烟气处理可以使用直接燃烧法（或称为热氧化）是通过燃烧来消除有机物废气污染物的方法，是使用有机废气在温度600-800℃和滞留时间0.3-0.5s的条件下直接燃烧，变成二氧化碳和水，适用于浓度较大的有机废气。为降低燃料费用，需要回收排放气中的热量。催化燃烧法是一种类似燃烧法的方式来处理VOCs，操作温度较普通燃烧法低一半，通常为200-400℃，将有机物氧化成二氧化碳和水，同时发出燃烧热。它净化有机物是用铂、钯等贵金属催化剂及过渡金属氧化物催化剂来代替火焰，由于温度降低，允许使用标准材料来代替昂贵的特殊材料，极大地降低了设备费用和操作费用。系统采用间壁式和蓄热式两类热量回收方式。针对汽修烟气处理工艺中，由于不能对漆雾进行预处理，导致了处理系统整体处理性能不高。工业布烟气处理生产厂家
废烟气处理使用RCO催化燃烧装置的工作原理：其原理是将有机废气加热到260度以上，使废气中的挥发性有机物氧化分解为二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经一个特殊的陶瓷蓄热体，加热陶瓷坯体并蓄热，用来预热进入后的有机废气。从而节省了废气加热的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分为两个以上（含两个）。各再生器依次进行蓄热、放热、清洗等工序，继续工作。回热器“放热”后，应立即通入适量的洁净空气对回热器进行清洗（确保VOC去除率大于98%），清洗后才能进入“蓄热”程序。否则，残留的VOCs会随烟气排放到烟囱，降低处理效率。定型机烟气处理供应价格烟气处理采用高效催化剂，废气在催化剂作用下发生氧化反应，生成无毒无味的二氧化碳（CO2）和水（H2O）；
烟气处理工艺流程：车间有机烟气经风机泵送后进入聚丙烯喷淋塔。废气先经聚丙烯喷淋塔喷淋清洗。它的主要功能是去除灰尘和大的油漆颗粒，以及物理溶解和掩蔽。喷淋塔中的循环水与循环水箱连接，浮在水箱水面的油漆可定期使用。首先对大颗粒物和水溶性物质进行喷淋清洗，然后通过脱水机将细水雾分离，即利用脱水机的脱水功能去除废气中携带的水分。废气经喷淋洗涤器处理后进入紫外线光氧废气处理设备。 紫外光氧废气处理装置的内部结构为紫外光解灯。紫外光氧废气处理设备利用高臭氧185nm紫外光束分解空气中的氧分子，产生游离氧即活性氧。由于自由氧携带的正负电子不平衡，需要与氧分子结合生成臭氧，臭氧对有机物有很强的氧化作用，对恶臭气体和其他刺激性气味有直接的影响。该方案不仅处理效率高，而且能有效去除粉尘、油漆及苯、甲苯、二甲苯、**、醛、助剂等污染物。
电除尘器在实际应用中有优缺点，特别是除尘效果普遍较高，操作非常方便，对环境无污染，但设备昂贵，在实际粉尘处理中适用性不强。布袋除尘器普遍应用于除尘的实际工作中。同时，袋式除尘器分为袋式除尘器和电袋式除尘器两种。袋式除尘器是用过滤原理，过滤垃圾焚烧产生烟气中粉尘颗粒，然后从除尘系统排除，相比电除尘器的优势非常明显，袋式除尘设备占地面积小，但对环境影响小，工作效率高，后期更换维护较为方便。另一种电动袋式除尘器主要集中了静电除尘器和袋式除尘器的优点，综合利用电磁场和过滤原理技术处理粉尘，达到除尘效果。烟气处理常用的干式过滤材料有漆雾棉、初效棉、中效棉、迷宫纸、玻纤阻漆网和地网棉等。
费烟气处理之催化燃烧工艺：燃烧过程当气流中的污染物可被氧化时，燃烧是一种彻底的污染控制方案：碳氢化合物就属于这类污染物。燃烧可以分为直接火焰燃烧和催化燃烧两类。燃烧即是在氧和热的作用下将碳氢化合物转化为水和二氧化碳。一个衡量污染物负荷的参数是低极限（LEL）或低可燃极限（LFL）。气流的低极限是气体可自燃的**有机物浓度（LEL）。由于LEL具有危险，美国消防协会规定气流的LEL不能超过50%,在LEL超过25%时应设置可燃气体监控装置。另一个要考虑的因素是气流的能量密度，当气流的能量密度必须大于3.7MJ/m3时点火后气体可自行维持燃烧，否则需要提供辅助燃料，另外要考虑燃烧后不产生有毒的副产品。能量值低于3.7MJ/m3的气体，可利用催化剂来帮助氧化燃烧。湿式除尘器：是让含尘气体与液体充分接触，利用小水滴和尘粒的惯性相互碰撞及其他作用捕集尘埃的装置。工业布烟气处理生产厂家
烟气处理的预处理分为干式和湿式处理法。工业布烟气处理生产厂家
垃圾焚烧热解法：一种垃圾焚烧的技术热解法，在隔绝空气的条件下，在热解装置中加热废物，将有机物分解并转化为气体。燃气进入余热锅炉的热交换后，过热蒸汽进入汽轮机发电。这种方法是近10～20年发展起来的又一种垃圾焚烧理论。相对于流化床和机械炉排型，这种炉型结构简单，无运动部件，设备技术投资比较便宜，非常有前途。其产品以美国和加拿大公司为表示。但在中国垃圾没有普遍分类的大前提下应用比较困难。沥青烟气的治理方法有很多种。工业布烟气处理生产厂家
