东飞龙制冷设备有限公司产品质量好,收到广大业主一致好评。

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    溴化锂直燃机维护保养,溴化锂直燃机维护保养一点通我们都知道直燃机我们企业中较为重要且昂贵的设备,良好的维护保养可以让直燃机运行超过25年及以上,没有注重保养得很容易就会造成报废。报废了不免让人觉得可惜,那么由飞龙说说溴化锂直燃机的维护保养。直燃机的维护保养维护保养可分为直燃机主机维护保养和附属末端设备保养直燃机主机维护保养项目:直燃机机组真空度气密性检修维护2、直燃机机组内腔清洗溴化锂溶液再生、提纯,屏蔽泵、真空泵、变频器检修维护,换热铜管更换清理、更换喷嘴,机组控制系统元器件检修更换控制系统升级、改造,直燃机机组安装、改造、调试整机年度维保,直燃机机组换热铜管清洗预对于直燃机每一次保养,冷凝器、蒸发器清洗必不可少,冷凝器、蒸发器清洗有如下好处:清洗冷凝器清洗、换热器可大量节省维修费用和停产损失:未经清洗的换热器和冷凝器,会出现换热器冷凝器结垢堵塞、腐蚀、等现象。冷凝器清洗和换热器清洗后,既可减少维修费用,又可延长换热器冷凝器使用寿命,避免停产损失,为用户创造更好效益。

    溴化锂制冷机在较长使用一段时间后制冷效果不好,极有可能溴化锂制冷机真空度不好,此时应对溴化锂制冷机进行真空捡漏,这是现场调试机组的重要工作内容之一,溴化锂制冷机的真空度是机组常年运行的重要保证。现目前溴化锂制冷机捡漏的方法主要是压力捡漏和真空捡漏,小编主要跟大家说说飞龙捡漏的**常见方式溴化锂制冷机的检漏方式—压力检漏。压力检漏的步骤如下:向机组内充入表压,若无氮气,可用干燥的压缩空气,但对已经试验或运转的机组,机内充有溴化溶液,必须使用氮气。特别值得注意的是:机组内应充入多大压力的氮气?各厂家不尽相同,不管怎样,机组内的氮气压力不能超过制造厂产品说明书上规定的比较大值。机组充入氮气后,在法兰密封面、螺纹连接处、传热管胀接接头,以及焊缝等可能泄漏的地方,涂以肥皂水或其他发泡剂检检漏。若有泡沫连续生成的部位,则为泄漏的地方。压力检漏既要仔细,更要有耐心。在肥皂水浇好之后,要注视一段时间,因为微小的泄漏,要要隔段时间才有很小的泡沫慢慢慢地出来。对于可以浸没于水中的部分,也可用浸水法检査。细心观察是否有汽泡逸出,气泡产生处即泄漏位置。对于已发现泄漏的地方。山东飞龙制冷设备有限公司公司可靠的质量保证体系和经营管理体系,使产品质量日趋稳定。

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    溴化锂溶液再生溴化锂溶液是一种盐水,溴化锂制冷机在运行一定时间后将发生一些不良变化,如机组气密性保持不好,溴化锂溶液本身变质,缓蚀剂失效,使溴冷机组内壁产生大量铜和铁的锈蚀物,其中一部分锈垢覆盖在传热管壁上影响机组热效率,一部分锈垢混在溴化锂溶液中影响其吸收水蒸气的能力,使机组制冷量降低.严重时引起机组报废。为使溴化锂制冷机运行时达到比较好制冷效果,节约能源,尽量减轻腐蚀,延长机组寿命,使用的溴化锂溶液和贮存溴化锂溶液时,要定期抽样检测,如发生(杂质离子超标,溶液变色、变浊、缓蚀剂失效,PH值变化等)现象,则一定要及时进行溴化锂溶液再生处理。溴化锂溶液再生一般指的是将溶液送到工厂进行重新加工处理。再生的方法、原理和所用的化学试剂与自行调整相同。所不同的是去除杂质比较彻底些,同时还可除去溶液中的异辛醇混污物。溴化锂溶液再生一般流程为:初调PH值→蒸发浓缩(再生溴化锂溶液如果溴化锂含量大于50%,需先用蒸馏水稀释)→冷却过滤→补加铬酸锂和调节PH值(调节PH值也可用PH值为3左右的铬酸锂溶液和氢氧化锂溶液)→用蒸馏水调整溴化锂含量(调整前溴化锂含量要大于50%)→合格产品。补加用的铬酸锂一般都是自行制备的。山东飞龙制冷设备有限公司具备雄厚的实力和丰富的实践经验。东营直燃型溴化锂溶液

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    石墨轴承的润滑和冷却靠的是自身排除液体的一部分。因此,石墨轴承的磨损和损坏是屏蔽泵**容易出现的故障,产生的主要原因及排除方法如下:溴化锂溶液内有杂物。由于溶液内的杂物将过滤网堵塞,使泵润滑不亮,轴承磨损。此时应将溴化锂溶液再生,且检查泵过滤网并清洗之。泵产生气蚀。机组在运行中液位过低,或者泵的吸程不够,泵会产生气蚀,使泵的润滑和冷却液减少,致使轴承磨损加剧或损伤,应检查泵的吸入高低是否满足,检查泵的气蚀原因并消掉。泵内循环量减少。由于溴化锂溶液内有杂物,使泵过滤网堵塞,或产生气蚀,使泵轴承负载过重,会使轴承磨损或损坏,此时应将泵流量调整到适当的流量范围内。工作流量处在不恰当的范围内(轴向载荷过大)。若工作溶液量范围不恰当,会使轴向符合过重,会使轴承磨损或损坏,此时应将泵流量调整到适当的流量范围内。回转部件的动平衡。使泵径向符合过大,同样损伤轴承,应检查并修理回转部件。关于溴化锂制冷机屏蔽泵的检修就暂时介绍到这了,如果您对溴化锂制冷机维修知识感兴趣不妨关飞龙溴化锂制冷机。东营直燃型溴化锂溶液

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