溴化锂制冷机系统的运行调节溴化锂制冷机能够创造人们所需的温度很大部分是由于溴化锂制冷机运行调节而得到的,在溴化锂制冷机出现故障的问题时,也可以通过正常运行的参数对比发现机组哪里的故障毛病,方便溴化锂制冷机维修工程师快速维修点,解决故障,满足客户的日常需求。溴化锂制冷机正常运行参数主要有几下几点:冷媒水的出口温度冷媒水的出口温度直接影响着机组的运行特性和运行合理性,一般规定为7℃。冷却水的进口温度一般规定冷却水的进口温度为32℃。需要注意的是,该温度不能过低,一般应在20℃以上,以防止溶液产生结晶现象。冷却水的出口温度冷却水在机组中通常是串联使用的,先经过吸收器吸收部分热量后,再流经冷凝器带走冷凝热。冷却水的总温升为8~9℃,其中间温度由吸收器和冷凝器的负荷比(约为:)来确定。热源参数一般规定单效溴化锂吸收式制冷机以蒸汽为热源时,其蒸汽压力为(表压),双效溴化锂吸收式制冷机组以蒸汽为热源时,其蒸汽压力为~(表压)。冷凝温度溴化锂吸收式制冷机组运行时,其冷凝温度一般比冷却水出口温度高3~5℃。通常冷却水初温取32℃,温升取8~9℃,冷却水出口温度为40~41℃,冷凝温度一般取45~46℃。山东飞龙制冷设备有限公司我们将用稳定的质量,合理的价格,良好的信誉。深蓝溴化锂制冷机维修
溴化锂机组溶液融晶方法溴化锂机组的溴化锂溶液结晶是溴化锂机组的常见故障。为了防止机组在运行过程中防止产生结晶现象,通常在发生器浓溶液出口端设有自动融晶装置。此外,为了避免机组停机后溶液结晶,还设有机组停机时的自动稀释装置,小编给大家说说溴化锂机组溶液融晶方法。然而,由于各种因素的变化,如加热源压力太高、冷却水温度过低及机组内存在非表性气体等,机组还会发生结晶。溴化锂机组发生结晶后,融晶是相当麻烦的事情。从溴化锂溶液的特性曲线(结晶曲线)可以知道,结晶取决于溶液的质量分数和温度。在一定的质量分数下,温度低于某个数值或者温度一定、溶液的质量分数高于某个数值时,就会发生结晶现象。一且出现结晶,就要进行融晶处理。融晶时,机组冷剂水减少,且需要很长的一段时间。此时,机组性能将大幅降低。因此,机组在运行过程中应尽量避免结晶情况的发生。停机期间的结晶在停机期间,由于溴化锂溶液在停机时稀释不足或者环境温度过低等原因,使得溴化锂溶液的质量分数冷却到平衡图中的下方而发生结晶。一旦发生结晶,溶液泵就无法正常运行。则可按如下步骤进行晶:用蒸汽对溶液泵売和进出口管进行加热,直至溶液泵能够运转。山东远大溴化锂机组维修山东飞龙制冷设备有限公司愿和各界朋友真诚合作一同开拓。
溴化锂溶液的注入相比电制冷中央空调而言,溴化锂溶液相当于电制冷机组的氟,溴化锂溶液与氟的作用类似。但溴化锂溶液注入的机组的方式与电制冷机组有不少的区别,我们说一说溴化锂溶液的注入。目前,溴化都以溶液状态供应,市售溴化锂溶液的质量分数一般为50%左右,如需要也可提供其他质量分数的溴化锂溶液。虽然溴化溶液质量分数较低,但在机组调试中可加以调整,使之达到正常运行所需要的质量分数。市售的溴化锂溶液一般已加入,并且溶液的pH值也调整至9~,可直接加入机组。将将已配制好的溴化锂溶液通过大气压与机内真空度的压差,由放液阀加入机组。放放阀一般装于溶液泵出口侧(有些机组无放液阀,但装有取样阀),为DN25的真空隔膜阀,注液速度快,此时溶液泵要停止运转。如从取样阀注液,因取样阀*为DN10的的隔膜,注液速度慢,花费时间太长。溴化锂溶液的注人量,可按照产品使用说明书上要求的数量确确定。如果溴化锂溶液放置时间过长或遭受曝晒,应对溶液的质量分数、缓蚀剂含量、pH值及其他杂质重新进行测定。即使加入的是新溶液,也应测定其质量分数和缓蚀剂含量及pH值,同时,溴化锂溶液加人机组前,应应留有小样,以便在调试过程中。
