烟气处理的半干半湿法：使用该方法对锅炉烟气进行脱硫处理，脱硫效率可达90%以上。随着我国工业化进程的快速发展，以及社会大众对环境质量要求的日益严格，锅炉烟气处理技术还需要我们不断地进行研究，不断地进行实验，总结经验，队处理技术不断进行完善和提高，才能拥有蓝天、白云，才能拥有更加优美的自然环境。现如今，经济迅速发展的中国，人口数量的增加已经人们对生活水平要求的提高，生活垃圾与日俱增，已成为城市的长期的污染源。既侵占了大量的土地，如果处理不当，还会造成大气污染、土壤污染已经水资源污染。烟气处理力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易，从而达到治理污染、保护环境的目的。安徽发泡橡塑油烟处理
烟气处理石灰石/石灰法适用于大型电厂锅炉烟气脱硫，氨法采用氨水作为二氧化硫的吸收剂，SO2与NH3反应可产生亚硫酸氨、亚硫酸氢氨与部分因氧化而产生的硫酸氨。由于吸收液处理方法的不同，氨法可分为氨-酸法、氨-亚硫酸氨法和氨-硫酸氨法。氨法主要优点是脱硫率高(与钠碱法相同)，副主物可作为农业肥料。由于氨的易挥发性，造成吸收剂消耗量增加，脱硫剂利用率不高；另外氨水的来源地和行业的限制大，氨水的费用也高。脱硫对氨水的浓度有一定的要求，若氨水浓度太低，影响脱硫效率，水循环系统无疑将增大，使运行费用增加。造粒烟气处理报价烟气处理的预处理分为干式和湿式处理法。
浓度增大，导致蒸发量增大，产生氨气的恶臭，对工作环境产生影响，而且氨易挥发与净化后烟气中的SO2反应，形成气溶胶，使得烟气无法达标排放。氨法副产物回收的过程是较为困难的，投资费用较高，需配备制酸系统或结晶回收装置(需配备中和器、结晶器、脱水机、干燥机等)，系统复杂，设备繁多，管理维护要求高。副产物硫铵市场准入困难。适用中小锅炉烟气脱硫和易得到氨水的化工企业锅炉烟气脱硫。钠碱法采用碳酸钠或氢氧化钠等碱性物质吸收烟气中的二氧化硫的方法，它具有吸收剂不挥发、溶解度大、活性高、脱硫系统不堵塞等优点，并可得到副产物Na2SO3，或转化为高浓度二氧化硫气体利用，适合于所排烟气中二氧化硫浓度比较高的废气吸收处理。
烟气处理可以使用直接燃烧法（或称为热氧化）是通过燃烧来消除有机物废气污染物的方法，是使用有机废气在温度600-800℃和滞留时间0.3-0.5s的条件下直接燃烧，变成二氧化碳和水，适用于浓度较大的有机废气。为降低燃料费用，需要回收排放气中的热量。催化燃烧法是一种类似燃烧法的方式来处理VOCs，操作温度较普通燃烧法低一半，通常为200-400℃，将有机物氧化成二氧化碳和水，同时发出燃烧热。它净化有机物是用铂、钯等贵金属催化剂及过渡金属氧化物催化剂来代替火焰，由于温度降低，允许使用标准材料来代替昂贵的特殊材料，极大地降低了设备费用和操作费用。系统采用间壁式和蓄热式两类热量回收方式。袋式除尘器是用过滤原理，过滤垃圾焚烧产生烟气中粉尘颗粒，然后从除尘系统排除。
将还原剂喷入烟气管路内，同时催化剂设计成蜂窝状，烟气通过催化剂与之产生化学反应进行脱硝，此工艺的脱硝率可达90%以上。低温SCR工艺系统主要包括烟道系统、低温SCR反应器、还原剂喷射系统、还原剂储存供应系统。低温SCR反应器入口前配置一套完整的还原剂喷射系统，保证还原剂和烟气混合均匀，喷射系统设置流量调节阀。烟气处理系统升级采用DCS自动控制。自动控制系统将原有模糊的定性操作变成可视化操作，实现定量准确调整相关参数。设备均可利用DCS进行远程自动或手动控制，保证了系统整体的稳定性与适应性，现场控制均具有就地操作功能。现有的除尘技术主要有静电除尘器和袋式除尘器。重庆电厂烟气处理
烟气处理有效的处理有利于冶炼行业的可持续发展同时降低本企业成本再其促进了周围环境的有效防治与环保。安徽发泡橡塑油烟处理
烟气脱硫的工艺有很多种，如石灰石-石膏法（WLST）、海水法（FGD）、氨法、电子束法、循环脱化床法等等，而国内常用的脱硫工艺有三种，即石灰石-石膏法、海水法、氨法，其中石灰石-石膏法脱硫是国内大部分内陆燃煤电厂选择的脱硫工艺，海水脱硫由于工艺本身的特点，地域性比较强，主要用于沿海地区，氨法脱硫主要应用于烟气处理量不大的中小型锅炉，主要是生产型企业自备锅炉的烟气净化。烟气脱硫系统工艺：碳酸氢钠粉末经给料器并配压缩风把碳酸氢钠粉送至脱硫塔中，在220～300℃时与烟气中二氧化硫反应，生成亚硫酸钠粉末和二氧化碳，达到脱硫的目的。安徽发泡橡塑油烟处理
