隔震支座安装流程二：(1)下支墩模板安装及混凝土浇筑，该工序应保证混凝土的浇筑质量及预埋件的位置不发生偏移。(2)隔震支座、上预埋件安装及上支墩钢筋绑扎，下支墩拆模后复测下预埋件位置、水平度，然后进行隔震支座安装并测量支座顶面标高、水平度，随后安装上预埋件，绑扎上支墩钢筋。(3)隔震上支墩钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑。适用范围及工艺特点：适用范围抗震设防烈度较高的高层建筑，工艺特点通过增设橡胶隔震支座，使整个建筑的自振周期得以延长，以减轻上部结构的地震反应工艺做法：工艺流程安装下预埋板→支模→浇筑砼→安装支座及上预埋板。
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盆式支座的养护一般要求：（1）支座各部应保持完整、清洁，位置正确，活动支座伸缩与转动正常。半年一清扫，清理支座周围的垃圾杂物，保证支座正常工作。（2）橡胶支座应经常清扫，排除墩帽积水，要防止橡胶支座接触油脂，防止因橡胶老化、变质而失去作用。（3）支座与梁底、支座与砂浆垫层之间的接触面应平整。梁体位移及转角应不受阻碍。支座垫板与锚螺栓应紧密接触，并不得有锈蚀。支座垫层上如有积水，应立即清理。（4）支座或支座组件如有缺点或产生故障不能正常工作时应及时予以修整或更换。（5）梁支点承压不均匀，板式橡胶支座出现脱空或过大压缩变形时应予调整，板式橡胶支座发生过大剪切变形、老化、开裂等应及时更换。支承垫石空洞。不密实缺点等应及时进行处理。（6）对盆式橡胶支座应设置防尘罩，防止尘埃落入或雨雪渗入支座内。支座外露部分应定期涂红丹防锈漆进行保护。防尘罩应经常清洁和防蚀处理，防止橡胶老化变质失去弹性。如橡胶老化，剪切变形过如tanα﹥、橡胶有裂纹、鼓出、钢板锈蚀者应更换；错螺栓剪断、盆边顶坏发生塑性变形者更换。安阳橡胶支座价格南阳网架支座哪家好？时创建材很不错。
隔震支座的搬运、储存注意事项：大家也需要注意的。1、支座储存在干燥、通风、无腐蚀性气体、无阳光（紫外线）照射并远离热源的场所，不得淋雨。2、支座及配件应按型号分类放置，不得混放、散放。产品叠放时应以钢板为基准面叠放整齐、稳固。3、开封验货后，应将防护包装恢复。4、搬运过程中，应按厂家提供的吊点双环起吊，严禁单环起吊或倾斜吊装，严禁使用连接螺孔起吊，防止连接板螺栓孔的损伤。5、搬运时应轻起轻放，不得猛起重摔。
橡胶支座位于桥梁的上部结构和下部结构连接点，直接关系到桥梁的安全性和耐久性，在施工的时候，需要做好以下几方面施工技术措施。（1）准备工作。首先是取样试验补偿收缩砂浆和混凝土等原材料，控制好砂浆和混凝土的配合比。其次是将支承垫石设置在墩台顶，方便支座的安装、调整和更换，其中垫石内部要求布置钢筋网，并保证表面平整。（2）控制施工精度。铁路桥梁每片梁底通常装有2-4个支座，对于这些支座的精度要求，是保持支承垫石平面的一致，同时避免偏压、受力不均等现象。首先需要清洁墩台垫石的顶面，可用水泥砂浆调整垫石标高的差距。其次是根据设计图纸标出支承垫石的中心，以确保支座中心和支承垫石头中心线重合在一起。再次是在支承垫石和支座的中间铺设水泥砂浆，便于在梁体的压力下，支座进行自动找平。（3）改进安装工艺。安装开始后，检查支承垫石标高、预留孔直径、预留孔深度、预留孔位置、支座中心线，然后确保固定支座和活动支座安放的准确性，将支座就位部分的垫石表面进行凿毛，清理预留锚栓孔的杂物，并通过千斤顶调整梁体位置和标高，制备砂浆和重力灌浆，在灌浆材料达到规定强度之后，方可拆除钢模板和临时千斤顶。网架支座哪家好？时创建材少不了。
盆式橡胶支座安装方法：1.预留槽凿毛清理。墩顶预埋钢板宜采用二次浇筑混凝土锚固，墩、台施工时应注意预留槽的预留，预留槽两侧应较预埋钢板宽100mm，锚固前进行凿毛并用空压机及扫帚将预留槽彻底吹扫干净。2.测量放线。用全站仪及水准仪放出支座的平面位置及高程控制线。3.钢板就位，混凝土灌注。钢板位置、高程及平整度调好后，将混凝土接触面适当洒水湿润，进行混凝土灌注，灌注时从一端灌入另一端排气，直至灌满为止。支座与垫板间应密贴，四周不得有大于。灌注完毕及时对高程及四角高差进行检验，误差超标及时予以调整，直至合格。4.支座就位、焊接。校核平面位置及高程，合格后将下垫板与预埋钢板焊接，焊接时应对称间断进行，以减小焊接变形影响，适当控制焊接速度，避免钢体过热，并应注意支座的保护。湖北桥梁支座，选择桥梁支座生产厂家。信阳网架支座价格
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盆式橡胶支座的养护：盆式橡胶支座在使用期间应每年定期进行一次检查及养护，主要应进行以下养护工作：（1）检查支座锚栓有无剪断，支座橡胶密封圈有无龟裂和老化。（2）检查支座相对位移是否均匀，并逐个检查支座位移量。（3）清理支座附近的杂物及灰尘，并用棉丝仔细擦净不锈钢滑板表面的灰尘。（4）松动锚栓螺母，清洗上油，以免螺母绣死。（5）定期对支座钢件进行油漆防锈，但不锈钢滑动面不得油漆。（6）校核并定点检查支座高度变化，以便校核支座内聚四氟乙烯板的磨耗情况，当支座高度变化超过3mm时，应考虑是否需要更换聚四氟乙烯板。
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