PE单层厚片吸塑板材

厚板吸塑的优点，厚片吸塑的主要优点：吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率。薄板吸塑跟厚板吸塑的原理，厚片吸塑机是以塑料板材为原料、通过真空吸塑成型工艺制取吸塑成型塑料件的关键工艺设备，它以热塑性塑料片材为原料，通过烘箱加热至软化温度，再通过塑料板材与吸塑成型模具之间的真空负压作用，使处于热塑性状态的塑料板材吸附在吸塑成型模具工作面上再冷却成型。厚片吸塑包装可以提供高效的产品展示和销售传播效果。PE单层厚片吸塑板材

热成型常用塑料：一、PET（热塑性强 透明度高 环保无异味 主要用于食品包装制品的生产）；二、PP （来源丰富，价格便宜，性能优良，用途普遍。）三、PVC （特点是，杂质含量教少，透明性较好，价格较底，具有良好的介电性能，阻燃性和自熄性）：1，密度小 (PP无色，无臭，无味，无毒，可燃，外观为白色 密度为0.90~0.91g/㎝3.)；2，机械性能好 PP的刚性，延伸性特别好，抗应力开裂性良好；3，耐热性能较好；4， 化学稳定性能好；5，透明性，耐水防水性好；6， 加工成型和使用性强。河南PP单层厚片吸塑供应单层厚片吸塑工艺生产出的产品表面光滑平整，易于清洁和维护。

单层厚片吸塑产品的主要应用领：1. 医疗卫生，在医疗卫生领域,厚片吸塑产品常用种医疗器械外壳、病床配件、手术托盘等。这些产品要求具好的卫生性能和易于清洁的特点,厚片品能够很好地满足这些需求。2. 电子电器，厚片吸塑产品在行业主要用于制造各种家电外壳、显示器支架、电脑主机外壳等。这些产品要求具有良好的外观、较高的强度和隔热厚片吸塑制品能够很好地满足这些要求。3. 建筑装饰，在建筑装,厚片吸塑产品常用于制造各种吊、墙面装饰板、隔音板等。这些产品要求具有良好的隔音性能美观的外观和易于安装的特点,厚片吸塑制品能够很好地满足这些需。4. 包装行业包装行业,厚片吸塑产品常用于制造各种大型包装箱、防震包衬、食品包装盒等。这些产品要求具有良好的防护性能、美观的外观收的特点,厚片吸塑制品能够很好地满足这些要求。

厚板吸塑的成本分析：材料成本：产品材料成本的计算比较复杂，计算之前首先搞清以下几方面数据：原料价格：根据产品的用途，确定采用何种材质和等级的材料，寻该种材料较低价供应商；胶片厚度：预诂该产品须用多厚的胶片制作，要根据成型各部位的厚度和形状而定排版数量：根据产品外形尺寸和形状，计算一版能排多少个模，排密了会降低产品质量，排稀了会增大材料损耗，使成本上升；材料损耗率：主要因素为产品形状、产品数量以及外形尺寸与吸塑机底盘适配程度，形状越方正、产量越大，损耗率就越小。单层厚片吸塑工艺操作简便，无需复杂设备和技术要求，适合初学者学习和掌握。

吸塑成型机机的定义：吸塑机（又叫热塑成型机）是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的**包装盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的塑料吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。特别推荐：我司生产的吸塑机具有加热稳定、真空力度强、成型稳定、冷却效果好等优势。吸塑成型机原理：吸塑成型又叫热塑成型，这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化，薄片吸塑机,薄片吸塑机后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面。吸塑根据片材厚度分为薄片吸塑和厚片吸塑。通过吸塑技术可以节约材料，减少资源浪费。PE单层厚片吸塑板材

厚片吸塑可以为产品增加品牌价值和市场竞争力。PE单层厚片吸塑板材

厚片吸塑机一般由板材定位系统、吸塑模具定位系统、框架系统、加热系统、冷却系统以及电气控制系统组成。1. 板材定位系统一般由井字型材压料框、动力气缸或油缸以及平衡同步机构组成。其作用对塑料板材起到加紧定位。走架式加热方式的压料框为上下结构，并加有横向锁紧机构，确保压料框能与板材垫板靠紧密封。框架可根据模具大小做对应调整，分手动和自动调整；2. 框架系统一般由型材机架，密封箱，防护门组成。防护门由自动和手动之分。PE单层厚片吸塑板材