企业商机
储能液冷板基本参数
  • 品牌
  • 苏州正和铝业
  • 型号
  • 104S/52S
  • 加工定制
  • 产地
  • 江苏
储能液冷板企业商机

考虑到储能系统周边复杂的电磁环境,储能液冷板设计防电磁辐射干扰功能,避免对周边电子设备造成影响。液冷板外壳采用导电性能优良的金属材质,形成封闭的电磁屏蔽罩,可阻挡内部电路运行产生的电磁辐射向外扩散;板体内部的控制线路采用屏蔽线缆,线缆外层包裹金属屏蔽网,减少电磁信号泄漏。液冷板与电池管理系统的连接线路采用差分传输设计,增强抗电磁干扰能力,确保数据传输不受外部电磁信号影响;板体接地端子与外壳紧密连接,可将电磁辐射产生的感应电流导入大地,进一步削弱电磁干扰。在工业厂房储能场景中,液冷板可避免对车间内精密仪器造成电磁干扰;户用储能系统中,能防止电磁辐射影响家用电器正常运行。防电磁辐射干扰设计确保储能液冷板在复杂电磁环境中稳定工作,同时不对周边设备产生干扰,提升系统整体兼容性。适配高空作业平台的储能液冷板,能承受低气压下的内外压力差;山东高压储能液冷板集成系统

山东高压储能液冷板集成系统,储能液冷板

储能液冷板在设计时充分考虑安装与维护的便利性,降低后期运维成本。液冷板表面预留标准化安装孔,孔距符合行业通用标准,可通过螺栓直接固定在电池组支架上,安装过程无需复杂工具,单人即可完成;进出液接口采用快插式设计,与管路连接时无需焊接,插入后自动锁紧,拆卸时按压解锁即可,大幅缩短安装与更换时间。液冷板内部通道采用自清洁设计,冷却液流动时产生的湍流可减少水垢与杂质沉积;板体侧面预留清洗接口,定期可通过接口注入清洗液,对内部通道进行冲洗,无需拆卸液冷板。在工商业大型储能项目中,多块液冷板并联安装时,标准化的安装与接口设计可确保安装一致性,便于后期统一维护;户用场景下,便捷的维护设计让用户无需专业人员即可完成简单的清洗与检查工作。四川户外储能液冷板单元储能液冷板通过柔性导热垫适配软包电池,紧密贴合无散热死角;

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针对低温高湿环境(如冬季户外、冷藏车间),储能液冷板设计防结霜除霜功能,避免板体表面结霜影响散热。液冷板表面喷涂防霜涂层,涂层具备低表面能特性,水汽不易在表面凝结成霜,同时可降低霜层与板体的附着力,便于霜层脱落;板体内部集成微型加热丝,当检测到表面结霜厚度超过 2mm 时,加热丝自动启动,低温加热融化霜层,融化后的水分通过导水槽排出。防结霜除霜功能与温度控制系统联动,加热丝只在结霜时启动,加热温度控制在 10℃以内,不会影响电池组温度;加热过程采用间歇式模式,避免持续加热消耗过多能量。在北方冬季户外储能场景中,防结霜除霜功能可避免液冷板表面结霜导致的散热效率下降;冷藏车间储能系统中,能防止低温高湿环境下霜层堆积,保障散热系统正常运行。通过防结霜除霜设计,储能液冷板适配低温高湿环境,提升冬季与特殊车间场景的使用稳定性。

针对狭小空间、不规则布局等异形安装场景,储能液冷板具备灵活适配功能,可根据安装空间调整形态与尺寸。液冷板采用模块化设计,支持横向与纵向拼接,可组合成不同长宽比例的散热单元,适配狭长或低矮的安装空间;部分型号支持折弯定制,可根据设备布局进行一定角度的折弯,贴合异形设备表面。板体厚度可在 6-15mm 之间调整,薄型设计可嵌入狭小间隙,厚型设计则适用于大功率散热需求;安装孔位置可根据实际需求灵活布置,无需受固定孔位限制。在房车、船舶等移动储能设备中,液冷板可适配设备内部复杂的空间布局,充分利用闲置空间;工商业特种设备储能系统中,能贴合异形电池组表面,实现全方面散热。异形安装空间适配功能让储能液冷板摆脱标准尺寸限制,适配更多定制化储能场景。快插式管路接头让储能液冷板与循环系统连接,省时又密封;

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储能液冷板设计为兼容多种冷却液类型,满足不同场景下的使用需求,提升产品适配性。无论是常见的去离子水、乙二醇水溶液,还是适配的电子氟化液,液冷板均能稳定适配,无需更换板体结构或材质。液冷板内部通道表面光滑,无易腐蚀材质,可避免与不同冷却液发生化学反应;接口密封件选用耐多种介质的氟橡胶材质,防止冷却液侵蚀导致密封失效。在寒冷地区,可选用冰点低的乙二醇水溶液作为冷却液,避免低温结冰;在对散热效率要求较高的工商业场景,可采用导热系数更高的电子氟化液;户用场景下,去离子水作为冷却液既环保又便于获取。兼容多冷却液类型的设计,让储能液冷板无需根据冷却液类型单独定制,降低了用户的使用成本与选型难度,适用于更多元的储能应用场景。支持热回收功能的储能液冷板,可将电池余热用于辅助加热;湖北非步入式储能液冷板解决方案

低温环境下,储能液冷板的加热丝可预热冷却液保障启动;山东高压储能液冷板集成系统

为提升后期维护便利性,储能液冷板设计快速拆装维护功能,减少拆装时间与操作难度。液冷板与电池组、管路的连接均采用快插式接口,接口配备自锁卡扣,插入后自动锁紧,拆卸时按压卡扣即可快速分离,无需工具辅助;板体安装采用模块化固定结构,通过 2-4 颗快速螺栓固定,单人 5 分钟内即可完成单块板体的拆装。液冷板侧面预留维护窗口,打开窗口即可查看内部通道与密封状态,无需整体拆卸板体;内部关键部件采用可单独更换的设计,若出现局部故障,可针对性更换部件,无需更换整个板体,降低维护成本。在工商业大规模储能项目中,多块液冷板并行维护时,快速拆装功能可大幅缩短停机维护时间;户用储能场景下,用户可自行完成简单的拆装与检查,提升使用便捷性。通过快速拆装维护设计,储能液冷板降低了后期运维门槛,提升维护效率与经济性。山东高压储能液冷板集成系统

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储能液冷板产品展示
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