在线设备用油不检测，就无从谈起设备润滑管理。这就是长期以来养成的换油不清洗油箱油路的主要原因，没有监测就不能说明油品污染变质。现场油品污染，加速设备失效。此问题比较突出，缺乏润滑知识，大型设备检修时间紧，没有清理换油时间，不能够系统清洗换油，长时间只补油不换油，油品污染严重，既有水又有粉尘及磨损颗粒，加速了设备磨损。开展磨损状态监测的单位就微乎其微，所谓油液状态监测就是通过监测仪器监测油中摩擦副的磨损情况，通过光谱分析了解磨损的成分和颗粒的大小及含量。做定期分析，做到预知设备检修、做到视情检修。比如：铁铺分析、光谱分析。如果齿轮油中进入水，不但会增加齿轮油的泡沫，还会使油品发生乳化。因此，要防止水进入齿轮油中。濮阳齿轮油过滤降低成本
齿轮油使用过程发生的问题及润滑故障处理： 问题：磨料磨损. 原因：金属粒子或其他粒子。 解决措施：换油或过滤，在换油前要冲洗箱体。 问题：烧伤. 原因缺油或超负荷。 解决措施：共给足够的油，如可能应降低负荷。 问题：擦伤. 原因：高的表面温度，或油的抗磨性能差。 解决措施：采用降低操作温度措施；使用极压性能好的油品。 问题：疲劳点蚀. 原因：有的粘度过低；齿轮表面粗糙；局部压力过高。 解决措施：提高有的粘度；试用极压油；改进齿面光洁度；在磨合一段时间，初期点蚀可自行停止。新乡齿轮油过滤服务商卡享创新技术和设备上门服务，废旧液压油齿轮油、污染润滑油的过滤净化，切削液金属加工油等净化再生处理。
润滑剂牢固的吸附在机件摩擦副上，形成一层油膜，这种油膜和机件的摩擦面结合力很强，两个面被润滑剂分开，使机件间的摩擦变为润滑剂本身分子间的摩擦，从而减少摩擦、降低磨损的作用。润滑油=基础油+添加剂，基础油有石蜡基、环烷基、合成烃及其他合成油等；添加剂有清净剂、分散剂、抗氧剂、抗腐剂、抗乳化剂、粘度指数改进剂等。润滑油在设备中的作用：降低摩擦、减少磨损、冷却作用、密封作用、防锈作用、传递动力、减震作用、清净作用。油品在使用中会氧化变质、添加剂失效以及受外界杂质的污染等，导致设备磨损、运行不良等，因此，润滑油的检测是非常有必要的，通过检测润滑油品的品质，能预知设备的运行状态和磨损情况，从而降低损失。
润滑油的变质，主要来源于三个方面：1润滑油的衰化。A.氧化：润滑油在使用的过程中，基础油会受到空气的氧化，会产生有机酸，对设备产生腐蚀，如果再进一步氧化缩合，会出现积碳对设备造成堵塞；B.硝化：高温高压下，氮分子会断裂成N原子，然后氮原子和氧气形成氮氧化物，和润滑油发生反应，从而发生硝化反应，腐蚀油品，加快油品的变质；C.硫化：含硫燃料，燃烧后结合冷却水生成硫酸，使油品变质、腐蚀设备。2添加剂的降解。添加剂在润滑油出现衰化的时候，会发生降解，例如中和酸等。3油品中污染物设备运行中飞溅进设备的外来颗粒物、摩损的金属碎屑，积碳，冷凝水、防冻剂泄露乙二醇等。 选用精度合理的品质滤芯。劣质滤芯的过滤效果差处理时间长，过高精度滤芯，截污量小阻力大，都将提高成本。
大型设备缺乏油品在线过滤系统。设备的管理者认为油站回油管路中的过滤器就是过滤油中污染颗粒的，其实不然，此过滤器只能过滤粒度在100μm以上的大颗粒。有的设备新安装时有过滤系统，但存在着长期不换滤芯现象，正常使用中存在问题如不知何时换滤芯、换滤芯时不按要求的滤芯精度换。没有开展设备润滑油品检测，没有监测就没有控制。开展油品理化指标检测的企业为数不多，国内有大小润滑油企业4000多家，良锈不齐、鱼目混珠，企业缺乏润滑油品监测中心或者监测站。齿轮油过滤后粘度降低说明齿轮油里的添加剂成分减少，需补充添加剂，否则容易油膜破裂导致齿面磨损。大粘度齿轮油过滤再生常见问题
80%设备故障都是润滑系统污染造成，卡享工业润滑油过滤服务为企业真正节省成本，减少采购新油和设备损坏。濮阳齿轮油过滤降低成本
齿轮油使用过程发生的问题及润滑故障处理： 问题：胶合. 原因：粘度太低；在重负荷下滑动；表面粗糙；有原装误差引不适当的齿接触；启动时温度低。 解决措施：提高粘度；或用极压性好的油；启动前将油预热。 问题：腐蚀和锈蚀. 原因：油防锈性差；有水分，有腐蚀性添加剂；有外来污染物或氧化后生成酸。 解决措施：使用防锈性好的油；再循环系统中勤防水；换油；防止污染物进入。 问题：起泡. 原因：缺乏抗泡剂；油面高度不适当；有空气和水分夹杂在油中。 解决措施：使用抗泡性好的油；检查所推荐的油面深度；隔绝水、气混入。 问题：沉淀或油泥. 原因：可能油中添加机油沉淀；进入水分形成乳化液；油使用时间过长，生成氧化物。 解决措施：使抗乳化性好；添加剂溶解性好的油；使用抗氧性好的油；合理换油。濮阳齿轮油过滤降低成本
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