产品加工过程中的质量保证措施
(1)原辅材料的质量控制
芯材到加工厂后,工厂负责验货,检查质保书应与钢材上打印的记号符合,数量,品种和尺寸应与订货合同相符;填“原材料进厂检验单”,材料显明有锈蚀,需要先除锈;芯板不许抛丸除锈,芯材的装卸需使用吊带,保证芯材的平整度≤3mm;芯材材料与其他材料需使用油笔标识,标识内容包括:材质、数量、每块钢板编号。
套筒材料需要先除锈,工厂进行钢材表面质量检验,填“原材料进厂检验单”,厚度与尺寸抽检,满足公差要求,不满足不能使用;满足公差要求但比较大时,加工时需要考虑公差对外形尺寸影响。
芯材加劲材料由加工厂采购,**堆放;材料显明有锈蚀,需要先除锈;工厂进行钢材表面质量检验,填“原材料进厂检验单”芯材加劲材料用彩笔标识,并**存放。
粘滞阻尼器生产价格?大楼阻尼器工艺
粘滞阻尼器安装要点
1)粘滞阻尼器作为成品构件在工厂加工好,在现场安装前应对与粘滞阻尼器安装位置处的净高、净宽,存在偏差的,可在允许范围内调整节点板,保证粘滞阻尼器的安装长度;如果偏差过大,则应联系设计师,重新设计节点板。
2)根据节点板深化图标记节点板连接位置,保证节点板与预埋件腹板对齐及上下节点板在同一竖直平面内,保证粘滞阻尼器及节点板的受力要求。
3)节点板的起吊设备通常采用手动葫芦,该项目单个节点板极大起重吨位为2吨。
4)节点板固定后,开始吊装粘滞阻尼器,粘滞阻尼器为成品构件,表面焊有**的吊耳(沿软钢阻尼器长度有两道),可直接穿入吊索进行吊装,吊装设备为葫芦吊,粘滞阻尼器有吊耳的面朝上。该项目粘滞阻尼器单根极大起重吨位为2吨。
5)临时吊点的准备,粘滞阻尼器在安装前应设置好临时吊点,每根粘滞阻尼器的临时吊点不少于2个。
6)粘滞阻尼器起吊为两端不等高起吊,首先牵拉粘滞阻尼器下端达到安装部位,用电焊点焊,再牵引粘滞阻尼器上端就位。
7)粘滞阻尼器就位后,采用措施进行临时固定(通常采用连接腹板临时螺栓固定等),临时固定后,再对粘滞阻尼器位置进行校正,应特别注意粘滞阻尼器扭转偏移。
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粘滞阻尼器(FluidViscousDamper)一般由缸筒、活塞、阻尼通道、阻尼介质(粘滞流体)和导杆等部分组成(见图1)。当工程结构因振动而发生变形时,安装在结构中的粘滞阻尼器的活塞与缸筒之间发生相对运动,由于活塞前后的压力差使粘滞流体从阻尼通道中通过,从而产生阻尼力耗散外界输入结构的振动能量,达到减轻结构振动响应的目的。
我公司与同济大学、上海大学合作,开发了线性粘滞阻尼器、非线性粘滞阻尼器、可控式粘滞阻尼器、拟摩擦粘滞阻尼器。通过对所研制的阻尼器的缩尺和足尺模型的性能试验,深入研究了阻尼器各种参数之间的关系,同时结合国外新技术,开发出了第三代粘滞流体阻尼器。
第三代粘滞流体阻尼器定义:
介质使用低粘度介质;
耗能机理,非牛顿流体,非线性N-S方程;
高效、长寿命密封系统;
低速摩擦阻尼低,小于额定载荷10%;
产品满足不漏油、长寿命性能稳定、可往复使用;兼顾抗震与抗风。
公司掌握了该类阻尼器的基本力学性能,建立了双出杆型粘滞阻尼器的理论计算公式,并通过大量的阻尼器力学性能实验,对其进行了修正。研究表明,该类阻尼器结构合理,受力机理明确,性能稳定,耗能能力强。
组装焊接
4)角焊缝焊接工艺:
(1)要求先用气保焊点焊固定,再用埋弧焊焊接。
(2)埋弧焊焊接时注意保证电流、电弧电压(影响焊道形状)、焊接速度、熔深。