蒸发温度溴化锂吸收式制冷机组运行时,其蒸发温度通常取比冷媒水出口温度低2~5℃。吸收器内溶液的比较低温度溴化锂吸收式制冷机组运行时,其吸收器内溶液的比较低温度应比吸收器的冷却水温度(即冷却水的中间温度)高3~8℃,发生器内溶液的比较高温度溴化锂吸收式制冷机组运行时,其发生器内溶液的比较高温度应比热媒(蒸汽)温度低10~40℃。溴化锂浓溶液和稀溶液的浓度差通常浓度差取4%~5%,即一般稀溶液浓度取56%~60%,浓溶液浓度取60%~64%。溶液的循环量溶液的循环量在高低压发生器中以溶液淹没传热管为合适,在其他部分的液面似在流位计中间为宜。在充分了解溴化锂制冷机运行的参数之后,仍需要对机组进行日常的巡检,记录溴化锂制冷机组每天运行的参数,如发现机组运行偏离正常参数之外,则说明机组是存在一定故障问题的。飞龙担任各种品牌的溴化锂制冷机维修保养已经有十五余年经验,精修与各类溴化锂制冷机故障难题,帮助客户减少部分能耗损失。山东飞龙制冷设备有限公司交通便利,地理位置优越。
为了使溴化锂机组能常年地运行,延长使用寿命,必须对溴化锂机组进行精心操作管理和维护保养。实际经验表明,凡是机组长期运行好、性能高,都是严格操作和维护保养的结果,否则效果差,溴化锂机组的性能大幅度衰减,甚至在短时期内性能很低而报废。因此,必须重视机组的操作管理和维护保养。通常机组运行一段时期(一般为一年)后,应由制造厂家的专业技术人员进行保养。溴化锂吸收式机组是高真空的制冷设备,这是与其他制冷机不同的,因此,保持机组的高真空,即保持机组的气密性是维护管理**重要的工作。若有空气进入机组,不仅使机组性能大幅度下降,而且引起溴化锂溶液对机组的腐蚀。为此,必须经常地检查并采取措施保持机组的高真空状态。溴化锂溶液対普通金属材料有腐蚀性,特别是有氧气存在的情况下,加剧了溴化溶液对机组的腐蚀,腐蚀物不仅使溴化锂溶液污染,而且,腐蚀物可使机组喷嘴堵塞,机组性能下降,寿命**缩短。为此,在保证机组高真空的同时,在溴化锂溶液中添加缓蚀剂,可有效控制溴化锂溶液对机组的腐蚀。机组的腐蚀与溴化锂水溶液的清洁程度有关。因此对溶液的管理是十分重要的。水系统中的水质管理以往没有引起足够的重,特别是冷却水。山东飞龙制冷设备有限公司不断从事技术革新,改进生产工艺,提高技术水平。山东远大溴化锂机组维修
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说明冷剂水已被污染。此时,应进行冷剂水取样,测量其相对密度。若冷剂水的相对密度超过,则应及时进行冷剂水的再生处理。冷媒水出口温度的观测应经常观测机组冷媒水出口温度的变化。如果冷媒水出口处的温度升高,要分析原因。外界条件变化导致的温度升高是正常的现象,但机组性能下降,则要检查引起性能下降的原因。一般气密性不良或机组内存有非凝性气体是机组性能下降的重要原因。一旦确定机组性能下降是气密性不良造成的,说明机组存在泄露。则要设法停机检漏。机组若无法停止运行,可帮用增加抽气次数来补救,但应加强对真空抽气系统的管理,并且尽快地停机检漏。气密性不良或溴化锂机组内存有非凝性气体是冷媒水出口温度升高的重要原因,但不是的原因。此外,若冷剂水被污染、溴化锂机组结晶、表面活性剂量减少及机组传热管内有污垢等,也会使冷媒水出口温度上升。冷却水的观测在溴化锂机组运行的过程中,还要观测冷却水的进、出口的压力差及温度差。如果有较大变化,则要分析原因。若其他参数变化不大,可能是传热管结垢或传热管口被堵塞,也可能是冷却水室隔板垫片破裂,造成部分短路等原因,应仔细分析。融晶管的观察在机组运行的过程中。深蓝溴化锂制冷机维修
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