对于厚片吸塑较常用的原材料塑胶板材主要有HDPE、ABS、ABS+TPU等,下面简单介绍一下这3种原材料的基本上特性。(1)HDPE(高密度聚乙烯)原材料:它拥有较好的耐高温、抗寒性、化学稳定性能、较高的钢性、柔韧性和良好的耐环镜内应力干裂性。适用范围:200升水桶、汽车油箱、托盘、大型的零部件、游船、吸塑托盘顶盖、大多数汽车零部件的专门使用型包裝等。(2)ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料)原材料:它有较好耐冲击性、耐温性、抗低温性、耐化学药品性及电气性能良好,相对HDPE有易形成、产品尺寸稳定、表层光泽性好、承载抗压性能更佳等特性。在抗低温性、柔韧性和耐环镜内应力干裂性方面HDPE更有优势。适用范围:普遍运用于汽车、电子电气、办公和通讯设备等行业。在包裝行业主要适用于对包裝尺寸精度要求较高的机械手自动取件项目上。厚片吸塑的主要原材料有ABS、PET、PP、PVC等。北京双层厚片吸塑生产厂家
厚片吸塑生产加工的工作原理与传统的吸塑工艺基本上是一样的,将塑料塑胶板材切成一定的尺寸加温软化,依靠塑胶板材双面的气压差或机械压力,使其变型后覆贴在特别的模具轮廊面上,通过冷却定形,并裁边修剪取得需要的产品。总之,厚片吸塑极大地改变了广告行业。 从创建引人注目的标牌到引人注目的 POS 显示屏,该流程为广告材料的生产提供了经济高效、灵活且优良的解决方案。 随着技术和材料的不断改进,厚片吸塑的能力必将进一步扩大,预示着其在广告行业的应用有着令人兴奋的未来。透明双层厚片吸塑加工多层厚片吸塑以其独特的多功能性、强度和创新潜力融合在一起,有望重新定义塑料制造领域的可能性界限。
厚片吸塑加工相比其他塑料加工方式具有以下优势:1.高效率:厚片吸塑加工具有较高的生产效率,可以同时完成多种生产环节,并且可以将原料和模具的成本降低到较低水平。2.可塑性:厚片吸塑加工的材料可以根据不同的需要进行定做生产,如可塑性强、硬度较高等特点。3.可回收性:厚片吸塑加工可以回收利用,可以减少环境污染。4.精度高:厚片吸塑加工可以在生产过程中准确定位,不会出现误差。5.成本低:厚片吸塑加工在价格方面具有优势,因为其原材料成本较低,同时模具成本也较低。
厚片吸塑托盘加工的优点:厚片吸塑托盘的组装或拆卸极其方便,无需借助如何工具,一人即可在数分钟内就能完成拆或装。顶盖和底托各设计有四个快速锁扣,可以扣住围板,因此无需再捆包,节约了捆包材料及人工费用。生产的吸塑产品普遍应用于电子、玩具、五金、医药、食品、文具等之包装有途,以上产品可根据客户不同要求,提供PET、PP、PS、PVC、导电、抗静电、植绒等片材制作的各类托盘。一般透明吸塑托盘在包装中较为常用,其它颜色可根据个性化的需要自行选择。双层厚片吸塑工艺不断创新,为市场带来更多新颖独特的产品。
厚片吸塑:简要概述,从本质上讲,厚片吸塑是一种热成型制造工艺,其中将塑料片材加热到柔韧的成型温度,拉伸到单表面模具上,并通过真空将其压在模具上。 该工艺将扁平塑料片转变为复杂的三维物体,为制造各种物品提供了高度灵活且经济高效的方法。厚片吸塑可使用多种材料,包括丙烯腈丁二烯苯乙烯 (ABS)、聚碳酸酯 (PC)、聚乙烯 (PE)、聚丙烯 (PP) 和聚氯乙烯 (PVC)。 每种材料都具有独特的特性,可以根据所生产产品的特定需求进行利用。 例如,ABS 以其韧性和抗冲击性而闻名,非常适合需要承受公共展示严酷环境的物品,而 PC 透明度高,可用于清晰的标牌或展示。通过了解其技术并利用其优势,各行业可以生产出满足现代消费者不断变化的需求的优良产品。湖北ABS+TPU双层厚片吸塑市场价
吸塑根据片材厚度分为薄片吸塑和厚片吸塑。北京双层厚片吸塑生产厂家
厚片吸塑常见问题及解决方案:1吸塑不完整,是因为吸塑板过薄或者模具表面太粗糙引起的。我们可以将吸塑板厚度适当增加,或者在模具表面打磨光滑。2表面出现气泡,因为温度控制不当或者模具未排气引起的。我们可以调整温度,或者在模具上安装排气孔来消除气泡。3模具破裂,是因为吸塑板太厚或者压力过大引起的。我们可以适当降低吸塑板厚度或者减少压力,以避免模具破裂。4表面不够光滑,是因为吸塑材料的问题或者加工设备的问题导致的。我们可以选择优良的吸塑材料或者更换更先进的加工设备来解决问题。北京双层厚片吸塑生产厂家