陶瓷不只对高岭土的可塑性、结合性、干燥收缩、干燥强度、烧结收缩、烧结性质、耐火度及烧后白度等有严格要求，而且涉及到化学特性，特别是铁、钛、铜、铬、锰等致色元素的存在，使烧后白度降低，产生斑点。对高岭土的粒度要求一般是越细越好，使瓷泥具有良好的可塑性和干燥强度，但对要求快速浇铸、加快注浆速度和脱水速度的浇铸工艺，需提高配料的粒度。此外，高岭土中高岭石结晶程度的差异，也将明显影响瓷坯的工艺性能，结晶程度好，则可塑性、结合能力就低，干燥收缩小，烧结温度高，其杂质含量也减少;反之，则其可塑性就高的，干燥收缩大，烧结温度较低，相应杂质含量也偏高。煅烧高岭土粒度分布均匀，经表面改性后用于塑料行业中。杭州高岭土分类有哪些
高岭土，英文名称是KAOLIN，别名：膨润土。高岭土是以高岭土亚族矿物为主要成分的软质黏土，主要由高岭石矿物组成。自然界，组成高岭土的矿物有黏土矿物和非黏土矿物两类：黏土矿物主要是高岭土族矿物，其次是绿泥石、蒙脱石和水云母；非黏土矿物主要为石英、长石和云母以及铝的氧化物和氢氧化物（水铝英石和伊利石）、铁矿物（磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿、白铁矿和菱铁矿）、铁的氧化物（钛铁矿、金红石等）、有机物（植物纤维、有机泥炭及煤）等。镇江高岭土销售公司高岭土由于其含水的铝硅酸盐化学成分，层状结构和微粒性。
湿法加工工艺一般将原矿破碎后，经过捣浆、除砂、旋流器分级、剥片、离心机分级、磁选(或漂白)、浓缩、压滤、干燥即可，这样得到的产品可用于陶瓷或造纸涂料。如果制备填料级或造纸涂料级高岭土则需要增加煅烧工艺，即原矿粉碎、捣浆、旋流器分级、剥片、离心分级、浓缩、压滤、内蒸干燥、煅烧、解聚等。煅烧法：煅烧是为生产特殊高岭土产品而普遍应用的方法。它有4个煅烧温度范围：500～700℃、925℃、1000℃、1400℃。在不同温度下煅烧，所得的产品应用范围也不同，只脱除羟基的煅烧高岭土用作电缆塑料和橡胶密封圈的填料；经1000℃煅烧的高岭土可代Tio2，用作纸张填料；经过1300～1525℃煅烧的高岭土可用作耐火制品的填料、光学玻璃坩埚内衬等。
煅烧高岭土是塑料、橡胶、纤维等高分子材料重要的功能填料，但由于其与有机聚合物的界面性质不同，存在相容性差、难以均匀分散的缺点，过多地添加还会导致材料机械强度下降、易脆化等。因此，除了白度和粒度方面的要求外，还必须采用物理、化学方法对高岭土表面进行包覆改性处理，以改变其表面的物理化学性质，提高其与高分子材料的相容性，改善其在高分子材料中的分散性。煅烧高岭土表面改性常采用表面化学方法，即在高岭石颗粒表面包覆一层有机物（偶联剂），使高岭石表面性质发生变化，由亲水疏油变为亲油疏水，增强与有机物基体之间的相容性。常用的偶联剂有硅烷和钛酸酯偶联剂，其作用机理是：偶联剂经水解变成同时具有亲水基团和疏水基团的两性物质，亲水基团可与高岭土颗粒表面基团产生化学反应，形成共价键；疏水基团则可与聚合物相容结合，或同时进行反应生成更稳固的化学键。高岭土的粒度分布通常为0.2-5μm。
在净水建筑物(净化池)中水净化和处理过程中形成的沉淀物，是一种含水率96%～99.5%的难以过滤的悬浮物。处理此类沉淀物的工艺流程复杂，已知污水沉淀物处理方法包括压实、加热(加热到135～145℃)，添加过滤剂及脱水。国外发明的目的在于提高脱水程度，即按照天然水氢氧化物沉淀物处理方法，包括压实，加热以及压实的沉淀物在加热状态下的机械法脱水，用高岭土粘土作添加料，而压实沉淀物的加热可在温度增高速度为3～8℃/min条件下实现。高岭土粘土添加量占干沉淀物量的15%～35%；加热温度50～98℃。陶瓷不仅对高岭土的可塑性、结合性、干燥收缩、干燥强度、烧结收缩。杭州高岭土分类有哪些
软质高岭土：土状高岭土，质软，可塑性一般较强，砂质含量＜50%。杭州高岭土分类有哪些
白度是高岭土工艺性能的主要参数之一，纯度高的高岭土为白色。高岭土白度分自然白度和煅烧后的白度。对陶瓷原料来说，煅烧后的白度更为重要，煅烧白度越高则质量越好。陶瓷工艺规定烘干105℃为自然白度的分级标准，煅烧1300℃为煅烧白度的分级标准。白度可用白度计测定。白度计是测量对3800—7000Å（即埃，1埃=0.1纳米）波长光的反射率的装置。在白度计中，将待测样与标准样（如BaSO4、MgO等）的反射率进行对比，即白度值（如白度90即表示相当于标准样反射率的90%）。杭州高岭土分类有哪些
