浓度增大，导致蒸发量增大，产生氨气的恶臭，对工作环境产生影响，而且氨易挥发与净化后烟气中的SO2反应，形成气溶胶，使得烟气无法达标排放。氨法副产物回收的过程是较为困难的，投资费用较高，需配备制酸系统或结晶回收装置(需配备中和器、结晶器、脱水机、干燥机等)，系统复杂，设备繁多，管理维护要求高。副产物硫铵市场准入困难。适用中小锅炉烟气脱硫和易得到氨水的化工企业锅炉烟气脱硫。钠碱法采用碳酸钠或氢氧化钠等碱性物质吸收烟气中的二氧化硫的方法，它具有吸收剂不挥发、溶解度大、活性高、脱硫系统不堵塞等优点，并可得到副产物Na2SO3，或转化为高浓度二氧化硫气体利用，适合于所排烟气中二氧化硫浓度比较高的废气吸收处理。造成我国空气质量急剧下降的一个重要因素就是锅炉厂肆意排放烟气。浙江保温发泡油烟处理设备
废烟气处理可以使用烟气净化器的工作原理：该设备由油雾吸收段、气液分离段、离心分离段、高效过滤段、低温等离子净化段、活性碳吸附除味段构成，油烟净化机组处于工作状态时，烟雾先进入雾化吸收段，该段利用废机油雾化对烟雾分子进行吸收使苯类废气的浓度降低；经过吸收的烟雾废气再进入气液分离段，该段使烟雾中含有的油分子及烟雾分子通过气液分离器的惯性碰撞及紊流碰撞后脱离，然后在风机叶轮的高速旋转离心力作用下，连续改变了烟雾流动的流速、流向，使流动的烟雾在叶轮上碰撞、压缩而凝聚，凝聚的漆雾呈微粒状，被离心力甩入箱体内壁，由漏液管流出。经过离心分离后，去除了绝大部分烟雾分子颗粒，而逃逸的分子进入再进入超细海棉过滤段，利用超细海棉较大的比表面积对油、烟雾分子强力截留；被前四级净化处理后的烟雾分子和油雾分子中颗粒分子被基本去除，再进入等离子净化区和除味区将微米及亚微米级分子降解并杀菌消毒除味后排放出完全洁净的气体 。定型机烟气处理生产商家布袋除尘器普遍应用于除尘的实际工作中。
烟气处理使用水吸收法,原理:利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭目的。适用范围:水溶性、有组织排放源的恶臭气体。优点:工艺简单，管理方便，设备运转费用低 产生二次污染，需对洗涤液进行处理。缺点:净化效率低，应与其他技术联合使用，对硫醇，脂肪酸等处理效果差。烟气处理使用稀释扩散法：原理:将有臭味地气体通过烟囱排至大气，或用无臭空气稀释，降低恶臭物质浓度以减少臭味。适用范围:适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体。优点:费用低、设备简单。缺点:易受气象条件限制，恶臭物质依然存在。
奥托昆普法是将含汞的锌流态化焙烧炉烟气，经过余热锅炉冷却至673K，除尘后用85%~93%浓硫酸洗涤，此时，烟气中的汞蒸气与硫酸作用生成硫酸汞。硫酸在循环使用过程中，硫酸汞的浓度不断增加，并达到饱和析出，析出物经硫酸塔的沉降池沉淀，用水冲洗，过滤分离，蒸发回收汞。经酸洗后的气体，进一步用水洗回收残余汞。用此法可以防止汞在制取硫酸过程中进入硫酸，除汞后生产的硫酸含汞平均为5X107“%，较低可达5X10*%。烟气处理脱氯氯气具有强烈刺激性，有毒，其较大不可嗅浓度为0.7~1mg/m'，浓度为1~6mg/m°时即对人有明显刺激，浓度达12mg/m时则使人难以忍受。烟气处理采用上进气送气方式，利用旋压器内高速气流将水流卷起，与烟雾室上部输送烟气接触来达到净化的目。
中国由于老厂铝电解槽大多是采用旁杆自焙槽，仍有必要继续研究提高湿法净化脱氟的效果。烟气处理脱汞：汞污染也是有色金属火法冶金大气污染的主要问题之一。在火法炼汞生产过程中，冷凝后烟气含汞约38mg/m'，通风气体含汞约5mg/m'，以每吨矿计，排入大气的汞量为0.01kg。汞在矿物中常以硫化物形态存在，并与某些有色金属共生，因此，除汞冶炼以外，一些有色金属冶炼厂的烟气中也可能含有汞，其浓度为(40~80)X10*%，这种含汞烟气或排入大气或污染硫酸，都会造成危害。湿式除尘器可以把气流中直径为0.1Fa-20in的液态或者固态粒子除去，也能够脱除气态污染物。塑料烟气处理设备厂家供货
脱硫技术：比例湿法：比例湿法烟气脱硫在企业中的运用比较成熟。浙江保温发泡油烟处理设备
废烟气处理中的沸石转轮吸附装置主要由气体过滤器、风机、VOCs 浓缩转轮和热交换器组成，其中沸石转轮的主体由蜂窝状的陶瓷纤维片组成，在转轮的表面通过特殊的烧结工艺覆盖具有吸附性能的疏水性沸石。转轮内部通过耐高温耐腐蚀的气体密封垫将其分隔成三个区域: 吸附区、脱附区、冷却区。含有VOCs 的废气在风机的作用下经过转轮吸附区被沸石分子筛吸附，成为洁净气体排出。随着转轮旋转，吸附有机废气至饱和的吸附转轮进入脱附区，在高温脱附气体的反向吹扫下，高浓度的有机气体从转轮上脱附下来后被送入催化燃烧装置实现再生。浙江保温发泡油烟处理设备
