所有的电弧设备都要进行锚固，所有电缆必须相互分开，必要时应该将其放置于安全的地方。按时对焊接设备进行维护和保养，充分保证焊接设备输出电压、电流的稳定性及可靠性，力争从设备方面保证现场焊缝焊接的整体工作质量。钢结构施工过程中存在很多复杂的问题，对于建筑结构安全来说，钢结构现场焊接的质量至关重要，施工过程中很容易会出现一些质量问题，因此施工单位在开始焊接之前，首先应保证原材料的质量，将焊接工艺试验工作做好，并结合现场作业环境施焊，注意加强对焊接操作过程的管理和控制。保证在焊接材料质量合格的前提下，由焊接人员严格按照焊接工艺进行施工，此外还要注意保证厚板现场焊接的质量。应尽量使焊接结构件的焊缝避开或远离机加工面，尤其是已加工面。辽宁重型焊接结构件解决方案
在焊接结构制造过程中需要考虑几个基本问题。在确保结构部件上焊接接头质量的同时，为了满足加工条件，既要提高生产率，又要通过改善制造时的作业环境来增加安全性。对于焊接结构制造技术人员来说，选择适当的材料、充实加工设备和技术工人的加工技术能力是重要的职责。在当前，大型结构件的自动化焊接是全球行业难题，大型结构件焊接人员数量稀少，技术要求高，工作环境极端，焊接效率及质量均不稳定。因此，自动化焊接技术大量代替人工焊接的趋势逐渐强烈。如有需求可致电咨询。河南大型焊接结构件共同合作焊接结构件常见的焊接顺序有五种，即分段退焊法、分中分段退焊法、跳焊法、交替焊法和分中对称焊法。
壳体结构这类结构承受较大的内部压力，因而要求焊接接头具有良好的气密性，如容器、贮器、和管道等，多用钢板焊制而成。骨架结构这类结构外形如同人体骨架，多用于起重运输机械，通常承受动载荷，故而要求它具有较小的重量和较大的刚度，船体骨架、客车棚架及汽车车厢和驾驶室等均属此类结构。骨架和格架结构的原材料多为各种型钢，有时将两类结构统称为格架桁架结构。机器和仪器的焊接零件这类结构适宜于在交变载荷或多次重复性载荷下工作。因此对这类结构要求具有精确的尺寸才能保证加工出的主要部件或仪表零件的质量。属于该类结构的有机座、机身、机床横梁及齿轮、飞轮和仪表枢轴等。
在薄板结构件设计上除了要满足构件的强度和使用性能外，还必须满足构件制造中焊接变形小及耗费劳动工时低的要求。因此优化板缝布置尤为重要，设计图纸中的板缝布置往往对工艺性考虑不周 ,容易引起焊接变形。焊接工艺是钢结构施工中的重要工艺之一。合理的焊接工艺是减少焊接变形，减少应力集中的有效方法。为了控制构件焊接变形，应尽可能采取有效措施，如：将构件分为若干小部件与构件分段，使焊接变形分散在各个部件上，便于构件变形的控制与矫正；使各部件焊缝的布置与构件分段截面中性轴对称或接近截面中性轴，避免焊接后产生扭曲和过大的弯曲变形；对每一条主要焊缝，尽可能选择小的焊脚尺寸和短的焊缝；避免焊缝过分集中和交叉布置；尽可能采用宽而长的钢板或能减少焊缝数量的结构形式，等等。焊接结构件与连接件的连接部位是用强度较高的螺栓连接。
检验周围有无油漆等有害污染物；对热处理表面进行保护以防止氧化；足够的局部加热带宽度；需局部加热时对构件进行绝缘；对温度检测系统进行校准，检验测温热电偶是否夹紧；检查加热、保温和冷却的温度及时间是否正确；检查加热和冷却速度是否符合要求；检查热循环后构件变形程度是否超过允许误差；热处理后应对焊件进行硬度试验以检验热处理效果。另外，热处理工艺应适合母材、焊接接头等并符合产品标准及相关技术要求，施工过程中要做热处理记录报告。报告应体现出按照相关规程执行，对特定产品应具有可追溯性。导致焊接结构件变形的主要原因有温度，焊接顺序，材料因素等。新疆大型焊接结构件解决方案
对于焊接结构件的生产加工，从下料到焊接都必须严格要求，严格操作。辽宁重型焊接结构件解决方案
钢结构工程中由于一些构件的外形尺寸比较大，加上形状多样化，焊缝比较多，或者焊接位置不对称等因素，经常会出现一些焊接问题，对结构拼装质量及钢结构的使用寿命造成了严重影响。钢结构建筑本身具有自重轻、强度高、抗震性能好、施工工期快等一系列特点，随着近年来城市化进程的不断推进，目前钢结构焊接件已经广泛应用于轻钢厂房、超高层建筑、大跨度建筑、桥梁等，对钢结构的安装顺序进行确定，同时合理采用各种措施，对于提升整个工程的质量非常关键。一旦钢结构施工中出现了问题，可能会带来很多隐患，轻则影响工期，重则造成人员伤亡，为社会造成严重的不良影响。因此必须严格控制钢结构工程施工质量，做到防患于未然。辽宁重型焊接结构件解决方案
