烧成收缩性是指已干燥的高岭土坯料在烧成过程中，发生一系列物理化学变化（脱水作用、分解作用、生成莫来石，易熔杂质熔化生成玻璃相充填于质点间的空隙等），而导致制品收缩的性能，也分为线收缩和体收缩两种。同干燥收缩一样，烧成收缩太大，容易导致坯体开裂。另外，焙烧时，坯料中若混有大量的石英，它将发生晶型转化(三方→六方），使其体积膨胀，也会产生反收缩。耐火性是指高岭土抵抗高温不致熔化的能力。在高温作业下发生软化并开始熔融时温度称耐火度。其可采用标准测温锥或高温显微直接测定，也可用M．A．别兹别洛道夫经验公式进行计算。耐火度与高岭土的化学组成有关，纯的高岭土的耐火度一般在1700℃左右，当水云母、长石含量多，钾、钠、铁含量高时，耐火度降低，高岭土的耐火度比较多低不小于1500℃。工业部门规定耐火材料的R2O含量小于1.5—2%，Fe2O3小于3%。高岭土由于其色白、价廉、流动性良好、化学性质稳定、表面阳离子交换量大。江苏高岭土工艺
高岭土，英文名称是KAOLIN，别名：膨润土。高岭土在化妆品、护肤品里主要作用是吸附剂，填充剂，风险系数为1，比较安全，可以放心使用，对于孕妇一般没有影响，高岭土没有致痘性。高岭土属于天然软质矿物，是天然存在的粘土矿物质，在化妆品中作吸附剂和填充剂使用，因该成分吸油的功效，所以在使用后会有皮肤干燥的感觉。常用在彩妆粉类产品中，也用于油性皮肤具有性的泥膏产品中。高岭土成分适合色素性皮肤，非色素性皮肤，紧致皮肤，耐受性皮肤，皱纹皮肤，油性皮肤这6种类型皮肤。徐州高岭土哪家服务好高岭土作为填料还可以降低其他原材料在橡胶中的用量，极大地减少了橡胶的生产成本。
许多行业和领域对高岭土的粒度有特殊的要求。如作为纸张涂布、高光泽油漆、油墨、特种陶瓷和橡胶用的高岭土，其粒度小于2μm的部分不应低于80%。高岭土颗粒形态对其应用价值也十分重要，如生产铜版纸所需的涂布级高岭土必须是片状的。可塑性是高岭土在陶瓷坯体中成形工艺的基础，也是重要的工业技术指标。高岭土具有良好的成型、干燥和烧结性能。影响高岭土可塑性的因素主要有： 粒度：高岭土粒度越细，分散度越大，比表面积越大，则可塑性越好。阳离子交换能力：高岭土的阳离子交换容量越大，可塑性越好。颗粒形态：高岭土颗粒的形状若是薄片状，则易于结合和相对滑动，比板状、柱状等其他形状的颗粒具有更高的可塑性。杂质含量：高岭土中若含有石英、长石等碎屑矿物杂质时，将降低可塑性；含蒙脱石、水铝英石或有机物时将提高可塑性。一般情况下，高岭土具中、低可塑性，比蒙脱石的可塑性低。当高岭土被加热至400-700℃时，可塑性将消失。
使用聚合物分散剂分散研磨高岭土矿的优点：1.降低浆料黏度，提高固含量，降低生产成本。高岭土浆料固含在48%以内研磨时，聚合物分散剂较六偏磷酸钠无论是在用量还是效果上，无明显区别。如将浆料固含提高至52%～53%时，聚合物分散剂就能表现较好的效果，即黏度小，磨耗低，产量高，综合成本降低。2.使用有机聚合物分散剂可提升煅烧粉产品质量，提高煅烧粉产品粒度，减少烧结。而有机分散剂主要成分为碳水化合物，在高温煅烧时，残留很少，煅烧后产品粒度下降小，并且白度明显提高，能够适合较次的涂料使用。所以，厂家选择合适的分散剂也是保证煅烧粉质量的一个重要因素。高岭土的粒度分布通常为0.2-5μm。
煅烧改性是指高温煅烧高岭土，其目的就是将高岭土表面的部分或者全部的羟基脱除，获得特殊的表面性质。煅烧后的高岭土具有白度高、密度小、比表面积增大、吸油性增加、热稳定性高和绝缘性等特点，适宜用于涂料、油漆、电缆等的填料。高岭土煅烧时应注意温度的选择，在较低温度煅烧，高岭土的活性较大；在较高温度煅烧，可形成铝尖晶石，并在一定温度下会有莫来石产生，此时高岭土的活性较小，不能满足部分高分子材料制品的需求。因此，在应用于不同的制品中时应选择不同的煅烧温度，例如填充电缆胶料时，高岭土表面应具有较大的表面活性，就需要在低温下煅烧高岭土；当用作涂料的填料时，煅烧温度可以偏高，用于替代部分颜料，但温度不能过高，以免产生莫来石化。液体原料由高压均质泵从原料槽中吸出,通过喷枪喷出,在高压下并通过喷枪的结构设计。滁州高岭土排行榜
煅烧高岭土纯度高、杂质含量少、重金属含量极低，属于异轴结晶系的层状结构。江苏高岭土工艺
煅烧高岭土跟水洗高岭土的区别：1.原土性质不同。煅烧高岭土经过煅烧，晶型和原土性质已经发生改变。而水洗高岭土只是物理处理，不会改变原土性质。2.白度不同。高岭土煅烧之后白度会增加，而高岭土水洗不会明显增加白度。3.用途不同。煅烧高岭土常作为造纸添加剂和功能填充剂，而水洗高岭土一般是作为填料。4.成本不同。煅烧高岭土成本高，而水洗高岭土成本低。5.原土粘结性不同。水洗高岭土原土没有粘结性，不能直接作为造纸或耐火材料的原料，需煅烧以后应用。而水洗高岭土的原土具有粘结性，可以直接做耐火材料粘结剂或造纸填料。江苏高岭土工艺
