白度是高岭土工艺性能的主要参数之一，纯度高的高岭土为白色。高岭土白度分自然白度和煅烧后的白度。对陶瓷原料来说，煅烧后的白度更为重要，煅烧白度越高则质量越好。陶瓷工艺规定烘干105℃为自然白度的分级标准，煅烧1300℃为煅烧白度的分级标准。白度可用白度计测定。白度计是测量对3800—7000Å（即埃，1埃=0.1纳米）波长光的反射率的装置。在白度计中，将待测样与标准样（如BaSO4、MgO等）的反射率进行对比，即白度值（如白度90即表示相当于标准样反射率的90%）。亮度是与白度类似的工艺性质，相当于4570Å；（埃）波长光照射下的白度。主要的是能代替价格昂贵的钛白粉，混合使用时能减少因使用钛白粉造成的光絮凝现象。滁州高岭土使用方式
湿法加工工艺一般将原矿破碎后，经过捣浆、除砂、旋流器分级、剥片、离心机分级、磁选(或漂白)、浓缩、压滤、干燥即可，这样得到的产品可用于陶瓷或造纸涂料。如果制备填料级或造纸涂料级高岭土则需要增加煅烧工艺，即原矿粉碎、捣浆、旋流器分级、剥片、离心分级、浓缩、压滤、内蒸干燥、煅烧、解聚等。煅烧法：煅烧是为生产特殊高岭土产品而普遍应用的方法。它有4个煅烧温度范围：500～700℃、925℃、1000℃、1400℃。在不同温度下煅烧，所得的产品应用范围也不同，只脱除羟基的煅烧高岭土用作电缆塑料和橡胶密封圈的填料；经1000℃煅烧的高岭土可代Tio2，用作纸张填料；经过1300～1525℃煅烧的高岭土可用作耐火制品的填料、光学玻璃坩埚内衬等。连云港高岭土品牌高岭土作为塑料填料，可以使塑料制品外表平整、减少热收缩和热裂变等，有利于抛光打磨过程的进行。
悬浮性和分散性指高岭土分散于水中难于沉淀的性能。又称反絮凝性。一般粒度越细小，悬浮性就越好。用于搪瓷工业的高岭土要求有良好的悬浮性。一般据分散于水中的样品经一定时间的沉降速度来确定其悬浮性能的好坏。可选性是指高岭土矿石经手工挑选，机械加工和化学处理，以除去有害杂质，使质量达到工业要求的性能。高岭土的可选性取决于有害杂质的矿物成分、赋存状态、颗粒大小等。石英、长石、云母、铁、钛矿物等均属有害杂质。高岭土选矿主要包括除砂、除铁、除硫等项目。
高岭土与水结合形成的泥料，在外力作用下能够变形，外力除去后，仍能保持这种形变的性质即为可塑性。可塑性是高岭土在陶瓷坯体中成型工艺的基础，也是主要的工艺技术指标。通常用可塑性指数和可塑性指标来表示可塑性的大小。可塑性指数是指高岭土泥料的液限含水率减去塑限含水率，以百分数表示，即W塑性指数=100(W液性限度-W塑性限度）。可塑性指标表示高岭土泥料的成型性能，用可塑仪直接测定泥球受压破碎时的荷重及变形大小可得，以kg·cm表示，往往可塑性指标越高，其成型性能越好。煅烧高岭土粒度分布均匀，经表面改性后用于塑料行业中。
以高岭土矿床成因为基础，根据不同成矿作用所体现的成矿地质、地理条件、矿床规模、矿体形态和赋存特征、矿石物质组分等方面的差异，《高岭土矿地质勘探规范》将中国高岭土矿床划分为三种类型、六种亚类型。1、风化型：又分为风化残积亚型和风化淋积亚型；2、热液蚀变型：又分为热液蚀变亚型和现代热泉蚀变亚型；3、沉积型：又分为沉积和沉积-风化亚型及含煤地层中高岭石粘土岩亚型。根据其质地、可塑性和砂质的质量分数分为三种类型：1、硬质高岭土：质硬，无可塑性，粉碎细磨后具可塑性。2、软质高岭土：质软，可塑性较强，砂质质量分数<50%；3、砂质高岭土：质松软，可塑性较弱，砂质质量分数>50%。高岭土主要矿物成分是高岭石，含量达90%以上。淮安高岭土排行榜
雾化原料与高温空气接触,水分立刻蒸发,变为固体颗粒或粉末(可通过调整雾化压力改变产品粒径)。滁州高岭土使用方式
按照高岭土的地质成因，可以将高岭土分为两大类：原生高岭土与次生高岭土。原生高岭土又可以分成热液蚀变型高岭土与风化型高岭土。次生高岭土是由原生高岭土搬运、沉积形成的，是沉积型高岭土。高岭土的宽厚比值越大，高岭土的粘度也就越大。导致这种现象的主要原因是在固含量不变的情况下，高岭土的宽厚比值越大，剪切力下颗粒旋转半径也就越大，从而使得粘度也越大。不同的加工方法也是造成高岭土粘度不同的重要原因之一。磨剥的加工法、煅烧的加工法、机械降粘法等是高岭土加工的几种常用的方法。采用磨剥的加工方法会增加高岭石的粘度。这主要是由于高岭石被磨剥后，增加了颗粒的径/厚比值，进而增加了高岭石的粘度。采用煅烧的加工方法，也会影响高岭土的粘度。有研究指出高岭土的机械降粘法，在制浆时将高岭土固定水的性能加以改善，此方法工艺简单易操作，成本较低，是一种有效的高岭土降粘方法。这种工艺将成为我国造纸涂料的高岭土加工、生产的新途径。滁州高岭土使用方式
