其机器主要构造是由给料、拉料、上下电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀闸、切片、放片及配以真空装置等构成;而厚片吸塑常见产品有:家用电器内胆外壳、行李箱包、展架配件、装潢、汽车内饰、...
查看详细交通运输,在交通运输领域,单层厚片吸塑产品同样具有普遍的应用前景。1. 飞机内饰:飞机内饰对材料的要求极为严格,需要具备轻质、高级度、环保等特点。单层厚片吸塑产品正好满足了这些需求,被普遍应用于飞机座...
查看详细吸塑成型机机的主要特点:⑴产品规格适应性强 用吸塑成型方法可以制造特大,特小,特厚,特薄的各种产品,片材可薄至1~2MM,甚至更薄,产品面积可以大到10㎡,小到几平方毫米,壁厚可大到20mm,小到0....
查看详细厚片吸塑模具又可以分为: 一单阳模成型、 单阴模成型、 三对模成型、 复合模成型、 夹紧设备、 加热设备、 真空设备、 压缩空气设备、冷却设备、 脱模设备、 控制设备。吸塑机的主要应用在哪些行业:塑料...
查看详细医疗产品的应用:为什么用厚板吸塑:1. 医疗类产品单量较少,相对其它消费类产品,一般注塑的模具寿命稍微好点的钢材都是百万次啤塑,而一般大型医疗类产品很难达到这个量级,塑胶模具的价格就转移到单件产品上,...
查看详细单层厚片吸塑的工艺流程:1. 设备准备,单层厚片吸塑加工需要一系列专门使用设备,主要包括:加热设备:如红外线加热器、热风循环炉等,用于均匀加热塑料片材。吸塑机:将加热后的塑料片吸附到模具上,常见的有全...
查看详细吸塑成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:上料—加热软化—反吹预拉—吸塑—冷却定型—脱模取件。取出塑件后又再放置板材(可收到或自动),进行下一个循环。1. 制作模具和加工:不同的客户对产品有相应的规...
查看详细大型单层厚片吸塑模具的设计:1.材料选择,由于厚片吸塑注塑需要高温高压,模具材料必须具有足够的硬度和强度,同时具备耐高温、耐磨损等特点。常用的材料包括高速钢、钨钢、不锈钢等。2.结构设计,大型单层厚片...
查看详细医疗器械,在医疗器械领域,单层厚片吸塑产品以其无菌、环保、耐用等特点,被普遍应用于以下场景:1. 医疗器械包装:单层厚片吸塑产品可用于医疗器械的包装,确保器械在运输和储存过程中的无菌状态。2. 医疗设...
查看详细关于厚板吸塑的知识,看完就全知道了!一、概念,是指所用的原材料厚度超过2mm,无法在全自动机器上吸塑成型,必须采用厚板材专门使用的半自动吸塑成型机加工生产的技术。厚片吸塑是一种常见的吸塑加工工艺,它通...
查看详细近年来,随着工业、建筑和汽车行业的快速发展,对于单层厚片吸塑技术的需求也越来越大。无锡鑫旺德新材料科技有限公司作为一家专注于可循环包装方案与产品服务的提供商,凭借近十年的市场磨砺,为各行业提供了更好的...
查看详细单层厚片吸塑产品的主要特点:1. 面积大,厚片吸塑的一大特点就是能制造出面积较大的产品。由于采用较材,成型时不容易变形或断裂,因此可以制造出面积达到2-3平方米甚至更大的产品。这在制造汽车内、大型包装...
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