企业商机
储能液冷板基本参数
  • 品牌
  • 苏州正和铝业
  • 型号
  • 104S/52S
  • 加工定制
  • 产地
  • 江苏
储能液冷板企业商机

针对非标准尺寸的异形电池组,储能液冷板具备灵活适配功能,无需单独定制即可实现贴合散热。液冷板采用模块化拼接设计,单块板体可根据电池组形状进行组合拼接,适配方形、圆柱形、软包等不同类型的异形电池;板体表面采用柔性导热垫,导热垫厚度可在 2-5mm 之间调节,能紧密贴合电池表面的凹凸部位,确保热量传导顺畅。在特种设备储能场景中,异形电池组的散热难题可通过该功能有效解决,液冷板拼接后能完全覆盖电池发热区域;户用定制化储能系统中,即使电池组尺寸特殊,也能通过模块化组合快速适配,缩短项目交付周期。拼接处采用密封连接件,确保冷却液不会泄漏,同时不影响整体散热效率,让储能液冷板适配更多非标准储能场景。针对圆柱形电池,储能液冷板采用弧形凹槽贴合设计,消除散热间隙;上海可扩展储能液冷板产品

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针对部分地区电网电压不稳定的情况,储能液冷板设计电压波动适应功能,确保在电压波动范围内正常运行。液冷板的控制电路采用宽电压输入设计,适配电压范围为 100V-240V,无论是电网电压偏高、偏低还是瞬时波动,都能稳定供电,不会出现停机或故障。电路内部安装电压稳压模块,可自动调节输入电压,输出稳定的工作电压,保障温度监测、流量控制等功能不受电压波动影响;配备过压、欠压保护装置,当电压超出安全范围时,自动切断电源,避免电路损坏,电压恢复正常后自动重启运行。在农村、偏远地区等电压不稳定的储能场景中,适应功能可确保液冷板持续稳定散热,不会因电压问题影响储能系统运行;工商业电网负荷波动较大的场景下,能抵御电压波动带来的冲击,保持散热性能稳定。通过电压波动适应设计,储能液冷板提升了在复杂电网环境中的适应性,保障系统可靠运行。湖南储能液冷板平台防冷凝水涂层与保温层配合,储能液冷板减少温差导致的凝露产生;

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储能液冷板长期运行过程中,需防止外部异物侵入内部通道或接口,因此设计防异物侵入防护功能。液冷板进出液接口处安装金属过滤网,网孔尺寸小于 0.5mm,可过滤冷却液中的大颗粒杂质,避免进入通道造成堵塞;接口防护盖采用密封设计,未连接管路时盖紧防护盖,防止灰尘、杂物进入接口内部。板体表面的通风孔、维护窗口等开口处均安装防尘网,防尘网采用多层过滤结构,可阻挡不同粒径的灰尘侵入,同时不影响散热与通风;内部通道入口处设置导流斜面,即使有少量细小杂质进入,也能随冷却液流动排出,不易沉积。在户外多尘环境的储能场景中,防护功能可避免灰尘堵塞通道,维持散热效率稳定;工商业车间内的储能系统,能防止生产过程中产生的碎屑、粉尘侵入液冷板,减少故障风险。通过防异物侵入防护设计,储能液冷板保持内部清洁,延长使用寿命,降低维护频率。

针对圆柱形电池组排列密集、表面弧形的特点,储能液冷板设计圆形电池适配功能,确保散热贴合效果。液冷板与电池接触的表面采用弧形凹槽设计,凹槽半径与常见圆柱形电池直径匹配,可紧密贴合电池表面,消除散热间隙;凹槽内铺设柔性导热垫,导热垫具备一定弹性,能适应电池尺寸的微小偏差,提升热量传导效率。液冷板采用模块化拼接结构,可根据圆形电池组的排列方式横向或纵向拼接,覆盖整个电池阵列;拼接处采用密封连接,确保冷却液循环顺畅,不会影响整体散热效果。在户用圆柱形电池储能系统、工商业密集型圆柱电池储能模块中,适配功能可实现液冷板与每节电池的紧密贴合,避免局部散热不均;新能源汽车圆柱形电池包中,能适配电池的紧密排列方式,在有限空间内实现高效散热。通过圆形电池适配设计,储能液冷板拓宽了圆柱形电池场景的应用范围,提升产品通用性。储能液冷板支持远程模式切换,高峰负荷时可一键开启强化散热;

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针对移动储能、便携式储能设备的需求,储能液冷板设计轻量化便携适配功能,在保证散热性能的同时,降低重量与体积。液冷板采用超薄基材设计,板体厚度控制在 6mm 以内,较常规液冷板重量减轻 40% 以上;基材选用高刚性轻质铝合金,在降低重量的同时,仍能保证结构强度,不会影响散热与安装稳定性。液冷板采用集成化设计,将储液腔、管路、控制模块整合为一体,减少零部件数量,进一步压缩体积;安装采用卡扣式快速固定,无需复杂工具,单人即可完成安装与拆卸。在便携式户外储能电源中,轻量化液冷板不会明显增加设备整体重量,提升便携性;房车、船舶等移动储能场景中,紧凑的体积设计可充分利用有限空间,同时满足散热需求。通过轻量化便携适配设计,储能液冷板适配移动储能设备,拓宽产品应用领域。低气压环境下,储能液冷板凭借高沸点冷却液保持散热稳定;上海低噪音储能液冷板设备组

适配高空作业平台的储能液冷板,能承受低气压下的内外压力差;上海可扩展储能液冷板产品

储能液冷板优化低流阻设计,减少冷却液循环过程中的能量损耗,降低配套泵体的运行负荷,实现节能运行。内部通道采用流线型设计,通道转角处采用圆弧过渡,避免直角转弯造成的流阻损失;通道截面经过流体力学仿真优化,在保证散热面积的前提下,将流阻系数降至比较低。液冷板进出液接口采用大口径设计,减少管路连接处的局部阻力;多块液冷板并联使用时,采用均衡分流设计,确保各板体流阻一致,避免因流量分配不均导致的散热效率差异。在户用储能系统中,低流阻设计可降低循环泵的功率消耗,减少储能系统整体耗电量;工商业大规模储能项目中,数千块液冷板的低流阻特性可累计节省大量电能,提升项目能源利用效率。通过低流阻节能设计,储能液冷板在保障散热效果的同时,降低运行能耗,提升项目经济性。上海可扩展储能液冷板产品

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