交通运输,在交通运输领域,单层厚片吸塑产品同样具有普遍的应用前景。1. 飞机内饰:飞机内饰对材料的要求极为严格,需要具备轻质、高级度、环保等特点。单层厚片吸塑产品正好满足了这些需求,被普遍应用于飞机座椅、行李架、内饰板等部件。2. 火车及地铁内饰:随着高速铁路和城市轨道交通的快速发展,对内饰材料的需求日益增长。单层厚片吸塑产品在火车及地铁内饰领域的应用也日益普遍,如座椅、扶手、广告牌等。3. 客车及货车部件:单层厚片吸塑产品在客车及货车部件上的应用也日益成熟,如客车座椅、货车内饰板等。单层厚片吸塑技术可以快速满足市场对包装的需求。江西医疗单层厚片吸塑批发价
厚片吸塑机一般由板材定位系统、吸塑模具定位系统、框架系统、加热系统、冷却系统以及电气控制系统组成。1. 板材定位系统一般由井字型材压料框、动力气缸或油缸以及平衡同步机构组成。其作用对塑料板材起到加紧定位。走架式加热方式的压料框为上下结构,并加有横向锁紧机构,确保压料框能与板材垫板靠紧密封。框架可根据模具大小做对应调整,分手动和自动调整;2. 框架系统一般由型材机架,密封箱,防护门组成。防护门由自动和手动之分。江西专注单层厚片吸塑加工单层厚片吸塑具有很好的适应性和稳定性。
吸塑行业的专业术语简明介绍:吸塑:一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材或板材(厚片吸塑)加热变软后,采用真空吸附于模具表面, 冷却后成型,普遍用于塑料包装、灯饰、广告、装饰车船饰件、家用电器内胆(例冰箱内胆)、门板、灯饰、箱包、装饰用件、滑滑梯、家具、洁具、灯具、玩具、示教器材、美术广告、交通标志、托盘衬垫等行业。常用的材料有:ABS、PP、PS、PVC、EPS、HIPS、PE、HDPE、PC、PMMA等热塑性塑料。超声波封口:是一种吸塑封装工艺,采用超声波机产生超声波,将泡壳与泡壳粘合在一起,形成双泡壳包装,与高频封口所不同的是,超声波不但可以封PVC、PETG材料,也可以封PET材料,而且对封装的产品没有电磁伤害,特别适合电子产品的封装;不足之处在于超声波封边只能是间隔的点状,而且一般是每次只封一条直边。
厚板吸塑常见问题及解决方案:1、厚度不均匀,是因为模具设计不合理或者加工过程中出现问题导致的。我们可以通过调整模具设计或者提高加工精度来解决问题。2、织带,是由于加热片材在模具上拉伸得太快或不均匀而导致的,可以在模具的较高部分之间形成薄的网状结构。这种不均匀的拉伸可能是由于塑料片材的加热不均匀或模具设计不当造成的。解决这个问题,可以通过采用先进的加热系统来实现加热过程的精确控制,例如采用仿真软件进行模具设计。单层厚片吸塑能够确保包装中的产品安全性。
厚片吸塑模具又可以分为: 一单阳模成型、 单阴模成型、 三对模成型、 复合模成型、 夹紧设备、 加热设备、 真空设备、 压缩空气设备、冷却设备、 脱模设备、 控制设备。吸塑机的主要应用在哪些行业:塑料包装行业(吸塑包装、塑胶、电池、玩具、礼品、五金、家电、电子、文具、装饰);食品包装行业(快餐盒、水果托盘、饼干盒);医药行业(药丸包装、药片包装)。工业上冷却塔冷却水导流板等,装饰用立体浮雕图案、塑料天花板、壁板、汽车材料、卫生器材等制造行业。适合生产各种颜色的片材:聚乙烯PS、聚氯乙烯PVC、有机玻璃、ABS、聚甲基丙烯酸甲酯;植绒片材;环保片材APET、PET、PP等;光降解材料;生物降解材料等塑料制品。厚片吸塑材料符合食品安全和环保标准。北京单层厚片吸塑来图定制
单层厚片吸塑工艺可实现多种表面处理效果,如亮光、哑光、丝印等定制需求。江西医疗单层厚片吸塑批发价
吸塑、注塑、吹塑三者主要区别。1. 吸塑:适用于结构比较简单、单面成型、量少的产品,模具非常便宜,模具费只有注塑模的1/20,相似复杂度的产品开模时间也只要注塑模的1/4;但是复杂的结构不能设计,一般通过转接件粘结。也类似碳纤维热压工艺。2. 注塑:适用于量大、精密度高的产品,模具费非常高;能设计复杂结构。3. 吹塑:主要用于生产中空产品,如瓶、罐等产品,模具价格与吸塑模具差别不大。产品同一个件,模具价格的差别,注塑模还是简易模。江西医疗单层厚片吸塑批发价