移动式储能液冷板机柜

为解决电池组局部过热问题，储能液冷板具备全域温度均匀化功能，通过精细控温设计让电池组各区域温度差异控制在 ±2℃以内。液冷板采用分流式进液结构，主进液口分为多个支路，每个支路对应电池组不同区域，确保冷却液均匀分配至各个微通道；同时在板体内部设置温度传感器，实时监测不同区域温度，通过调节各支路流量，动态平衡局部温度。在长串电池组应用场景中，边缘电池与中心电池的散热差异可通过该功能有效弥补，避免因局部温度过高影响整体电池性能；工商业储能集装箱内，多块液冷板拼接使用时，通过统一的流量分配系统，可实现整箱电池温度均匀一致。温度均匀化设计不仅能提升电池组的循环寿命，还能避免因温度不均导致的充放电不一致问题，保障储能系统的输出稳定性。储能液冷板集成自诊断模块，异常时自动亮起维护提示灯；移动式储能液冷板机柜

针对户外长期暴晒场景，储能液冷板设计防紫外线老化功能，延长户外使用的使用寿命。液冷板表面涂层添加紫外线吸收剂，可有效阻挡阳光中的紫外线穿透，避免板体基材与密封件因长期暴晒出现老化、开裂；涂层采用交联固化工艺，与板体结合紧密，不会因紫外线照射出现脱落或褪色。板体外部的隔热保温层选用抗紫外线材质，表面添加抗 UV 涂层，长期暴晒后仍能保持结构完整，不会出现粉化或收缩；密封件采用耐候性橡胶材质，经过紫外线老化测试，使用寿命可达 8 年以上，不会因暴晒导致密封性能下降。在户外露天储能项目中，防紫外线设计可避免液冷板在长期日晒下性能衰减；沙漠地区储能系统中，能抵御强紫外线对板体的侵蚀，保持散热效率稳定。通过防紫外线老化设计，储能液冷板适配户外长期使用场景，降低后期更换频率。四川高压储能液冷板机组储能液冷板的控制电路采用宽电压设计，适配 100V-240V 电网输入；

为防止冷却液液位过低导致散热失效或泵体损坏，储能液冷板设计低液位预警功能，实时监控冷却液状态。液冷板的储液腔内部安装液位传感器，持续检测冷却液液位高度，当液位低于预设比较低值时，传感器触发面板上的红色预警信号灯闪烁，同时发出蜂鸣提示音，提醒工作人员及时补充冷却液。预警信号可同步上传至储能系统监控平台，方便远程知晓液位状态；部分型号支持联动补液装置，当液位过低时自动开启补液，确保冷却液维持在安全液位范围内。在工商业大规模储能项目中，低液位预警可避免因冷却液不足导致多块液冷板同时散热失效；户用储能场景下，直观的预警提示能让用户及时发现问题，避免因忽视液位导致设备损坏。液位传感器采用防腐蚀设计，长期浸泡在冷却液中也能保持检测精度，确保预警及时准确。

储能液冷板主要功能之一是实现高效散热，通过液体循环带走电池组运行时产生的热量，维持电池工作温度稳定。液冷板内部采用微通道结构设计，通道宽度控制在 3-5mm，密度达每平方厘米 8 条，扩大冷却液与板体的接触面积；同时采用错流换热布局，冷却液在通道内形成湍流，换热系数较传统直通道提升 40% 以上。液冷板选用导热系数达 202W/(m・K) 的铝合金基材，板体厚度设计为 8mm，既保证结构强度，又能快速传导电池热量至冷却液中。在工商业大型储能项目中，高功率电池组持续放电时，液冷板可将电池温度控制在 35℃以内，避免高温导致的容量衰减；户用储能场景下，即使在夏季高温环境，也能通过高效散热确保电池组稳定运行。通过科学的通道设计与材质选型，储能液冷板为不同场景下的储能系统提供可靠的散热保障，延长电池使用寿命。通风孔加装细孔金属网的储能液冷板，可阻挡蚊虫进入通道；

储能液冷板在材料选用上注重环保节能，全生命周期践行绿色理念。板体基材采用 100% 可回收铝合金，回收过程中能耗低、污染小，符合循环经济要求；表面涂层选用水性环保涂料，不含挥发性有机化合物与重金属，生产与使用过程中不会对环境造成污染。密封件、导热垫等配件采用可降解材质，废弃后可自然降解，减少白色污染；冷却液推荐使用环保型介质，如去离子水、植物基冷却液等，对土壤与水源无危害。生产过程中采用低碳制造工艺，减少能源消耗与碳排放；产品设计寿命结束后，可拆解回收大部分材质，资源回收率达 90% 以上。在户用储能场景中，环保材料可保障居住环境安全；工商业储能项目中，绿色设计能助力项目获取环保认证，契合行业可持续发展趋势。通过环保节能材料应用，储能液冷板实现高效散热与环境友好的双重目标。储能液冷板的金属卡套与橡胶密封圈，双重保障接口无渗漏；福建低噪音储能液冷板总成

储能液冷板的防结霜涂层与加热丝配合，低温环境下不易积霜；移动式储能液冷板机柜

针对化工园区、实验室等存在化学介质的场景，储能液冷板设计防化学介质腐蚀功能，抵御各类化学物质侵蚀。液冷板表面采用聚四氟乙烯涂层，该涂层化学稳定性强，不与酸碱、有机溶剂等化学介质发生反应，可抵御浓度 50% 以下的酸碱溶液侵蚀；板体接口与密封件选用耐化学腐蚀的氟橡胶材质，长期接触化学介质不会出现溶胀或开裂。液冷板内部通道采用钝化处理，形成致密的防护膜，防止化学介质通过冷却液渗透腐蚀基材；板体安装区域预留化学介质导流槽，若有化学介质泄漏，可通过导流槽引导至安全区域，避免与液冷板直接接触。在化工园区储能系统中，防化学腐蚀设计可避免化学介质对液冷板的侵蚀；实验室储能设备中，能抵御实验过程中可能泄漏的化学试剂，保持散热性能稳定。通过防化学介质腐蚀设计，储能液冷板适配特殊化学环境，拓展应用场景。移动式储能液冷板机柜

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