低浓度二氧化硫烟气处理二氧化硫浓度低于3.5%、不能满足接触法自热生产硫酸的二氧化硫烟气称为低浓度二氧化硫烟气。有色金属冶金原料和工艺复杂，设备种类繁多，造成烟气量和二氧化硫浓度波动较大。铜、镍厂的反射炉和电炉，铅厂的吸风烧结产出烟气的二氧化硫浓度均较低(含So.0.15%~1.8%)，这种低浓度二氧化硫烟气不适于直接制取硫酸。为解决低浓度二氧化硫烟气制取硫酸的困难，通常可将这种烟气与高浓度-氧化硫烟气混合，如通过配入富氧或纯氧自热熔炼炉气或焚烧硫磺或焙烧硫铁矿获高浓度-二氧化硫烟气，再使其与低浓度二氧化硫烟气混合，然后送去制取硫酸。烟气处理的预处理分为干式和湿式处理法。小型环保烟气处理设备供应企业
废烟气处理的工艺流程：收集装置—支管道—手动风阀—主管道—水喷淋—催化燃烧设备—变频风机—烟囱离地15m高空排放：收集装置：将喷漆产生的含有粉尘、油漆颗粒的废气通过支管道送入主管道（每条支管道上安装一个手动风量调节阀，通过手动调节风阀开度来调节风量，防止吸风不均匀和吸风吸不动现象的产生），然后通过主管道将废气送入水喷淋处理装置。水喷淋预处理：首先废气进入水喷淋，喷淋室内喷淋液经过雾化器的雾化形成层层水膜，首先废气由喷淋塔进气口流入空气室，然后经过***层填料进行水洗，去除废气中的40%-60%的粉尘、油漆颗粒以及溶解部分溶于水的废气，然后进入第二层填料进行水洗，完全去除废气中全部的粉尘、颗粒和溶解部分溶于水的废气（防止油烟粘结灯管，影响催化燃烧设备净化效率和后续设备的维护成本）。然后经水喷淋上端的除雾器进行水份吸收。接着废气进入催化燃烧设备。小型环保烟气处理设备供应企业半干法脱酸的方法比较简单，脱酸效率高，在资本投资方面，这一方法在垃圾焚烧烟气的处理有着普遍的应用。
烟气处理干法净化有两种类型，一类是以A-398为表示的流化床干法净化系统(FBDS)，另一类是喷射氧化铝干法净化系统(IADS)，两者都能达到很高的净化效率，出口烟含氟(总氟)为0.4mg/m'。属IADS类型的有法国式的文氏管反应器系统和烟气管道反应器系统。中国新建的8万t的电解铝厂采用Alcan烟气管道反应器系统，吸附反应床为输送床。吸附剂为氧化铝。湿法净化系采用碱液吸收含氟烟气。此法仍普遍用于净化自焙槽烟气。但国际上由于旁杆自焙槽正在被淘汰，加上湿法净化存在一系列缺点，因此，湿法净化有被淘汰的趋势。
低温等离子体烟气处理除尘技术：低温等离子体技术作为一种高效、新型的除尘技术，实现了除尘、脱硫、脱硝一体化，烟尘净化率可达到98％，有机挥发物VOCs去除率：≥85％。可以收集0.001～0.01μm级的超细尘粒。沥青烟气的的处理方法。吸收净化法：即常说的洗涤法。是一种简单实用的沥青烟气处理方式。其原理是让沥青烟气中的各成分被吸收剂吸收或与其反应，以达到净化目的。过滤法：通过过滤的方式将沥青烟气中的焦油颗粒粒吸附在滤网上，以实现净化烟气的目的。吸附净化法：利用吸附材料将沥青混合烟气中的一种或多种成分吸收，以达到净化的目的。对于沥青混凝土搅拌站通过干法袋式除尘后相对少量的沥青烟气处理，用水作为吸收剂是经济有效的吸收剂。
烟气脱硫的工艺有很多种，如石灰石-石膏法（WLST）、海水法（FGD）、氨法、电子束法、循环脱化床法等等，而国内常用的脱硫工艺有三种，即石灰石-石膏法、海水法、氨法，其中石灰石-石膏法脱硫是国内大部分内陆燃煤电厂选择的脱硫工艺，海水脱硫由于工艺本身的特点，地域性比较强，主要用于沿海地区，氨法脱硫主要应用于烟气处理量不大的中小型锅炉，主要是生产型企业自备锅炉的烟气净化。烟气脱硫系统工艺：碳酸氢钠粉末经给料器并配压缩风把碳酸氢钠粉送至脱硫塔中，在220～300℃时与烟气中二氧化硫反应，生成亚硫酸钠粉末和二氧化碳，达到脱硫的目的。半干脱酸是在高温条件下利用溶液形式的脱酸剤（碱剂或氢氧化钙溶液）进行脱酸反应。车间烟气处理供应报价
烟气处理的收集装置：将喷漆产生的含有粉尘、油漆颗粒的废气通过支管道送入主管道。小型环保烟气处理设备供应企业
机械分离法：沥青烟气中含有粉尘时，向其中喷蒸气或水雾以增大烟气颗粒直径，然后在沉降室或旋风除尘器中使气体与颗粒分离，从而达到净化沥青烟气的目的。由于粉尘粒径太小，即使采用互相碰撞使其增大，但仍达不到旋风收尘适宜的粒径，收尘效果很差，故机械分离法应用较少。冷凝法：冷凝法用于沥青烟气净化作为一种辅助手段，与其他净化方法（如：吸附、吸收等）配合使用的处理方法。沥青烟气通过冷凝，可增加烟气中雾粒的粒径，因而有利于对沥青烟气进行净化。小型环保烟气处理设备供应企业
