超滤技术因其操作压力低、能耗低、通量大、分离效率高，可以回收和回用有用物质和水，特别是通量大的特点，使得超滤成为废水处理工程采用的主要膜分离技术。应用于电泳漆的回收。采用超滤技术处理电泳漆废水不仅可以减少漆的损失和回用废水，而且可以使有害无机盐透过超滤膜从而提高了电泳漆的比电阻，调节和控制、漆液的组成，保证电泳涂漆的正常运行。电泳漆经超滤法处理后,保证了电泳槽漆液的电阻率大于500 Ω/cm，维持了电泳漆的固体含量稳定，对电泳漆的截留率为97%~98%，排水量减少，节省了大量补充的去离子水。过滤水质作用,脱盐能力差,可用于制作矿泉水等。苏州工业用超滤设备
超滤系统是通过膜表面的微孔结构对物质进行选择性分离。当液体混合物在一定压力下，水流经膜表面时，小分子溶质透过膜(称为超滤液)，而大分子物质则被截留，使原液中大分子浓度逐渐提高(称为浓缩液)，从而实现大、小分子的分离、浓缩、净化的目的，超滤与所有常规过滤及微孔过滤(均为静态过滤)不同，一是超滤分离径小，几乎能截留溶液中所有细菌、病毒及胶体微粒，蛋白质、大分子有机物。二是整个过滤过程在动态下进行，溶剂获得部分的分离。进入超滤组件的原料液，在膜两侧压力差的推动下，部分透过膜成为超滤液，其余则成为浓缩液不断流出，使膜表面不能透过物质为有限的积聚。过滤速率在稳定状态下可达到一平衡值而不致连续衰减，整个过程可长期持续。苏州工业用超滤设备超滤膜：每米长的超滤膜丝管壁上约有60亿个0.01微米的微孔。
超滤设备是一种能将溶液进行净化和分离的膜分离技术。超滤膜系统是以超滤膜丝为过滤介质，膜两侧的压力差为驱动力的溶液分离装置。超滤膜只允许溶液中的溶剂（如水分子）、无机盐及小分子有机物透过，而将溶液中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质截留，从而达到净化或分离的目的。超滤是一种以筛分为分离原理，以压力为推动力的膜分离过程，过滤精度在0.005-0.01μm范围内，可除水中的微粒、胶体、菌、热源及高分子有机物质。可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化，常温下操作，对热敏性物质的分离尤为适宜，并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能，能在60℃以下，pH为2-11的条件下长期连续使用。
超滤技术是一种纳米级薄膜纯物理分离技术，中空纤维超滤过滤是以中空纤维膜丝为过滤介质，以膜丝内外压差为驱动国，按一定的过滤孔径对溶液中不同物理直径大小的物质进行分离的过程，以达到对溶液净化、分离、提纯、浓缩的目的。该设备的工艺设计：原水-原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器-精密过滤器-一级反渗透机-脱气膜-中间水箱-中间水泵-EDI系统-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-微孔过滤器-巴氏消毒用水点。超滤设备特点、占地少、膜面积大、设备结构紧凑、安装、维护简单、能耗低、性能稳定。超滤是一种膜分离技术，其主件为超滤膜。 超滤膜透水率的下降以及别离性能的变化。
超滤又称超过滤，用于截留水中胶体大小的颗粒，而水和低分子量溶质则允许透过膜。超滤的机理是指由膜表面机械筛分、膜孔阻滞和膜表面及膜孔吸附的综合效应，以筛滤为主。超滤装置：主要有板框式、管式、卷式和中空纤维式等，与反渗透装置类似。中空纤维式超滤装置的优点：单位体积内有效膜面积大，工作效率高，占地面积小。中空纤维无须支撑物。中空纤维式超滤装置的优点缺点：膜的清洗较困难，只能用水力冲洗或化学清洗，不能用机械清洗，另外，中空纤维膜损坏后要更换整个组件。 超滤进水条件： COD≤250ppm；苏州工业用超滤设备
超滤膜：表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液分离和浓缩的目的。苏州工业用超滤设备
超滤膜是利用纳米级的物理孔径在一定的压力作用下， 对料液中的物质进行分离、 净化、纯化和浓缩的一个纯物理过程，它不引起分离物质化学性质的变化，是一 种非常安全和可靠的过滤和浓缩方法。 超滤系统的主要处理单元为超滤装置。本系统设计采用改性PVC的中空纤维超滤膜作为本分离系统的处理部件，其表面活化层致密， 支撑层为双排脂状结构，故拉伸强度高、 跨膜压差小、反洗效果好、抗污染、使用寿命长，且能长期保证产水水质，对胶体、 悬浮颗粒、色度、浊度、大分子有机物具有良好的去除能力。苏州工业用超滤设备
