下面我们就传统螺杆机的一些问题和节能型螺杆机的一些优势来做进一步的阐述：严重的电能损耗。传统的加卸载式螺杆机在使用中能量损耗： 1、加载时的电能耗费在压力到达所需工作压力后，传统操控方法决议其压力会继续上升直到卸载压力。在加压进程中，一定会发生更多的热量和噪音，然后致使电能丢失。另一方面，高压气体在进入气动元件前，其压力需求通过减压阀减压，这一进程相同耗能。 2、卸载时电能的耗费当到达卸载压力时，螺杆机主动打开卸载阀，使电机空转，形成很大的能量消耗。螺杆式压缩机的冷却系统主要一般分风冷和水冷两种。浙江双极压缩螺杆式压缩空压机
螺杆式压缩机的冷却系统主要一般分风冷和水冷两种。（1）风冷机型：①对于风冷式机型首先需要检查环境温度是否过高，环境温度过高对螺杆压缩机造成以下两个方面影响；②风冷机风扇故障；③排风管道问题。（2）水冷机型：①检查油冷却器工作是否正常；②检查冷却水入口温度是否过高，水压及流量是否正常。使用水冷型压缩机的企业常常没有单独为压缩机设置冷却水系统，而是与其它流程共用同一套冷却系统。过多的环节造成冷却水杂质极大，在很长的冷却水管道壁上附着形成水垢，造成水管通径变小，水压降低，流量不足。如果工况环境达不到上述要求，可通过安装冷却塔、改善室内透风、加大机房空间等办法解决。上海无油螺杆压缩机传统老工艺的螺杆机将会越来越不适应企业的节能环保要求。
传统的加卸载式螺杆机在使用中能量损耗：1、工频发动冲击电流大主电机尽管选用减压起动，但起动电流依然很大，对电网冲击大，易形成电网不稳以及影响到其它用电设备的运转安全。 2、压力不稳，主动化程度底传统螺杆机主动化程度低，输出压力的调理是靠对加卸载阀、调理阀的操控来完成的，调理速度慢，动摇大，精度低，输出压力不稳定。 3、设备维护量大螺杆机工频发动电流大，高达5~8倍额定电流，运转方式决定了加卸载阀必定重复动作，部件易老化，工频高速运转，轴承磨损大，设备维护量大。 4、噪音大继续工频高速运转，超越所需工作压力的额定压力，重复加载、卸载，都直接致使工频运转噪音大。
严寒的冬季已经到来，对于螺杆机这类冬季还必须保持持续工作的机械设备来说是一个严峻的挑战。如何让其稳定、安全的度过寒冷的冬季，教您几个使用维护小技巧：冬季昼夜温差比较大，需放冷凝水，如果不及时排放的话，在晚上很可能就会结冰冻裂螺杆机的排气管等设备。因此我们建议用户在冬季停机冷却后，一定要注意放空所有气体、排污、放水，放空各种管道及气包内的水、气、油，因冬季机组工作时，温度比较高，一停机后因外界温度较低，空气冷却后会有大量冷凝水产生，存在各种控制管道、中冷器及气包内，容易使控制管路、中冷器堵塞，气包涨裂等隐患，所以一定要及时对冷凝水进行排放。若断油阀失灵，主机会因缺油迅速升温，严重者会造成螺杆总成烧毁。
压缩机主机常见的故障包括噪音振动大、主机高温、主机咬死（也称为抱轴、抱死）、主机泄漏、主机无法正常启动、主机性能差无法满足终端工况的需求等。噪音振动大表现为主机开机时有尖叫声，主机振动大；主机高温表现为主机排气温度过高启动高温保护，导致主机停机；主机咬死表现为主机运行过程中突然无法运转；主机泄漏表现为主机出现漏油、漏气现象；主机无法启动表现为主机无法正常启动；主机性能差表现为气量低、功率高。针对不同的压缩机主机故障，需要采取不同的方法来解决：提供压缩空气的螺杆机要源源不断的供给更多的压缩空气才能满足要求。安徽永磁螺杆式压缩空压机
如果螺杆机组的电器保护装置反应不灵敏或失效，则还可能导致电机烧毁。浙江双极压缩螺杆式压缩空压机
螺杆压缩机的各部件介绍之油细分离器。从空压机头出来的压缩空气夹带大小不同的油滴。大油滴通过油细分离罐时易分离，而小油滴（直径1um以下悬浮油微粒）则必须通过油细分离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤。油微粒经过滤材的扩散作用，直接被滤材拦截以及惯性碰撞凝聚等机理，使压缩空气中的悬浮油微粒很快凝聚成大油滴，在重力作用下油集聚在油分芯底部，通过底部凹处回油管进口返回机头润滑油系统，从而使压缩机排出更加纯净无油的压缩空气。浙江双极压缩螺杆式压缩空压机
