盆式橡胶支座安装方法：1.预留槽凿毛清理。墩顶预埋钢板宜采用二次浇筑混凝土锚固，墩、台施工时应注意预留槽的预留，预留槽两侧应较预埋钢板宽100mm，锚固前进行凿毛并用空压机及扫帚将预留槽彻底吹扫干净。2.测量放线。用全站仪及水准仪放出支座的平面位置及高程控制线。3.钢板就位，混凝土灌注。钢板位置、高程及平整度调好后，将混凝土接触面适当洒水湿润，进行混凝土灌注，灌注时从一端灌入另一端排气，直至灌满为止。支座与垫板间应密贴，四周不得有大于。灌注完毕及时对高程及四角高差进行检验，误差超标及时予以调整，直至合格。4.支座就位、焊接。校核平面位置及高程，合格后将下垫板与预埋钢板焊接，焊接时应对称间断进行，以减小焊接变形影响，适当控制焊接速度，避免钢体过热，并应注意支座的保护。隔震支座选择专业隔震支座生产厂家。天津铁路支座
铁路支座的分类：铁路桥梁支座分别按变形的可能性、所用材料、结构形式三种方法分类。1.按支座变形可能性分类：网架橡胶支座，1）固定支座；2）单向活动支座；3）多向活动支座。2.按支座所用材料分类：1）钢支座：平板支座、弧形支座、摇轴支座、辊轴支座。2）是否带滑动能力划分支座：滑动支座、固定支座。3）橡胶支座：板式橡胶支座（含四氟滑板板式橡胶支座）、盆式橡胶支座、铅芯橡胶支座、高阻尼隔震橡胶支座。3.按支座的结构形式分类：1）弧形支座，2）摇轴支座，3）辊轴支座，4）板式橡胶支座和四氟版式橡胶支座，5）盆式橡胶支座，6）球形钢支座，7）拉压支座 等。桥梁支座类型很多，主要根据支承反力、跨度、建筑高度以及预期位移量来选定。
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铁路支座更换施工工况特点：由于高速铁路桥梁严格的质量要求尽管施工过程中施工方和监理方在各个环节进行严格的自控和监控，尤其在支座的安装施工方面经过多道把关但从施工现场的实际情况来看，支座安装依然会出现问题。支座问题主要如下几点：(1)支座解锁时机不符合要求，导致支座提前进入工作状态，支座的位移超出标准要求。(2)由于支座装箱标识与箱内支座实际不一致导致已安装支座的型号位置与设计不符。(3)由于支座自身质量原因造成支座变形超出设计标准，以致无法正常工作，且无法修复。现场实际操作中，在支座出现问题后，应就其表现进行分析，对不能正常工作的支座及早予以更换。施工阶段支座的更换，根据问题发现的时机，一般包括为以下工况。(1)在无砟轨道施工前，发现支座出现问题并实施更换。(2)无碴轨道的施工已经完成，但铺轨尚未进行前发现支座问题并适时更换。(3)无砟轨道及铺轨施工完成且轨道已经锁定，发现支座问题并实施更换。同时，在上述3种工况条件下，支座的问题可能出现在下述部位，即：简支梁的墩间支座；简支梁的桥台部位支座；连续梁的中间墩支座：连续梁的桥台部位支座。
盆式橡胶支座安装要求：1) 盆式支座安装前按设计要求及现行《公路桥梁盆式橡胶支座标准》(JT 391)对成品进行检验，合格后安装。2) 安装前对墩、台轴线、高程等进行检查，合格后进行下步施工。3) 安装单向活动支座时，应使上下导向挡板保持平行。4) 安装活动支座前应对其进行解体清洗，用**或酒精擦洗干净，并在四氟板顶面注满硅脂，重新组装应保持精度。5) 盆式支座安装时上、下各座板纵横向应对中，安装温度与设计要求不符时，活动支座上、下座板错开距离应经过计算确定。
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隔震支座的搬运、储存注意事项：大家也需要注意的。1、支座储存在干燥、通风、无腐蚀性气体、无阳光（紫外线）照射并远离热源的场所，不得淋雨。2、支座及配件应按型号分类放置，不得混放、散放。产品叠放时应以钢板为基准面叠放整齐、稳固。3、开封验货后，应将防护包装恢复。4、搬运过程中，应按厂家提供的吊点双环起吊，严禁单环起吊或倾斜吊装，严禁使用连接螺孔起吊，防止连接板螺栓孔的损伤。5、搬运时应轻起轻放，不得猛起重摔。
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隔震支座安装流程二：(1)下支墩模板安装及混凝土浇筑，该工序应保证混凝土的浇筑质量及预埋件的位置不发生偏移。(2)隔震支座、上预埋件安装及上支墩钢筋绑扎，下支墩拆模后复测下预埋件位置、水平度，然后进行隔震支座安装并测量支座顶面标高、水平度，随后安装上预埋件，绑扎上支墩钢筋。(3)隔震上支墩钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑。适用范围及工艺特点：适用范围抗震设防烈度较高的高层建筑，工艺特点通过增设橡胶隔震支座，使整个建筑的自振周期得以延长，以减轻上部结构的地震反应工艺做法：工艺流程安装下预埋板→支模→浇筑砼→安装支座及上预埋板。
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