高岭土具有良好的耐火性，常用来生产耐火材料，其制品能在高温下承受负荷而不变形。以高岭石为主要成分的高岭土，以及膨润土和铝土矿等，据其耐高温的用途，统称为耐火黏土。某些带色的高岭土，不能用于陶瓷和造纸，却是耐火材料的好原料。高岭土用作耐火材料制品主要有两类：耐火砖、硅铝棉。前者耐火度不低于1730℃，可据需要制成各种尺寸与形状的耐火砖。后者是一种轻质耐火保温材料，是高岭土在1000～1100℃焙烧，再用2000℃电弧炉将矿石熔融，在高速气流下吹制成棉。高岭石矿物主要由小于2μm的微小片状或管状高岭石族矿物组成Al4［Si4O10］(OH)8。苏州高岭土制造商
白度是高岭土工艺性能的主要参数之一，纯度高的高岭土为白色。高岭土白度分自然白度和煅烧后的白度。对陶瓷原料来说，煅烧后的白度更为重要，煅烧白度越高则质量越好。陶瓷工艺规定烘干105℃为自然白度的分级标准，煅烧1300℃为煅烧白度的分级标准。白度可用白度计测定。白度计是测量对3800—7000Å（即埃，1埃=0.1纳米）波长光的反射率的装置。在白度计中，将待测样与标准样（如BaSO4、MgO等）的反射率进行对比，即白度值（如白度90即表示相当于标准样反射率的90%）。亮度是与白度类似的工艺性质，相当于4570Å；（埃）波长光照射下的白度。江苏高岭土哪家靠谱煅烧高岭土纯度高、杂质含量少、重金属含量极低，属于异轴结晶系的层状结构。
在净水建筑物(净化池)中水净化和处理过程中形成的沉淀物，是一种含水率96%～99.5%的难以过滤的悬浮物。处理此类沉淀物的工艺流程复杂，已知污水沉淀物处理方法包括压实、加热(加热到135～145℃)，添加过滤剂及脱水。国外发明的目的在于提高脱水程度，即按照天然水氢氧化物沉淀物处理方法，包括压实，加热以及压实的沉淀物在加热状态下的机械法脱水，用高岭土粘土作添加料，而压实沉淀物的加热可在温度增高速度为3～8℃/min条件下实现。高岭土粘土添加量占干沉淀物量的15%～35%；加热温度50～98℃。
烧结性是指将成型的固体粉状高岭土坯体加热至接近其熔点（一般超过1000℃）时，物质自发地充填粒间隙而致密化的性能。气孔率下降到比较多低值，密度达到比较多大值的状态，称为烧结状态，相应的温度称为烧结温度。继续加热时，试样中的液相不断增加，试样开始变形，此时温度即称转化温度。烧结温度与转化温度的间隔称烧结范围。烧结温度和烧结范围在陶瓷工业中是决定坯料配方、选择窑炉类型的重要参数。试料以烧结温度低、烧结范围宽（100—150℃）为宜，工艺上可以用掺配助熔原料及将不同类型的高岭土按比例掺配的方法控制烧结温度及烧结范围。多孔结构与化学成分决定它具有较好强度和良好的电绝缘性能，也具有良好的吸附能力和吸油性。
粘性和触变性与泥浆中矿物成分，粒度及阳离子类型有关，一般，蒙脱石含量多的，颗粒细的，交换性阳离子以钠为主的，其粘度和厚化系数高。因此工艺上常用添加可塑性强的粘土、提高细度等方法提高其粘性和触变性，用增加稀释电解质和水分等方法降低之。干燥性能指高岭土泥料在干燥过程中的性能。包括干燥收缩、干燥强度和干燥灵敏度等。干燥收缩指高岭土泥料在失水干燥后产生的收缩。高岭土泥料一般在40—60℃至多不超过110℃温度下就发生脱水而干燥，因水分排出，颗粒距离缩短，试样的长度和体积就要发生收缩。干燥收缩分线收缩和体收缩，以高岭土泥料干燥至恒重后长度及体积变化的百分数表示。高岭土的干燥线收缩一般在3—10%。粒度越细，比表面积越大，可塑性越好，干燥收缩越大。同一类型的高岭土，因掺合水的不同，其收缩也不同，多者，收缩大。在陶瓷工艺中，干燥收缩过大，坯体容易发生变形或开裂。涉及到化学特性，特别是铁、钛、铜、铬、锰等致色元素的存在。淮南高岭土作用有哪些
白度高、粉度细、悬浮性好的高岭土主要用于生产耐火材料。苏州高岭土制造商
亮度是与白度类似的工艺性质，相当于4570Å；（埃）波长光照射下的白度。高岭土的颜色主要与其所含的金属氧化物或有机质有关。一般含Fe2O3呈玫瑰红、褐黄色；含Fe2+呈淡蓝、淡绿色；含MnO2呈淡褐色；含有机质则呈淡黄、灰、青、黑等色。这些杂质存在，降低了高岭土的自然白度，其中铁、钛矿物还会影响煅烧白度，使瓷器出现色斑或熔疤。粒度分布是指天然高岭土中的颗粒，在给定的连续的不同粒级（以毫米或微米筛孔的网目表示）范围内所占的比例（以百分含量表示）。高岭土的粒度分布特征对矿石的可选性及工艺应用具有重要意义，其颗粒大小，对其可塑性、泥浆粘度、离子交换量、成型性能、干燥性能、烧成性能均有很大影响。高岭土矿都需要进行技术加工处理，是否易于加工到工艺所要求的细度，已成为评价矿石质量的标准之一。各工业部门对不同用途的高岭土都有具体的粒度和细度要求。苏州高岭土制造商