(3)为保证芯板平直,不扭曲。焊接顺序为:对角焊接,将可能因焊接工艺产生形变的可能性减少。
(4)边角注意加引弧板。
(5)对接焊按一级焊缝标准执行,一级焊缝不得存在未焊满、根部收缩、咬
边、接头不良、表面气泡、夹渣、裂痕和电弧擦伤等缺陷;
(6)加劲肋与芯材倒角接驳处须在施焊前加引弧板;
(7)厚板焊接时注意先预热并控制层间温度;双面坡口焊接时应注意观察构件
因焊接产生的弯曲现象,并适时翻身在反面碳刨清根后焊接,控制构件变形;
(8)对接焊完成后须经超声波探伤合格后才能进入下一道工序;反之应返工,
返工次数一次,对接焊百无一失探伤。
4) 矫正
部分变形的构件需要使用液压矫平机矫平后才能进行后续加工。
5) 外形尺寸要求
(1)外形尺寸允许偏差需符合企业内部验收规范要求。
(2)套筒允许偏差:3.0mm
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摩擦阻尼器的产品介绍
基本原理:
摩擦阻尼器是由开有长槽孔钢板与上下两块摩擦片之间的相对滑移产生摩擦力,将建筑物的振动能量转化为热能,从而达到减轻结构振动相应的目的。调整螺栓的紧固力可改变滑动摩擦力的大小,滑动摩擦力与螺栓的紧固力成正比。
摩擦阻尼器的产品特点:
1.摩擦阻尼器的耗能能力强。
2.性能稳定,耐久性良好。
3.微小位移下也能产生阻尼力。
4.大震也不会损坏,不会造成损失,因此也不需要更换。
5.摩擦阻尼器的维护成本低。
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零配件加工制作
1) 喷砂除锈:执行标准: Sa2.5《GB/T 8923.1》
2) 板材矫平
(1)放样和车间施工,验收用的钢卷尺等计量工具,必须经公司计量部门与全工程使用的标准尺进行校核,并标贴修正值后才能使用,标准测定的拉力为5㎏。
(2)放样作业依据施工详图进行,在进行放样和编制草图时,必须认真核对图底,加放焊接和铣削的加工余量,并作出标记。
4)号料、划线
(1)号料前应先确认材料的材质、尺寸和规格,按零件图和下料加工清单及排版图进行号料。
(2)材料不得随意拼接,如确需拼接必须按下列原则进行拼接。
(3)号料时,使用的钢材应平整并且无损伤和缺陷,否则应进行矫正或剔除。钢板号料时应除去大于10mm的扎制边缘。
(4)号料后,应按公司质量管理规定,做好材质标记的移植工作。
5)切割
(1)钢材的切割原则上采用火焰自动切割或NC切割,次要部位的零件可以采用火焰半自动切割或手工切割。材料切割后,自由边缘必须进行打磨。
(2)切割前先检查钢材的规格、材质、质量等是否符合要求,钢材表面上的油污、铁锈等应排除干净。
(3)芯板切割技术要点:
①芯板切割前注意核对尺寸,核对无误后,方可开始切割;
②切割时注意切断芯板周围的废钢条,保证芯板的平直度;
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上海安佰兴建筑减震科技有限公司主营品牌有安佰兴,发展规模团队不断壮大,该公司大众型的公司。安佰兴是一家私营有限责任公司企业,一直“以人为本,服务于社会”的经营理念;“诚守信誉,持续发展”的质量方针。公司拥有专业的技术团队,具有支座,抗震支架,阻尼器,屈曲约束支撑等多项业务。安佰兴自成立以来,一直坚持走正规化、专业化路线,得到了广大客户及社会各界的普遍认可与大力支持。