废气处理之催化燃烧法的优势:1．可以降低有机废气的起始燃烧温度。例如甲醇、甲醛在以氧化铝为载体的Pt催化剂(Pt/Al2O3)的作用下,室温下就开始燃烧,而直接燃烧法起始燃烧点通常为300～600℃。2．燃烧不受碳氢化合物浓度的限制。3．基本上不会造成二次污染。4．设备较简单，投资少，见效快。无论燃煤是发电还是供热、供汽，使用它的主要设备为锅炉。我国大中城市中普遍使用小型锅炉供热，更小型的茶炉供应开水。这样，成千上万根细小的烟囱，就一起竖直着指向天空，随时喷出一股股黑烟，污染天空。因此科学家提出治理大气污染应从锅炉开始。废气处理催化燃烧净化塔在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳。吸附净化用于沥青烟气处理是物理吸附。河南定型机烟气处理
汽车行业的废烟气属于有机废烟气，对环境和人体健康有较大的危害。废烟气具有风量大、浓度低、间歇性的特点，且废气中掺杂着具有粘性的漆雾颗粒，成分复杂，对处理工艺的选择具有较高的要求。对于喷漆废气中的漆雾的预处理分为干式和湿式处理法，中低效干式过滤效果较差，组合式干式过滤法是目前较为有效的去除漆雾的工艺，但运行成本较高； 湿式处理法能到达中高效的除漆雾效果，但会增加气体含湿量，影响后续的吸附浓缩过程且会产生废水问题，如何根据实际工况、排放要求及成本问题选择适当的处理工艺是在应用中需要考虑的问题。甘肃处理烟气系统烟气处理使用了漆雾凝聚剂后，有机溶剂只有17.1mg/Nm3,漆雾去除率达到99%，有效地保护了环境。
费烟气处理之催化燃烧工艺：燃烧过程当气流中的污染物可被氧化时，燃烧是一种彻底的污染控制方案：碳氢化合物就属于这类污染物。燃烧可以分为直接火焰燃烧和催化燃烧两类。燃烧即是在氧和热的作用下将碳氢化合物转化为水和二氧化碳。一个衡量污染物负荷的参数是低极限（LEL）或低可燃极限（LFL）。气流的低极限是气体可自燃的**有机物浓度（LEL）。由于LEL具有危险，美国消防协会规定气流的LEL不能超过50%,在LEL超过25%时应设置可燃气体监控装置。另一个要考虑的因素是气流的能量密度，当气流的能量密度必须大于3.7MJ/m3时点火后气体可自行维持燃烧，否则需要提供辅助燃料，另外要考虑燃烧后不产生有毒的副产品。能量值低于3.7MJ/m3的气体，可利用催化剂来帮助氧化燃烧。
烟气处理工艺流程：车间有机烟气经风机泵送后进入聚丙烯喷淋塔。废气先经聚丙烯喷淋塔喷淋清洗。它的主要功能是去除灰尘和大的油漆颗粒，以及物理溶解和掩蔽。喷淋塔中的循环水与循环水箱连接，浮在水箱水面的油漆可定期使用。首先对大颗粒物和水溶性物质进行喷淋清洗，然后通过脱水机将细水雾分离，即利用脱水机的脱水功能去除废气中携带的水分。废气经喷淋洗涤器处理后进入紫外线光氧废气处理设备。 紫外光氧废气处理装置的内部结构为紫外光解灯。紫外光氧废气处理设备利用高臭氧185nm紫外光束分解空气中的氧分子，产生游离氧即活性氧。由于自由氧携带的正负电子不平衡，需要与氧分子结合生成臭氧，臭氧对有机物有很强的氧化作用，对恶臭气体和其他刺激性气味有直接的影响。该方案不仅处理效率高，而且能有效去除粉尘、油漆及苯、甲苯、二甲苯、**、醛、助剂等污染物。烟气处理在考虑燃烧法时，由于浓度低、风量大的特点，直接采用燃烧法非常耗能。
中国由于老厂铝电解槽大多是采用旁杆自焙槽，仍有必要继续研究提高湿法净化脱氟的效果。烟气处理脱汞：汞污染也是有色金属火法冶金大气污染的主要问题之一。在火法炼汞生产过程中，冷凝后烟气含汞约38mg/m'，通风气体含汞约5mg/m'，以每吨矿计，排入大气的汞量为0.01kg。汞在矿物中常以硫化物形态存在，并与某些有色金属共生，因此，除汞冶炼以外，一些有色金属冶炼厂的烟气中也可能含有汞，其浓度为(40~80)X10*%，这种含汞烟气或排入大气或污染硫酸，都会造成危害。烟气处理减少了烟雾对紫外灯管的附着，增加了光氧设备的效率和使用寿命。江苏烟尘废气处理设备
烟气处理使用RCO催化燃烧装置的特点：采用RCO工艺净化有机废气，可同时去除多种有机污染物。河南定型机烟气处理
烟气脱硫大型锅炉所排放的含硫废气是导致酸雨产生的重要原因，这种废气对森林及建筑物的破坏非常大，所以烟气的脱硫处理是锅炉烟气处理工艺的重中之重。锅炉燃烧是我国煤炭消耗量较大的一个装置，因煤炭中含有一定量的硫成分，所以煤炭在燃烧的过程中会通过各种化学反应，释放出二氧化硫。煤炭燃烧二氧化硫污染的主要原因。因此加强对锅炉烟气中二氧化硫的处理，对我国减少烟气排放污染有着重要的意义。脱硫技术：比例湿法：比例湿法烟气脱硫在企业中的运用比较成熟。河南定型机烟气处理
