在基础密封防护之外,储能液冷板增设防泄漏二次防护功能,进一步降低冷却液泄漏风险,保障储能系统安全。液冷板外部设计导流槽,环绕板体一周,若出现轻微泄漏,冷却液会沿导流槽汇集至底部的集液盒,避免直接接触电池组;集液盒内安装液位传感器,当检测到积液时,立即触发报警信号,提醒工作人员及时处理。板体与管路连接部位加装防护套,防护套采用防水密封材质,即使接口密封失效,也能暂时阻挡冷却液扩散;液冷板安装区域预留排水通道,可将集液盒收集的冷却液引导至安全区域排出。在户用储能场景中,二次防护能避免泄漏的冷却液损坏室内设备;工商业储能集装箱内,可防止泄漏导致多块电池组同时受损,减少故障影响范围。防泄漏二次防护功能为储能液冷板增添额外安全保障,提升系统运行可靠性。储能液冷板通过微通道设计加速冷却液循环,快速带走电池热量;广东移动式储能液冷板设备

在高温高湿环境中,储能液冷板表面易因温度差异产生冷凝水,可能滴落到电池组引发短路风险,因此设计防冷凝水功能。液冷板表面喷涂防凝露涂层,涂层具备调湿特性,可吸附空气中的水汽,避免在板体表面凝结成水滴;板体外部加装隔热保温层,减少板体与环境空气的温度差,从源头降低冷凝水产生概率。液冷板边缘设计导水槽,若少量冷凝水形成,可沿导水槽汇集至底部的集水盒,避免水滴随意滴落;集水盒配备蒸发孔,可将收集的冷凝水自然蒸发,无需定期清理。在南方梅雨季节的户用储能场景中,防冷凝水设计能避免冷凝水损坏室内地板或电池组;工商业高湿车间内的储能系统,可防止冷凝水导致的设备短路故障。通过多重防冷凝水设计,储能液冷板在高湿环境中仍能安全运行,消除冷凝水带来的隐患。云南耐腐蚀储能液冷板机组储能液冷板的防松螺栓与减震脚垫配合,抵御振动防止松动;

储能液冷板主要功能之一是实现高效散热,通过液体循环带走电池组运行时产生的热量,维持电池工作温度稳定。液冷板内部采用微通道结构设计,通道宽度控制在 3-5mm,密度达每平方厘米 8 条,扩大冷却液与板体的接触面积;同时采用错流换热布局,冷却液在通道内形成湍流,换热系数较传统直通道提升 40% 以上。液冷板选用导热系数达 202W/(m・K) 的铝合金基材,板体厚度设计为 8mm,既保证结构强度,又能快速传导电池热量至冷却液中。在工商业大型储能项目中,高功率电池组持续放电时,液冷板可将电池温度控制在 35℃以内,避免高温导致的容量衰减;户用储能场景下,即使在夏季高温环境,也能通过高效散热确保电池组稳定运行。通过科学的通道设计与材质选型,储能液冷板为不同场景下的储能系统提供可靠的散热保障,延长电池使用寿命。
针对圆柱形电池组排列密集、表面弧形的特点,储能液冷板设计圆形电池适配功能,确保散热贴合效果。液冷板与电池接触的表面采用弧形凹槽设计,凹槽半径与常见圆柱形电池直径匹配,可紧密贴合电池表面,消除散热间隙;凹槽内铺设柔性导热垫,导热垫具备一定弹性,能适应电池尺寸的微小偏差,提升热量传导效率。液冷板采用模块化拼接结构,可根据圆形电池组的排列方式横向或纵向拼接,覆盖整个电池阵列;拼接处采用密封连接,确保冷却液循环顺畅,不会影响整体散热效果。在户用圆柱形电池储能系统、工商业密集型圆柱电池储能模块中,适配功能可实现液冷板与每节电池的紧密贴合,避免局部散热不均;新能源汽车圆柱形电池包中,能适配电池的紧密排列方式,在有限空间内实现高效散热。通过圆形电池适配设计,储能液冷板拓宽了圆柱形电池场景的应用范围,提升产品通用性。储能液冷板预留清洗接口,定期冲洗内部通道可减少水垢沉积;

为提升后期维护便利性,储能液冷板设计快速拆装维护功能,减少拆装时间与操作难度。液冷板与电池组、管路的连接均采用快插式接口,接口配备自锁卡扣,插入后自动锁紧,拆卸时按压卡扣即可快速分离,无需工具辅助;板体安装采用模块化固定结构,通过 2-4 颗快速螺栓固定,单人 5 分钟内即可完成单块板体的拆装。液冷板侧面预留维护窗口,打开窗口即可查看内部通道与密封状态,无需整体拆卸板体;内部关键部件采用可单独更换的设计,若出现局部故障,可针对性更换部件,无需更换整个板体,降低维护成本。在工商业大规模储能项目中,多块液冷板并行维护时,快速拆装功能可大幅缩短停机维护时间;户用储能场景下,用户可自行完成简单的拆装与检查,提升使用便捷性。通过快速拆装维护设计,储能液冷板降低了后期运维门槛,提升维护效率与经济性。低气压环境下,储能液冷板凭借高沸点冷却液保持散热稳定;辽宁抗震型储能液冷板设备
适配高空作业平台的储能液冷板,能承受低气压下的内外压力差;广东移动式储能液冷板设备
为应对特殊情况(如自动控制系统故障),储能液冷板配备应急手动控制功能,确保散热系统不中断运行。液冷板侧面设置手动操作面板,配备流量调节旋钮与启停按钮,可直接手动控制冷却液流量大小与系统启停,无需依赖自动控制模块;面板配备状态指示灯,清晰显示当前运行模式与工作状态,方便操作时查看。手动控制模式***量调节范围覆盖自动模式的全部区间,可根据电池温度手动调整散热强度;应急控制电路与自动控制电路相互独立,即使自动控制系统故障,手动模式仍能正常工作。在工商业储能系统自动控制模块检修时,可切换至手动模式维持散热,避免电池温度升高;户用储能场景中,若出现自动控制失灵,用户可通过手动操作快速启动散热,为故障处理争取时间。应急手动控制功能为储能液冷板增添了运行冗余,提升特殊情况下的可靠性。广东移动式储能液冷板设备
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