按照设备说明书的要求定期检测,应根据结果判定是否换油以及滤油器,还可以根据设备使用场地和系统要求,制定换油周期,并将换油周期纳入设备技术档案。换油前将旧油全部放完并冲洗。齿轮油在加油前,要对油箱及管路彻底清洗干净,防止里面的残渣混入油中。当发现齿轮油的油量减少时,要按规定补油,严防混油。加强用油监测,定期取样检测润滑油的质量变化,按时或按质换油。在齿轮油验收时,要对油的产品合格证、生产日期、包装等事项进行检查。定期使用齿轮油**滤油净化设备过滤净化齿轮油,使油中杂质颗粒控制在规定的范围内。 润滑油中的杂质除了外界进入,设备各工件的摩擦也会产生大量的杂质,如润滑油在高温下工作发生的自然氧化。黄山齿轮油净化再生调和
高粘度齿轮油应该怎么过滤这个问题,相对低粘度的润滑油,高粘度润滑油确实比较难过滤。但是,卡享净化服务认为,齿轮油难以过滤不一定就是粘度高造成的,还可能是其它原因。齿轮油里混入杂质的原因很多,例如密封损坏、密封选用、安装不良;没有做好防污染措施,导致润滑油里进入杂质,例如新买的机器没有进行清洗就投入使用,防锈涂层或者脱落的油漆进入油里;久置的机器没有清洗,润滑油在储运和转移中进入杂质;磨损产生的碎屑导致滤芯堵塞等等。 黄山齿轮油净化再生调和上海卡享润滑技术有限公司提供齿轮油过滤净化调和服务上门再生成国标新油,液压润滑油净化过滤设备租赁。
微点蚀现象又称灰斑现象,是指齿轮工作过程中齿面出现的一种呈发灰状态的特征现象,其实质是齿面出现微小裂纹并伴有少量材料转移,是一个齿面形成微小裂纹并发生冷胶合的综合过程。这种现象也是随着齿轮箱技术进步而新出现的问题,一般发生在低速重载齿轮的啮合齿面上,如风电齿轮箱、船用齿轮箱的低速重载传动齿面上。微点蚀现象一般认为是由于低速重载齿轮的啮合齿面间多呈混合或边界润滑状态。在齿轮啮合过程中,由于两齿面微观结构的波峰发生直接接触,并在较高的接触及剪切应力和相对摩擦作用下,导致齿面局部温度升高,油膜或化学反应膜破裂,进而产生复杂的弹塑性变形,在此过程中也就产生了齿轮表面的微小裂纹和材料转移。随着风电、船舶等行业所使用齿轮箱技术的发展,微点蚀也成为各大减速机生产厂家越发关注的问题。
针对新油来说,酸值可以反应基础油的精制程度;其次,针对含酸性添加剂的润滑油,酸值在一定程度上能反应酸性添加剂的添加量;除此之外,酸值是成品油的质量控制指标。对于不含酸性添加剂的在用油来说,酸值表示油品氧化变质的程度。油品在使用过程中与空气中的氧发生反应,生成一定量的有机酸,会对机械部件造成一定的腐蚀。对于含酸性添加剂的在用油来说,在润滑油的使用初期,酸值会有所下降(添加剂消耗),随着使用时间的增加,酸值会逐步升高(油品氧化变质),对于在用油的监测来说,根据酸值变化结合其他指标,可综合分析油品性能变化情况。新油加注及过滤; 齿轮润滑系统的旁路过滤; 过滤净化正在使用中齿轮油;齿轮 润滑系统加油和定期保养。
在线设备用油不检测,就无从谈起设备润滑管理。这就是长期以来养成的换油不清洗油箱油路的主要原因,没有监测就不能说明油品污染变质。现场油品污染,加速设备失效。此问题比较突出,缺乏润滑知识,大型设备检修时间紧,没有清理换油时间,不能够系统清洗换油,长时间只补油不换油,油品污染严重,既有水又有粉尘及磨损颗粒,加速了设备磨损。开展磨损状态监测的单位就微乎其微,所谓油液状态监测就是通过监测仪器监测油中摩擦副的磨损情况,通过光谱分析了解磨损的成分和颗粒的大小及含量。做定期分析,做到预知设备检修、做到视情检修。比如:铁铺分析、光谱分析。齿轮油换油期和换油指标的确定是个较复杂的问题,它与齿轮磨合情况、载荷、齿轮油种类、润滑部位等均有关。淮南齿轮油过滤服务
卡享废旧润滑油过滤净化再生服务可满足再次使用要求,重复使用循环用油,减少报废排污,大幅减少废液排放。黄山齿轮油净化再生调和
卡享润滑油过滤净化服务通过对润滑系统的清洁保养,对保持齿轮油质量,延长齿轮油有效使用时间,具有十分重要的作用,状况良好的过滤系统,能使齿轮油中的机械杂质过滤去80%-90%,以减少磨损30%-40%。如果齿轮油中水分超标,不但会损坏轴承,还会使钢件表面生锈,进而使齿轮油乳化、变质和生成沉淀物,防碍冷却器导热,影响阀门工作,减少了滤油器有有效工作面积,增大了油的磨蚀作用。另外,氧化产物以及外来杂质不仅能磨损各运动件,而且一旦被卡在阀芯或其他运动副中,将影响整个系统的正常运行,导致机器产生故障。黄山齿轮油净化再生调和
上海卡享工业润滑综合解决方案,供应各类工业润滑油,废旧润滑油的过滤净化再生重复使用,32号、46号、68号等各种规格型号的抗磨液压油、无灰液压油、高温液压油、低温液压油、宽温液压油、液压挥发油、凿岩机液压油、注塑机剪板机折弯机液压油、导轨油、切削液等,是一家生产、研发、销售、服务一体厂家,门到门工厂直接发货。为用户定期检测液压油污染等级,设备进厂上门为客户油液净化过滤除杂质提高油液清洁度,去除水分,达到新油或循环用油标准要求,循环使用降低成本。