企业商机
储能液冷板基本参数
  • 品牌
  • 苏州正和铝业
  • 型号
  • 104S/52S
  • 加工定制
  • 产地
  • 江苏
储能液冷板企业商机

储能液冷板具备热回收利用功能,将电池组散热过程中产生的热量收集起来,用于其他场景加热,提升能源综合利用效率。液冷板的冷却液循环管路与热回收系统连接,当冷却液吸收电池热量温度升高后,部分高温冷却液可分流至热回收装置,将热量传递给需要加热的介质(如生活用水、车间保温空气)。热回收系统配备流量调节阀门,可根据热需求调整分流比例,在满足电池散热的前提下,比较大化回收热量;与储能系统的能源管理模块联动,可优先在热需求高峰时段进行热回收,提升热量利用价值。在户用储能场景中,回收的热量可用于家庭热水供应,减少燃气或电能消耗;工商业储能项目中,可用于车间冬季保温或生产工艺加热,降低企业能源成本。热回收利用功能让储能液冷板不仅具备散热作用,还能实现能源二次利用,提升储能系统的综合效益。储能液冷板接口采用快插式密封结构,安装拆卸无需专业工具;安徽耐腐蚀储能液冷板柜体

安徽耐腐蚀储能液冷板柜体,储能液冷板

针对移动储能、车载储能等易受振动影响的场景,储能液冷板强化防振动位移功能,确保结构稳定。液冷板底部安装防滑减震脚垫,脚垫采用高弹性橡胶材质,摩擦系数达 0.8 以上,可有效吸收振动能量,防止板体在振动环境中移位;板体与安装支架的连接采用防松螺栓,螺栓配备防松垫圈,避免振动导致的松动。液冷板内部的管路与板体连接处采用柔性接头,可适应振动带来的微小位移,不会出现管路拉扯断裂;板体边框采用折弯加固设计,提升整体抗变形能力,减少振动对内部通道的影响。在新能源货车储能模块、户外移动储能电站中,防振动位移设计可确保液冷板在运输与运行过程中保持稳定,不会因振动导致泄漏或散热失效;工商业车间内有振动源的储能系统中,能避免振动对液冷板结构造成损伤,保障长期运行稳定性。新疆非步入式储能液冷板集成系统适配多类型冷却液的储能液冷板,无需改造即可切换使用介质;

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储能液冷板在运行过程中注重静音设计,通过多结构优化降低工作噪音,适配噪音敏感场景。液冷板内部冷却液通道采用平滑过渡的流线型结构,减少液体湍流产生的冲击噪音;板体与安装支架连接处加装多层橡胶减震垫,厚度达 8mm,可吸收振动传递产生的结构噪音,削弱噪音向外辐射。循环泵与液冷板连接部位采用柔性管路,避免刚性连接导致的振动传导;板体外部包裹隔音棉,隔音棉采用高密度纤维材质,可吸收内部运行产生的声波,进一步降低噪音外泄。在户用室内储能场景中,液冷板运行噪音可控制在 30 分贝以下,与日常室内环境音融为一体,不会干扰生活休息;工商业办公区域附近的储能系统,静音设计能避免噪音影响办公秩序。通过全方面静音优化,储能液冷板在保障散热性能的同时,提升使用舒适度,适配更多噪音敏感场景。

液冷板运行的中心底线是密封防漏,一旦出现漏液不仅影响散热,还可能损坏电池模组,因此密封防护设计格外关键。液冷板采用一体成型工艺打造流道主体,减少拼接缝隙,从源头降低漏液风险,流道与接口连接处加装高弹性密封胶圈,胶圈选用耐高低温、耐老化材质,能适应储能设备长期运行的温度变化,不会因老化失去密封效果。接口处采用卡扣+螺栓双重固定方式,确保与冷却管路连接牢固,就算设备运行时产生震动,也能保持密封状态,避免冷却液渗漏。部分液冷板还集成漏液检测接口,可对接检测装置,实时监测密封情况,一旦发现漏液及时发出预警,方便运维人员快速处理。板体边缘做了封边处理,防止冷却液从侧边渗透,同时增强板体结构稳定性。这套密封防护设计,让液冷板在高低温、震动等复杂工况下都能守住防漏底线,保障储能系统安全运行。储能液冷板的状态数据可实时上传监控平台,运维管理更省心!

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储能液冷板不只是简单降温,更能实现精细温控,兼顾散热效果与节能需求,适配电池模组的运行特性。液冷板预留温度传感器安装孔,传感器可实时监测板面温度与冷却液温度,将数据传输至温控系统,系统根据电池运行状态自动调整冷却液流速与温度,当电池低负载运行、发热量较小时,降低冷却液流速减少能耗;当高负载发热量大时,提升流速增强散热,让电池始终处于适宜温度区间。部分液冷板支持分区温控,针对电池模组不同区域的发热差异,通过流道设计调整冷却液分配量,实现不同区域精细控温,避免局部过热或过冷。温控逻辑与电池管理系统联动,避免盲目散热造成能源浪费,同时减少温度波动对电池寿命的影响。这种精细温控设计,既保证电池运行稳定,又能降低储能系统整体能耗,平衡性能与节能需求储能液冷板的维护周期可自定义设置,到期自动推送提醒;天津标准化储能液冷板机组

密封件采用耐高低温材质,储能液冷板在 - 30℃至 80℃环境均可使用;安徽耐腐蚀储能液冷板柜体

为解决电池组局部过热问题,储能液冷板具备全域温度均匀化功能,通过精细控温设计让电池组各区域温度差异控制在 ±2℃以内。液冷板采用分流式进液结构,主进液口分为多个支路,每个支路对应电池组不同区域,确保冷却液均匀分配至各个微通道;同时在板体内部设置温度传感器,实时监测不同区域温度,通过调节各支路流量,动态平衡局部温度。在长串电池组应用场景中,边缘电池与中心电池的散热差异可通过该功能有效弥补,避免因局部温度过高影响整体电池性能;工商业储能集装箱内,多块液冷板拼接使用时,通过统一的流量分配系统,可实现整箱电池温度均匀一致。温度均匀化设计不仅能提升电池组的循环寿命,还能避免因温度不均导致的充放电不一致问题,保障储能系统的输出稳定性。安徽耐腐蚀储能液冷板柜体

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储能液冷板产品展示
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