高岭土在水中易分散、悬浮，能形成稳定性良好的悬浮液。高岭土具有优良的电绝缘性能，200℃时电阻率大于1010Ω·cm，可用于电缆填料。化学稳定性是矿物材料用作填料的主要性能指标之一，高岭土具有较强的化学稳定性和一定的耐酸碱能力。高岭土的阳离子交换量一般为0.03-0.05mmol/g。高岭土的化学成分为Al2O3和SiO2，所以具有优良的耐火性能，耐火度为1770-1790℃。当高岭土中含有水云母、长石等矿物时，会降低其耐火度。一般随Al2O3含量的增加，耐火度增高；随碱性氧化物、铁的氧化物的含量增加，耐火度降低。高岭土性状：多无光泽，质纯时颜白细腻。江苏橡胶高岭土
高岭土的烧结性是制造陶瓷产品所必须具备的重要工艺性质之一。所谓烧结性是指当物体被加热到一定温度后，由于易熔物产生的液相充填在未熔颗粒之间的空隙中，靠其表面张力使气孔率下降、密度提高、体积收缩，从而变得致密、坚硬的性能。当气孔率下降到比较多低值、密度达到比较多大值时的状态称为烧结状态，此时，对应的温度称为烧结温度。影响高岭土烧结的因素很多，主要与陶瓷制作过程以及泥坯中其他矿物的含量有关：从矿物成分看，伊利石、蒙脱石比高岭土易于烧结；从化学成分上看，碱性氧化物多、游离SiO2少的泥坯易于烧结；从陶瓷生产的角度看，希望烧结温度低、烧结范围宽，这样一方面节能，另一方面便于操作控制。通常对高岭土的烧结温度范围为1000-1500℃，在工艺上可以掺配助熔剂或采用白土类型的高岭土按比例掺配的办法来控制烧结温度和烧结范围。马鞍山高岭土有什么用途煅烧高岭土粒度分布均匀，经表面改性后用于塑料行业中。
高岭土与水结合形成的泥料，在外力作用下能够变形，外力除去后，仍能保持这种形变的性质即为可塑性。可塑性是高岭土在陶瓷坯体中成型工艺的基础，也是主要的工艺技术指标。通常用可塑性指数和可塑性指标来表示可塑性的大小。可塑性指数是指高岭土泥料的液限含水率减去塑限含水率，以百分数表示，即W塑性指数=100(W液性限度-W塑性限度）。可塑性指标表示高岭土泥料的成型性能，用可塑仪直接测定泥球受压破碎时的荷重及变形大小可得，以kg·cm表示，往往可塑性指标越高，其成型性能越好。
高岭土的干燥线收缩一般在3—10%。粒度越细，比表面积越大，可塑性越好，干燥收缩越大。同一类型的高岭土，因掺合水的不同，其收缩也不同，多者，收缩大。在陶瓷工艺中，干燥收缩过大，坯体容易发生变形或开裂。干燥强度指泥为干燥至恒重后的抗折强度。干燥灵敏度指坯体干燥时，可能产生变形和开裂倾向的难易程度。灵敏度大，在干燥过程中容易变形和开裂。一般干燥灵敏度高的高岭土（干燥灵敏度系数K>2）容易形成缺陷；低者（干燥灵敏度系数K<1）在干燥中比较安全。使液体原料雾化为细小雾滴喷出,表面积较大增加。
高岭土在化妆品中可作为添加剂，能够增强吸油和吸水性，增强化妆品和皮肤的亲着力，以改善润肤机能。高岭土在医药领域，可用作载体和药剂成片的助剂。目前，此方面高岭土的用量还很小，有待今后更进一步研究。高岭土具有特殊的物理和化学性能，是具有较高价值的非金属粘经济中发挥着重要的作用。然而，我国高岭土的粘度特征却相对较差，难以满足工业生产的标准，很多高岭土供不应求，限制了高岭土的有效利用，不利于实现比较多大的经济效益。因此，分析高岭土粘度的构成影响因素，并采取针对性的控制策略，具有十分重要的意义。高岭土用于农药可降低用药量，延长杀虫时间，降低成本，又能很好的减少农药残留。相城区橡胶高岭土
高岭土中的染色杂质(如赤铁矿等)具有弱磁性。江苏橡胶高岭土
为分离高岭土中的石英、长石、云母、铁矿物、钛矿物等非黏土矿物及有机质，生产出能满足各工业领域需求的高岭土产品，除了采用重选、浮选、磁选等对高岭土进行提纯除杂外，有时还要采用化学漂白、超细剥片、煅烧、表面改性等深加工方法对高岭土进行处理。高岭土的选矿加工分为干法和湿法两种工艺。1、干法一般是将采出的原矿经过破碎机破碎至25mm左右，给入笼式破碎机中，使粒度减小至6mm左右。碎后的矿石再经配有离心分离机和旋风除尘器的吹气式雷蒙磨进一步磨细。该工艺可将大部分砂石除去，适用于加工那些原矿白度高、砂石含量低、粒度分布适宜的矿石。干法加工生产成本低，产品通常用于橡胶、塑料及造纸等工业的低价填料。2、湿法加工工艺一般将原矿破碎后，经过捣浆、除砂、旋流器分级、剥片、离心机分级、磁选（或漂白）、浓缩、压滤、干燥即可，这样得到的产品可用于陶瓷或造纸涂料。如果制备填料级或造纸涂料级高岭土则需要增加煅烧工艺，即原矿粉碎、捣浆、旋流器分级、剥片、离心分级、浓缩、压滤、内蒸干燥、煅烧、解聚等。江苏橡胶高岭土
