煅烧是为生产特殊高岭土产品而普遍应用的方法。它有4个煅烧温度范围：500～700℃、925℃、1000℃、1400℃。在不同温度下煅烧，所得的产品应用范围也不同，只脱除羟基的煅烧高岭土用作电缆塑料和橡胶密封圈的填料；经1000℃煅烧的高岭土可代Tio2，用作纸张填料；经过1300～1525℃煅烧的高岭土可用作耐火制品的填料、光学玻璃坩埚内衬等。剥片法，为了制取涂料级高岭土产品，必须把较厚的叠层状高岭土剥成薄片，剥片的方法有湿法研磨、挤压和化学药剂浸泡法。煅烧高岭土粒度分布均匀，经表面改性后用于塑料行业中。淮北高岭土生产工艺
按照高岭土的地质成因，可以将高岭土分为两大类：原生高岭土与次生高岭土。原生高岭土又可以分成热液蚀变型高岭土与风化型高岭土。次生高岭土是由原生高岭土搬运、沉积形成的，是沉积型高岭土。高岭土的宽厚比值越大，高岭土的粘度也就越大。导致这种现象的主要原因是在固含量不变的情况下，高岭土的宽厚比值越大，剪切力下颗粒旋转半径也就越大，从而使得粘度也越大。不同的加工方法也是造成高岭土粘度不同的重要原因之一。磨剥的加工法、煅烧的加工法、机械降粘法等是高岭土加工的几种常用的方法。采用磨剥的加工方法会增加高岭石的粘度。这主要是由于高岭石被磨剥后，增加了颗粒的径/厚比值，进而增加了高岭石的粘度。采用煅烧的加工方法，也会影响高岭土的粘度。有研究指出高岭土的机械降粘法，在制浆时将高岭土固定水的性能加以改善，此方法工艺简单易操作，成本较低，是一种有效的高岭土降粘方法。这种工艺将成为我国造纸涂料的高岭土加工、生产的新途径。淮北高岭土生产工艺高岭土具有白度高、质软易分散悬浮于水中，良好的可塑性和高的黏结性。
高岭土经改性后，改善了与有机高分子材料的交联性，提高了分散性，增加了承受外界负荷的有效截面积，从而增强了有机高分子材料制品的力学性能，同时较大提高了材料的功能性，扩大了高岭土的应用范围。改性高岭土的应用十分普遍，特别是在涂料、塑料、橡胶等行业占有一定的地位。在涂料工业中，经常使用的两大类高岭土：一是水洗超细高岭土，一是煅烧超细高岭土。煅烧高岭土是近年来发展起来的一种新型功能性填料，它作为涂料的填料不仅具有较高的白度和不透明性，能在高聚物中提供较好的稳定性和色泽，而且软而耐磨，有较好的遮盖力，并有不收缩、抗磨蚀等特性。高岭土作为白色填料，其本身并不具备遮盖力。但若以一定比例加入到白色涂料(油漆)中，可以提高涂料的遮盖力，起到增亮剂的作用。
偶联剂处理通常有湿法处理和干法处理两种处理方法：湿法处理是将高岭土粉料浸入溶有偶联剂的溶液中，一般在一定温度下作用，然后使溶剂与高岭土粉分离，再将粉料进行干燥处理。相比于干法处理，湿法具有粉料与偶联剂混合均匀的优点，但湿法处理加工工艺较复杂、溶剂损失大、成本高的；干法处理是将高岭土微粉投放入高速搅拌混合器中，在一定的温度下搅拌、烘干，将溶有偶联剂的溶剂和助剂缓慢加入，经一定时间的搅拌处理后，就可制得表面改性的高岭土填料。由于改性剂的用量通常只有粉体用量的1%～5%，用量很少，因此想使改性剂与粉体用干法处理时混合包覆的很好，必须对设备和操作过程充分注意，力求尽可能达到湿法的处理效果。高岭土在自然界中式属于常见的、非常重要的一种粘土矿物。
煅烧高岭土与未煅烧高岭土相比，低温煅烧高岭土的结合水含量减少，二氧化硅和三氧化铝含量均增大，活性点增加，结构发生变化，粒径较小且均匀，与未煅烧高岭土填充NR胶料相比，低温煅烧高岭土填充NR胶料的硫化特性曲线基本一致，绍尔A型硬度不变，拉伸强度提高，两者的物理性能均达到运动鞋非透明鞋底行业标准的要求说白了煅烧高岭土是把高岭土通过高温去杂质提纯所以煅烧高岭土还是高岭土。煅烧高岭土应用方向日前陶瓷、橡胶、塑料、人造革、自水泥、耐火材料、化学等工业以及农业毋有普遍应用。处理需经过除砂、分级分离、漂白、磁力分离、层离、过滤、干燥。安庆高岭土供应价格
高岭土的粒度分布通常为0.2-5μm。淮北高岭土生产工艺
烧结性是指将成型的固体粉状高岭土坯体加热至接近其熔点（一般超过1000℃）时，物质自发地充填粒间隙而致密化的性能。气孔率下降到比较多低值，密度达到比较多大值的状态，称为烧结状态，相应的温度称为烧结温度。继续加热时，试样中的液相不断增加，试样开始变形，此时温度即称转化温度。烧结温度与转化温度的间隔称烧结范围。烧结温度和烧结范围在陶瓷工业中是决定坯料配方、选择窑炉类型的重要参数。试料以烧结温度低、烧结范围宽（100—150℃）为宜，工艺上可以用掺配助熔原料及将不同类型的高岭土按比例掺配的方法控制烧结温度及烧结范围。淮北高岭土生产工艺
