厚片吸塑机一般由板材定位系统、吸塑模具定位系统、框架系统、加热系统、冷却系统以及电气控制系统组成。1. 板材定位系统一般由井字型材压料框、动力气缸或油缸以及平衡同步机构组成。其作用对塑料板材起到加紧定位。走架式加热方式的压料框为上下结构,并加有横向锁紧机构,确保压料框能与板材垫板靠紧密封。框架可根据模具大小做对应调整,分手动和自动调整;2. 框架系统一般由型材机架,密封箱,防护门组成。防护门由自动和手动之分。成品的尺寸精度和表面光滑度对模具制造和成型工艺要求较高。湖北PE单层厚片吸塑批发
厚板吸塑的成本分析:材料成本:产品材料成本的计算比较复杂,计算之前首先搞清以下几方面数据:原料价格:根据产品的用途,确定采用何种材质和等级的材料,寻该种材料较低价供应商;胶片厚度:预诂该产品须用多厚的胶片制作,要根据成型各部位的厚度和形状而定排版数量:根据产品外形尺寸和形状,计算一版能排多少个模,排密了会降低产品质量,排稀了会增大材料损耗,使成本上升;材料损耗率:主要因素为产品形状、产品数量以及外形尺寸与吸塑机底盘适配程度,形状越方正、产量越大,损耗率就越小。湖南耐腐蚀单层厚片吸塑价格单层厚片吸塑工艺的应用范围普遍,可以满足不同行业的需求。
厚片吸塑机构成:1. 吸塑模具定位系统一般由上下模台、上下模气缸或油缸以及同步机构组成。其作用是对吸塑模具起到加紧定位,并对模具与真空管道连接。定位方式手动螺丝锁紧或气动自动锁紧两种方式。同步机构能确保上下模同步升降,确保吸塑成型精度;2. 加热系统一般由加热砖或加热管、烘箱架体以及动力气缸或电机组成;3. 冷却系统一般由气、水管道以及喷雾头组成;4. 电气系统:电气控制系统与气压或液压系统配合,可实现吸塑机的工艺过程要求(温度、速度、时间)和各种程序动作。主要由PLC及触摸屏、接触器、电子元器件、调温仪表、电磁阀、传感器等组成。一般有三种控制方式,手动、自动、调整。
厚板吸塑的产品,厚片吸塑成型产品主要有冰箱内胆吸塑、PS吸塑、ABS吸塑、厚板吸塑、厚壁吸塑、PMMA吸塑等,普遍应用于医疗设备、食品设备、仪器外壳、电器外壳、汽车车身护套、宠物盘、广告灯箱、灯饰、冰箱行业、空调行业及家电配件等。厚板吸塑大致流程:人工上料---压料框下降压料(主动)--加热炉主动复位加热(主动)---防垂(主动/可选择封闭)----加热炉后退(主动)-----吹泡(主动/可选择封闭)----下模台模具上升(主动)-----真空成型(主动)-----冷却(主动)-----反吹气脱模(主动)-----下模台模具下降(主动)-----压料框上升(主动)-----人工取料单层厚片吸塑还可以减少环境污染。
厚片吸塑产品既能代替注塑加工,节省昂贵的注塑模具成本,也能代替传统的手工制作,具有生产工艺先进,速度快,质量可靠等优点。发展趋势,随着经济的快速发展和人民生活水平的提高,透明单层厚片吸塑原料市场在市场占有率、行业地位、发展规模等方面都将得到合理的增长和改善。在市场的发展趋势上,传统的透明单层厚片吸塑原料市场已经越来越注重产品的环保性能和用材的经济性。因此,在未来市场的发展,各地区透明单层厚片吸塑原料市场将由制造商提供资金支持,使其产品在技术和质量上更加先进和优越。单层厚片吸塑工艺可以实现产品的批量生产,降低生产成本。上海ABS单层厚片吸塑板材
单层厚片吸塑产品具有良好的耐磨性和耐用性。湖北PE单层厚片吸塑批发
单层厚片吸塑具体工艺步骤:1选料,选择合适的塑料片材是吸塑加工的第一步,依据产品的应用领域、性能需求等确定材质。对于厚片型吸塑,通常选择具备良好强度、可加工性的材料,如聚苯乙烯(PS)和聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等。2 预处理,为了提高后续工序的顺利进行,需对原料片材进行预处理。常见方法包括清洗、干燥等,以去除水分和表面杂质,确保原材料的干净整洁。3 加热将片材放入加热区,设定适当的加热时间与温度,确保片材均匀加热,避免出现过热或局部未软化的现象。加热通常需掌握不同材质的加热参数。湖北PE单层厚片吸塑批发