超滤又称超过滤,用于截留水中胶体大小的颗粒,而水和低分子量溶质则允许透过膜。超滤的机理是指由膜表面机械筛分、膜孔阻滞和膜表面及膜孔吸附的综合效应,以筛滤为主。超滤装置:主要有板框式、管式、卷式和中空纤维式等,与反渗透装置类似。卷式超滤装置的优点:单位体积内的有效膜面积较大,水在膜表面流动状态比较好,结构紧凑,占地面积较小。卷式超滤装置的缺点:进水预处理要求严格,对所用的膜强度要求较高,使用过程中,一旦发现膜破损须更换新的膜元件。 超滤设备:过滤精度高,不易吸水、冲洗干净;耐强酸、耐强碱、寿命长。工厂超滤设备技术指导
超滤膜的材质有聚丙烯PP,聚氯乙烯PVC,聚砜PS,聚醚砜PES, 聚偏氟乙烯PVDF等多种高分子材料,制成的超滤膜组件也有平板式,管式,中孔纤维式等多种形式,但无论哪种膜材质的膜组件中的超滤膜都有与图2近似的膜断面结构:超滤膜是由极薄的表面分离皮层和较厚的多孔支撑层构成,分离皮层和多孔支撑层是一次成形的。 因膜断面及两侧表面是不对称的,故也称为非对称膜。尽管结构不对称,但膜材质是相同的,故又称为均质膜。超滤设备特点、占地少、膜面积大、设备结构紧凑、安装、维护简单、能耗低、性能稳定。超滤是一种膜分离技术,其主件为超滤膜。工厂超滤设备技术指导超滤设备:超滤膜一般为高分子分离膜。
超滤技术,用于水处理的膜有以下几种: 反渗透膜RO(0.0001 ~0.001 ),纳米膜NF(0.001 ~0.01 ),超滤膜UF(0.01 ~0.1 ),微滤膜MF(0.1 ~1.0 )。超滤是一种以筛分为分离原理,以压力为推动力的膜分离过程,过滤精度在0.005-0.01μm范围内,可有效去除水中的微粒、胶体、细菌、热源及高分子有机物质。可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化,常温下操作,对热敏性物质的分离尤为适宜,并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能,能在60℃ 以下,pH为2-11的条件下长期连续使用。
超滤膜与RO、NF的区别:首先RO和NF是脱盐膜,主要功能是去除水(溶液)中的溶解性杂质。而UF作为过滤膜主要去除非溶解性杂质,不能脱盐。污水生化处理用的MBR膜也多为超滤膜,超滤膜作为水净化单元使用外,还常用于RO或NF膜的前处理。其次,由于UF膜不脱盐,无需克服渗透压,加上膜孔径的差异,UF膜系统的运行压力远低于NF、RO膜系统。再次,UF膜的分离表皮层与支撑层材质是相同的,故UF膜是单质膜,而主流RO膜为分离皮层与支撑层材质不同的复合膜,其分离皮层是聚酰胺,支撑层为聚砜或聚醚砜等多孔膜。超滤膜的危害性是极为严重的除去原水中的细菌及藻类等微生物必须重视。
超滤设备的应用领域有哪些: 医药:在医药和生物化工生产中,常需要对热敏性物质进行分离提纯,超滤技术对此显示出其突出的优点。用超滤来分离浓缩生物活性物(如酶、病毒、核酸、特殊蛋白等)是相当合适的,从动、植物中提取的药物(如生物碱等),其提取液中常有大分子或固体物质,很多情况下可以用超滤来分离,使产品质量得到提高。 纯水、超纯水:工业用水的初级纯化,纯水超纯水制备RO预处理,纯水、超纯水终端处理。 发酵:生化发酵液分离与精制、酶的浓缩与精制、糖及木糖醇澄清过滤。系统回收率高,所得产品品质优良,可实现物料的高效分离、纯化及高倍数浓缩。工厂超滤设备技术指导
可溶性有机物用絮凝沉降、多介质过滤以及超滤均无法彻底去除。目前多采用氧化法或者吸咐法。工厂超滤设备技术指导
中空纤维超滤膜在使用中需注意事项:过滤系统要定期灭菌。 超滤膜可以截留细菌,但不可以杀死细菌,截留率再好的超滤膜也不能长期保证干净区不长一个细菌,有细菌就可能大量繁殖。直接影响到透过水质,譬如有的矿泉水成品中出现半透明丝状白色絮状的霉菌团,主要是系统被霉菌污染所致。因此,必须定期对周转环境及过滤系统进行定期灭菌,灭菌的操作周期因供给原水的水质情况而定,对于城市普通自来水而言,夏季7~10天,冬季30~40天,春秋季20~30天。地表水作为供给水源时,灭菌周期更短。灭菌药品可用500~1000mg/L次氯酸钠溶液或1%过氧化氢水溶液循环流或浸泡约半小时即可。工厂超滤设备技术指导