高岭土在陶瓷工业中应用的时间早，量也大，通常可以占到20～30%。高岭土可以使陶瓷中Al2O3的含量增加，莫来石的生成过程更容易，从而提高陶瓷的烧结强度和稳定性[8]。烧成陶瓷时，高岭土分解莫来石是形成坯体框架的过程，此过程使陶瓷坯体不容易走样变性，同时使烧成温度范围变宽，并且提高陶瓷的白度。同时，高岭土自身具有的可塑性、粘结性、悬浮性、结合性等特性，使瓷泥瓷釉的成形性得到改善，更利于车坯、注浆、陶瓷成型等加工过程。煅烧高岭土粒度分布均匀，经表面改性后用于塑料行业中。宣城高岭土生产工艺
使用聚合物分散剂分散研磨高岭土矿的优点：1.降低浆料黏度，提高固含量，降低生产成本。高岭土浆料固含在48%以内研磨时，聚合物分散剂较六偏磷酸钠无论是在用量还是效果上，无明显区别。如将浆料固含提高至52%～53%时，聚合物分散剂就能表现较好的效果，即黏度小，磨耗低，产量高，综合成本降低。2.使用有机聚合物分散剂可提升煅烧粉产品质量，提高煅烧粉产品粒度，减少烧结。而有机分散剂主要成分为碳水化合物，在高温煅烧时，残留很少，煅烧后产品粒度下降小，并且白度明显提高，能够适合较次的涂料使用。所以，厂家选择合适的分散剂也是保证煅烧粉质量的一个重要因素。黄山高岭土生产工艺高岭土又名：白云土、观音土、阁土粉、陶土。
中国高岭土矿产资源排名世界前列，已探明267处矿产地，探明储量29.10亿吨，其中：中国非煤建造高岭土，资源储量居世界第五位.已探明储量14.68亿吨，主要集中分布在广东，陕西，福建，江西，湖南和江苏六省占全国总储量的84.55%；含煤建造高岭土（高岭岩）储量占世界***.，探明储量为14.42亿吨，主要分布在山西大同，怀仁，朔州，内蒙古准格尔，乌达，安徽淮北，陕西韩城等地其中以内蒙古准格尔煤田的资源比较多多。高岭土用途十分普遍，主要用于造纸、陶瓷和耐火材料，其次用于涂料、橡胶填料、搪瓷釉料和白水泥原料。
烧结性是指将成型的固体粉状高岭土坯体加热至接近其熔点（一般超过1000℃）时，物质自发地充填粒间隙而致密化的性能。气孔率下降到比较多低值，密度达到比较多大值的状态，称为烧结状态，相应的温度称为烧结温度。继续加热时，试样中的液相不断增加，试样开始变形，此时温度即称转化温度。烧结温度与转化温度的间隔称烧结范围。烧结温度和烧结范围在陶瓷工业中是决定坯料配方、选择窑炉类型的重要参数。试料以烧结温度低、烧结范围宽（100—150℃）为宜，工艺上可以用掺配助熔原料及将不同类型的高岭土按比例掺配的方法控制烧结温度及烧结范围。高岭土因其诱导和加速血液凝固的能力而闻名。
高岭土与水结合形成的泥料，在外力作用下能够变形，外力除去后，仍能保持这种形变的性质即为可塑性。可塑性是高岭土在陶瓷坯体中成型工艺的基础，也是主要的工艺技术指标。通常用可塑性指数和可塑性指标来表示可塑性的大小。可塑性指数是指高岭土泥料的液限含水率减去塑限含水率，以百分数表示，即W塑性指数=100(W液性限度-W塑性限度）。可塑性指标表示高岭土泥料的成型性能，用可塑仪直接测定泥球受压破碎时的荷重及变形大小可得，以kg·cm表示，往往可塑性指标越高，其成型性能越好。硬质高岭土采用干法生产，软质高岭土采用湿法生产。淮南高岭土供应商有哪些
质纯的高岭土具有白度高、质软易分散悬浮于水中，良好的可塑性和高的黏结性。宣城高岭土生产工艺
高岭土经改性后，改善了与有机高分子材料的交联性，提高了分散性，增加了承受外界负荷的有效截面积，从而增强了有机高分子材料制品的力学性能，同时较大提高了材料的功能性，扩大了高岭土的应用范围。改性高岭土的应用十分普遍，特别是在涂料、塑料、橡胶等行业占有一定的地位。在涂料工业中，经常使用的两大类高岭土：一是水洗超细高岭土，一是煅烧超细高岭土。煅烧高岭土是近年来发展起来的一种新型功能性填料，它作为涂料的填料不仅具有较高的白度和不透明性，能在高聚物中提供较好的稳定性和色泽，而且软而耐磨，有较好的遮盖力，并有不收缩、抗磨蚀等特性。高岭土作为白色填料，其本身并不具备遮盖力。但若以一定比例加入到白色涂料(油漆)中，可以提高涂料的遮盖力，起到增亮剂的作用。宣城高岭土生产工艺
